CN207786733U - 能够延长使用寿命的提升条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够延长使用寿命的提升条结构，涉及磨机设备领域领域。该提升条由橡胶和提升条骨架结构复合而成，提升条的顶部两端设置有倒角，提升面倒角为第一倒角，另一面的倒角为第二倒角；第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比(1～2)∶10；第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且第二倒角的侧面直角边与另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。解决了现有技术提升条使用寿命受到限制的问题。该提升条通过控制提升条顶部两端的倒角度数，从而保证了使用过程中提升条顶部两端始终保持在一个平面，降低了橡胶的磨耗量，同时橡胶材料减少了10％，降低了提升条的自重，延长了提升条的使用寿命。

Description

能够延长使用寿命的提升条结构

技术领域

本实用新型涉及磨机设备领域，具体涉及一种能够延长使用寿命的提升条结构。

背景技术

磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。除保护筒体外，磨机衬板还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状、材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能；当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。因此要求衬板具有良好的耐磨性能。

由于橡胶材料具有高耐磨性、高弹性、重量轻、耐腐蚀等特性，故橡胶材料制备衬板在磨机(半自磨机、球磨机)上的应用越来越广泛。橡胶衬板是目前大型磨机设备中常用的衬板装置之一，主要包括筒体衬板、端盖衬板以及提升条。其中，提升条对研磨体起到提升的作用，将研磨体提升到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

虽然球磨机提升条已采用橡胶提升条，其使用寿命比传统钢衬有了大幅度的延长。橡胶提升条和钢衬提升条的工作方式存在差异，现橡胶提升条结构接近钢衬提升条的机构，制约了其橡胶提升条的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够延长使用寿命的提升条结构，解决了现有技术的橡胶提升条使用寿命受到限制的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种能够延长使用寿命的提升条结构，由橡胶和提升条骨架结构复合而成，提升条骨架结构位于橡胶的底部，上述提升条的顶部两端设置有倒角，所述提升条提升面倒角为第一倒角，所述提升条另一面的倒角为第二倒角；所述第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比(1～2)∶10；所述第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且所述第二倒角的侧面直角边与所述第二倒角另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。

优选的，上述提升条骨架结构为金属骨架。

优选的，上述提升条骨架结构设置为T型滑槽结构。

优选的，上述提升条骨架结构的材质的为铝型材或钢材。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种能够延长使用寿命的提升条结构。具备以下有益效果：

1、本实用新型将提升条顶部两端设置倒角，提升条的顶部两端设置有倒角，提升面的倒角为第一倒角，另一面的倒角为第二倒角；第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比(1～2)∶10；第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且第二倒角的侧面直角边与第二倒角另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。通过控制提升条顶部两端的倒角度数，从而保证在使用过程中提升条顶部两端始终保持在一个平面，降低了橡胶的磨耗量，延长了提升条的使用寿命。

2、本实用新型的提升条将提升条顶部的倒角设置为一大一小，使得橡胶材料减少了10％，降低了提升条的自重，延长了提升条的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的提升条结构示意图；

图2为本实用新型1实施例的提升条结构示意图。

其中，1为橡胶、2为骨架结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所述，现有技术在提升条的顶部设置的倒角为对称的斜角，角度均为45度左右。由于提升条在使用过程中，提升条顶部的两端受力不同，提升面的受力较小，这就是导致了提升条顶部的两端橡胶的磨损速率不一致，使用一段时间后会导致提升条顶部形成梯形面，从而加速了提升条橡胶的磨损，缩短了提升条的使用寿命。

基于上述不足，本实用新型提供了一种能够延长使用寿命的提升条结构，如图2所示，由橡胶1和提升条骨架结构2复合而成，提升条骨架结构2位于橡胶1的底部，上述提升条的顶部两端设置有倒角，上述提升条提升面的倒角为第一倒角，上述提升条另一面的倒角为第二倒角；上述第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比(1～2)∶10；上述第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且上述第二倒角的侧面直角边与上述第二倒角另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。

本实用新型实施例将提升条顶部两端设置倒角，提升面的倒角为第一倒角，另一面的倒角为第二倒角；第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比(1～2)∶10；第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且第二倒角的侧面直角边与第二倒角另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。通过控制提升条顶部两端的倒角度数，从而保证在使用过程中提升条顶部两端始终保持在一个平面，降低了橡胶的磨耗量，延长了提升条的使用寿命。

