CN212577640U - 一种能够定向的金属板材截面切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够定向的金属板材截面切割装置，包括底座，所述底座的上方放置有工作台，且工作台的内部贯穿连接有双向调节杆，所述双向调节杆的外部连接有夹块，且夹块的内侧下部固定安装有第一横板，所述夹块的内部连接有衔接块，且衔接块的外侧固定连接有第二横板，并且衔接块的内侧贯穿连接有调节栓，所述底座的后侧固定安装有调节柱，且底座的前侧固定安装有撑杆，所述撑杆的上端固定安装有第三横板的前端，且第三横板的后端连接在调节柱的上端，所述第三横板的内部卡合连接有调节块，所述外壳的内部转动连接有切刀。该能够定向的金属板材截面切割装置，方便调整金属板材截面切割的方向，稳定性高，灵活性高。

Description

一种能够定向的金属板材截面切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材截面切割相关技术领域，具体为一种能够定向的金属板材截面切割装置。

背景技术

金属板材在加工过程中需要对其进行切割，制作成各种不同的形状来进行使用，这时就需要用到金属板材截面切割装置来对其进行切割，在切割过程中的要求极为严格。

一般的金属板材截面切割装置，不方便调整金属板材切割的方向，稳定性低，灵活性差的问题，因此，我们提供一种能够定向的金属板材截面切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够定向的金属板材截面切割装置，以解决上述背景技术中提出的一般的金属板材截面切割装置，不方便调整金属板材切割的方向，稳定性低，灵活性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够定向的金属板材截面切割装置，包括底座，所述底座的上方放置有工作台，且工作台的内部贯穿连接有双向调节杆，所述双向调节杆的外部连接有夹块，且夹块的内侧下部固定安装有第一横板，所述夹块的内部连接有衔接块，且衔接块的外侧固定连接有第二横板，并且衔接块的内侧贯穿连接有调节栓，所述底座的后侧固定安装有调节柱，且底座的前侧固定安装有撑杆，所述撑杆的上端固定安装有第三横板的前端，且第三横板的后端连接在调节柱的上端，所述第三横板的内部卡合连接有调节块，且调节块的下方固定连接有外壳，所述外壳的内部转动连接有切刀，且外壳的右侧固定安装有电机，并且外壳的左侧固定安装有把手。

优选的，所述工作台通过底部的凸块卡合连接在底座的内部，且工作台在底座上构成滑动结构。

优选的，所述夹块与双向调节杆采用螺纹的方式相连接，且夹块关于双向调节杆的竖直中垂线对称安装。

优选的，所述第三横板在调节柱上构成升降结构，且第三横板的长度尺寸大于工作台的宽度尺寸。

优选的，所述调节块在第三横板上构成滑动结构，且调节块的纵截面形状呈“T”字形。

优选的，所述衔接块与夹块的内部采用卡合的方式相连接，且衔接块在夹块上构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够定向的金属板材截面切割装置，方便调整金属板材截面切割的方向，稳定性高，灵活性高；

1、设有工作台和夹块，通过工作台在底座上构成滑动结构，方便对金属板材进行移动，提高了灵活性，再通过夹块关于双向调节杆的竖直中垂线对称安装，便于对金属板材进行夹持固定，使金属板材在切割过程中不易晃动，提高了稳定性；

2、设有调节栓和衔接块，通过衔接块在夹块上构成升降结构，方便对不同厚度金属板材进行夹持，提高了实用性，再通过调节栓与衔接块螺纹连接，转动调节栓通过衔接块带动第二横板对金属板材进行固定，进一步的提高了稳定性。

3、设有调节柱和调节块，通过第三横板在调节柱上构成升降结构，便于调节切刀的高度位置，控制切割深度，再通过调节块在第三横板上构成滑动结构，方便调整切刀的位置进行定向切割，进一步的提高了灵活性；

