CN208961338U - 一种电路板焊接固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电路板焊接固定架，包括底座，左夹具，右夹具，夹紧装置，限位装置，升高装置和清理装置，底座顶面左端固定有左夹具；该底座顶面右端活固定有右夹具；所述夹紧装置在底座顶端与右夹具相连，所述限位装置固定于底座；所述升高装置固定于右夹具外侧；所述清理装置位于底座的中心。本实用新型电路板焊接固定架，结构简单，调整方便，安全防护性较好，整体平稳性较好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种电路板焊接固定架。
背景技术
电子电路的焊接、组装和调试在电子技术工程中占有重要位置，任何一个电子产品都是有焊接形成的，焊接是保证产品质量的重要环节。
中国专利公开号为CN 207612478 U，发明创造的名称为一种电路板焊接支架，包括：焊接箱，导轨和固定片，所述导轨设置在焊接箱的两侧，所述导轨上设置有不少于两个的固定片，所述固定片与导轨可滑动连接；所述焊接箱内部设置有弹簧针；所述弹簧针下端置于焊接箱的底部；其上端顶住电路板。但是现有技术中电路板焊接过程中，由于电路板底端存在电气元件，导致其焊接整体平稳性较差，焊接的整体质量无法保证，工作效率低，不利于焊接，为此我们提出一种便于焊接的电路板固定装置。
因此，发明一种电路板焊接固定架十分有必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电路板焊接固定架，以解决现有电路板焊接固定架存在着整体平稳性较差，焊接的整体质量无法保证，工作效率低，不利于焊接的问题。一种电路板焊接固定架，包括底座，左夹具，右夹具，夹紧装置，限位装置，升高装置和清理装置，底座顶面的左端固定设有左夹具；该底座顶面的右端活动设有右夹具；所述夹紧装置在底座顶端与右夹具相连，所述限位装置固定于底座；所述升高装置固定于右夹具外侧；所述清理装置位于底座的中心。
所述限位装置采用4个一样橡胶柱；所述限位装置依次排列在底座的四角，具有良好的隔震性能，能够起到一次强震时缓冲限位保护和多次强震时二次保护的作用。
所述底座采用长方形，且材质为HT200；所述底座的顶角采用弧形构造，且厚度为2毫米，这种材质既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
所述左夹具和右夹具均包括支撑板，滑道，挡板，托架，夹板和橡胶层，所述右夹具包括螺纹孔，所述支撑板具有两根位于支撑板两端；所述滑道位于夹板侧边，所述夹板位于支撑板顶端；所述夹板内部具有橡胶层，所述夹板垂直方向有螺纹孔，且位于中心，所述左夹具和右夹具的顶端均固定设有挡板，位于挡板下方的左支板和右支板外侧套接有托架。有利于对焊板件的固定，稳定起到了很好的保护，尤其在防震方面处理的很好。
所述夹紧装置包括螺纹杆，拧紧把手，螺纹垫圈和夹紧台，所述螺纹杆前端位于右夹具的螺纹孔内；所述螺纹杆后端位于右夹具的夹紧台内；所述螺纹垫圈安装于螺纹杆后端；所述拧紧把手固定在夹紧台上。有利于根据焊件的大小来调整宽度，并且在调节的时候加装了垫圈，对调节精度的把控非常好。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用限位装置的设置，有利于既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
2.本实用夹紧装置的设置，有利于根据焊件的大小来调整宽度，并且在调节的时候加装了垫圈，对调节精度的把控非常好。
3.本实用升高装置的设置，有利于根据不同大小的焊接件进行高度调节，这样对零件起到了保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左夹具和右夹具结构示意图。
图3是本实用新型的夹紧装置结构示意图。
图中：