本实用新型实施例的提升条将提升条顶部的倒角设置为一大一小，使得橡胶材料减少了10％，降低了提升条的自重，延长了提升条的使用寿命。

作为进一步的优选，上述提升条骨架结构2为金属骨架。

作为进一步的优选，上述提升条骨架结构2设置为T型滑槽结构，设置为T型滑槽结构，通过T型螺栓将提升条固定安装在磨机筒内壁。

作为进一步的优选，上述提升条骨架结构2的材质的为铝型材或钢材。

下面通过具体的实施例进行详细的说明。

实施例1：

一种能够延长使用寿命的提升条结构，如图2所示，由橡胶和铝型材提升条骨架结构复合而成，提升条骨架结构位于橡胶的底部，提升条骨架结构设置为T型滑槽结构，上述提升条的顶部两端设置有倒角，提升面的倒角为第一倒角，另一面的倒角为第二倒角。其中第一倒角的两条直角边长度均为20mm，提升条的侧边高度为200mm；第二倒角的侧面直角边长为100mm，提升条侧边高度为200mm，第二倒角的另一直角边长为50mm。

将实施例1的提升条安装在φ4.8米球磨机中，矿石处理180万吨时，提升条橡胶的磨耗量为53.36％，使用寿命为24个月。

实施例2：

一种能够延长使用寿命的提升条结构，由橡胶和钢材提升条骨架结构复合而成，提升条骨架结构位于橡胶的底部，提升条骨架结构设置为T型滑槽结构，上述提升条的顶部两端设置有倒角，提升面的倒角为第一倒角，另一面的倒角为第二倒角。其中提第一倒角的两条直角边长度均为20mm，提升条的侧边高度为200mm；提升条第二倒角的侧面直角边长为120mm，提升条侧边高度为200mm，第二倒角的另一直角边长为60mm。

将实施例2的提升条安装在φ4.8米球磨机中，矿石处理180万吨时，提升条橡胶的磨耗量为51.78％，使用寿命为25个月。

实施例3：

一种能够延长使用寿命的提升条结构，由橡胶和钢材提升条骨架结构复合而成，提升条骨架结构位于橡胶的底部，提升条骨架结构设置为T型滑槽结构，上述提升条的顶部两端设置有倒角，提升面的倒角为第一倒角，另一面的倒角为第二倒角。其中第一倒角的两条直角边长度均为20mm，提升条的侧边高度为200mm；第二倒角的侧面直角边长为80mm，提升条侧边高度为200mm，第二倒角的另一直角边长为48mm。

将实施例3的提升条安装在φ4.8米球磨机中，矿石处理180万吨时，提升条橡胶的磨耗量为56.35％，使用寿命为23个月。

对比例：

一种能够延长使用寿命的提升条结构，由橡胶和铝型材提升条骨架结构复合而成，提升条骨架结构位于橡胶的底部，提升条骨架结构设置为T型滑槽结构，上述提升条的顶部两端设置有倒角，两端倒角的两条直角边长度均为20mm，提升条的侧边高度均为200mm。

将对比例的提升条安装在φ4.8米球磨机中，矿石处理180万吨时，提升条橡胶的磨耗量为73.62％，使用寿命为18个月。

综上所述，本实用新型实施例的提升条较现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型实施例将提升条顶部两端设置倒角，提升条的顶部两端设置有倒角，提升面的倒角为第一倒角，另一面的倒角为第二倒角；第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比(1～2)∶10；第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且第二倒角的侧面直角边与第二倒角另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。通过控制提升条顶部两端的倒角度数，从而保证在使用过程中提升条顶部两端始终保持在一个平面，降低了橡胶的磨耗量，延长了提升条的使用寿命。

2、本实用新型实施例的提升条将提升条顶部的倒角设置为一大一小，使得橡胶材料减少了10％，降低了提升条的自重，延长了提升条的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种能够延长使用寿命的提升条结构，由橡胶(1)和提升条骨架结构(2)合而成，提升条骨架结构(2)位于橡胶(1)的底部，所述提升条的顶部两端设置有倒角，其特征在于，所述提升条提升面倒角为第一倒角，所述提升条另一面的倒角为第二倒角；所述第一倒角两条直角边长度比1:1，且第一倒角直角边与提升条侧边高度比(1～2)∶10；所述第二倒角的侧面直角边与提升条侧边高度比(0.4～0.6)∶1，且所述第二倒角的侧面直角边与所述第二倒角另一直角边的长度比1∶(0.4～0.6)。

2.如权利要求1所述的能够延长使用寿命的提升条结构，其特征在于，所述提升条骨架结构(2)为金属骨架。

3.如权利要求1所述的能够延长使用寿命的提升条结构，其特征在于，所述提升条骨架结构(2)设置为T型滑槽结构。

4.如权利要求2所述的能够延长使用寿命的提升条结构，其特征在于，所述提升条骨架结构(2)的材质的为铝型材或钢材。