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹块和衔接块连接侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第三横板和调节块连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、双向调节杆；4、夹块；5、第一横板；6、第二横板；7、调节栓；8、调节柱；9、撑杆；10、第三横板；11、调节块；12、外壳；13、切刀；14、电机；15、把手；16、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够定向的金属板材截面切割装置，包括底座1、工作台2、双向调节杆3、夹块4、第一横板5、第二横板6、调节栓7、调节柱8、撑杆9、第三横板10、调节块11、外壳12、切刀13、电机14、把手15和衔接块16，底座1的上方放置有工作台2，且工作台2的内部贯穿连接有双向调节杆3，双向调节杆3的外部连接有夹块4，且夹块4的内侧下部固定安装有第一横板5，夹块4的内部连接有衔接块16，且衔接块16的外侧固定连接有第二横板6，并且衔接块16的内侧贯穿连接有调节栓7，底座1的后侧固定安装有调节柱8，且底座1的前侧固定安装有撑杆9，撑杆9的上端固定安装有第三横板10的前端，且第三横板10的后端连接在调节柱8的上端，第三横板10的内部卡合连接有调节块11，且调节块11的下方固定连接有外壳12，所述外壳12的内部转动连接有切刀13，外壳12的右侧固定安装有电机14，并且外壳12的左侧固定安装有把手15。

如图1和图3中工作台2通过底部的凸块卡合连接在底座1的内部，且工作台2在底座1上构成滑动结构，方便对金属板材进行移动，提高了灵活性，夹块4与双向调节杆3采用螺纹的方式相连接，且夹块4关于双向调节杆3的竖直中垂线对称安装，便于对金属板材进行夹持固定，使金属板材在切割过程中不易晃动，提高了稳定性。

如图3和图5中第三横板10在调节柱8上构成升降结构，且第三横板10的长度尺寸大于工作台2的宽度尺寸，便于调节切刀13的高度位置，控制切割深度，调节块11在第三横板10上构成滑动结构，且调节块11的纵截面形状呈“T”字形，方便调整切刀13的位置进行定向切割，进一步的提高了灵活性。

如图2和图4中衔接块16与夹块4的内部采用卡合的方式相连接，且衔接块16在夹块4上构成升降结构，方便对不同厚度金属板材进行夹持，提高了实用性。

工作原理：在使用该能够定向的金属板材截面切割装置时，首先结合图1、图2和图4所示，将金属板材放置在第一横板5上，使金属板材与工作台2之间有一定距离，防止切割时破坏到工作台2，转动双向调节杆3使夹块4对金属板材进行夹紧，提高金属板材的稳定性，再转动调节栓7通过衔接块16将第二横板6降下卡住金属板材，进一步的提高金属板材的稳定性，通过滑动调节块11，调整切刀13的位置对金属板材进行定向切割；

最后再结合图3和图5所示，通过转动调节柱8上的手轮将第三横板10下降，撑杆9在第三横板10的升降过程中起到支撑的作用，以调整切刀13的高度控制切割的深度，提高金属板材切割的准确性，启动电机14进行切割，通过抓握把手15便于控制切割，这就是能够定向的金属板材截面切割装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够定向的金属板材截面切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方放置有工作台(2)，且工作台(2)的内部贯穿连接有双向调节杆(3)，所述双向调节杆(3)的外部连接有夹块(4)，且夹块(4)的内侧下部固定安装有第一横板(5)，所述夹块(4)的内部连接有衔接块(16)，且衔接块(16)的外侧固定连接有第二横板(6)，并且衔接块(16)的内侧贯穿连接有调节栓(7)，所述底座(1)的后侧固定安装有调节柱(8)，且底座(1)的前侧固定安装有撑杆(9)，所述撑杆(9)的上端固定安装有第三横板(10)的前端，且第三横板(10)的后端连接在调节柱(8)的上端，所述第三横板(10)的内部卡合连接有调节块(11)，且调节块(11)的下方固定连接有外壳(12)，所述外壳(12)的内部转动连接有切刀(13)，且外壳(12)的右侧固定安装有电机(14)，并且外壳(12)的左侧固定安装有把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种能够定向的金属板材截面切割装置，其特征在于：所述工作台(2)通过底部的凸块卡合连接在底座(1)的内部，且工作台(2)在底座(1)上构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种能够定向的金属板材截面切割装置，其特征在于：所述夹块(4)与双向调节杆(3)采用螺纹的方式相连接，且夹块(4)关于双向调节杆(3)的竖直中垂线对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种能够定向的金属板材截面切割装置，其特征在于：所述第三横板(10)在调节柱(8)上构成升降结构，且第三横板(10)的长度尺寸大于工作台(2)的宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种能够定向的金属板材截面切割装置，其特征在于：所述调节块(11)在第三横板(10)上构成滑动结构，且调节块(11)的纵截面形状呈“T”字形。

6.根据权利要求1所述的一种能够定向的金属板材截面切割装置，其特征在于：所述衔接块(16)与夹块(4)的内部采用卡合的方式相连接，且衔接块(16)在夹块(4)上构成升降结构。

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