1-底座，2-左夹具，3-右夹具，4-夹紧装置，5-限位装置，6-升高装置，7-清理装置，21-支撑板，22-滑道，23-挡板，24-托架，25-夹板，26-橡胶层，31-螺纹孔，41-螺纹杆，42-拧紧把手，43-螺纹垫圈和44-夹紧台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种电路板焊接固定架，包括底座1，左夹具2，右夹具3，夹紧装置4，限位装置5，升高装置6和清理装置7，底座1顶面的左端固定设有左夹具2；该底座1顶面的右端活动设有右夹具3；所述夹紧装置4在底座1顶端与右夹具3相连，所述限位装置5固定于底座；所述升高装置6固定于右夹具3外侧；所属清理装置7位于底座1的中心。
所述限位装置5采用4个一样橡胶柱；所述限位装置依次排列在底座的四角，具有良好的隔震性能，能够起到一次强震时缓冲限位保护和多次强震时二次保护的作用。
所述底座1采用长方形，且材质为HT200；所述底座的顶角采用弧形构造，且厚度为2毫米，这种材质既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
所述左夹具2和右夹具3均包括支撑板21，滑道22，挡板23，托架24，夹板25和橡胶层26，所述右夹具3包括螺纹孔31，所述支撑板21具有两根位于支撑板21两端；所述滑道22位于夹板25侧边，所述夹板25位于支撑板21顶端；所述夹板25内部具有橡胶层，所述夹板25垂直方向有螺纹孔31，且位于中心，所述左夹具2和右夹具3的顶端均固定设有挡板23，位于挡板23下方的左夹具2和右夹具外侧套接有托架24。有利于对焊板件的固定，稳定起到了很好的保护，尤其在防震方面处理的很好。
所述夹紧装置4包括螺纹杆41，拧紧把手42，螺纹垫圈43和夹紧台44，所述螺纹杆41前端位于右夹具3的螺纹孔31内；所述螺纹杆41后端位于右夹具3的夹紧台44内；所述螺纹垫圈43安装于螺纹杆41后端；所述拧紧把手42固定在夹紧台44上。有利于根据焊件的大小来调整宽度，并且在调节的时候加装了垫圈，对调节精度的把控非常好。
工作原理
本实用新型中，使用者用升高装置6来调节夹板的高度25，夹板25会顺着着滑道上下调节，用来匹配焊件的厚度，用夹紧装置4根据焊件的大小来调整宽度，转动拧紧把手42螺纹杆41会随着转动拉进支撑杆，来调节距离，使用清理装置7清楚遗留的垃圾。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电路板焊接固定架，其特征在于：包括底座（1），左夹具（2），右夹具（3），夹紧装置（4），限位装置（5），升高装置（6）和清理装置(7)，底座(1)顶面左端固定有左夹具(2)；该底座(1)顶面右端活动设有右夹具(3)；所述夹紧装置(4)在底座(1)顶端与右夹具(3)相连，所述限位装置(5)固定于底座(1)；所述升高装置(6)固定于右夹具(3)外侧；所述清理装置(7)位于底座(1)的中心。
2.如权利要求1所述的电路板焊接固定架，其特征在于：所述限位装置(5)采用4个一样橡胶柱；所述限位装置依次排列在底座的四角。
3.如权利要求1所述的电路板焊接固定架，其特征在于：所述底座(1)采用长方形，且材质为HT200；所述底座的顶角采用弧形构造，且厚度为2毫米。
4.如权利要求1所述的电路板焊接固定架，其特征在于：所述左夹具(2)和右夹具(3)均包括支撑板(21)，滑道(22)，挡板(23)，托架(24)，夹板(25)和橡胶层(26)，所述右夹具(3)包括螺纹孔(31)，所述支撑板(21)具有两根位于支撑板(21)两端；所述滑道(22)位于夹板(25)侧边，所述夹板(25)位于支撑板(21)顶端；所述夹板(25)内部具有橡胶层，所述夹板(25)垂直方向有螺纹孔(31)，且位于中心，所述左夹具(2)和右夹具(3)的顶端均固定设有挡板(23)，位于挡板(23)下方的左夹具(2)和右夹具外侧套接有托架(24)。
5.如权利要求1或4所述的电路板焊接固定架，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括螺纹杆(41)，拧紧把手(42)，螺纹垫圈(43)和夹紧台(44)，所述螺纹杆(41)前端位于右夹具(3)的螺纹孔(31)内；所述螺纹杆(41)后端位于右夹具(3)的夹紧台(44)内；所述螺纹垫圈(43)安装于螺纹杆(41)后端；所述拧紧把手(42)固定在夹紧台(44)上。
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