CN207786683U - 一种压粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压粉装置，涉及材料制备领域，包括顶架、底架、固定桶和旋转桶，所述固定桶固定设于顶架的底部，所述旋转桶套接于固定桶内部且与底架的上表面转动连接，所述顶架的顶部设有液压缸和进料口，所述液压缸的推杆伸入到固定桶的内部，且推杆的末端设有冲压头所述固定桶的侧面设有电机，所述旋转桶的侧面环绕设有与电机轴连接的齿圈，所述旋转桶内部设有限位板，所述限位板的后侧设有若干支撑杆，所述限位板的下方设有压力板，所述压力板上设有出粉口，所述出粉口上设有止料阀，所述底架上设有过滤装置，该种压粉装置能够将压过后的粉末进行过滤，将大颗粒的保留下来继续压粉，简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料制备领域，具体涉及一种压粉装置。
背景技术：
在制药、捣药时需要将一些颗粒较大的材料压成粉末状来使用，而一般的捣药罐需要人力来捣药，效果不好而且浪费时间，因此需要一种能够将大颗粒材料压成粉末的装置，如申请号为CN201020135259.4公开了一种压粉装置，其包括一杠杆，所述杠杆的前端与一压粉板连接，所述杠杆的后端与一支架铰接，所述支架上还设有一压簧，所述压簧压住所述杠杆。该压粉装置在使用时，首先将支架固定在加料器底座上，使压粉板伸至中模台面上方，这样压粉板在压簧的压力作用下将始终紧紧的贴在中模台面上以防止中模型腔内的物料在转台高速转动时被甩出，保证中模型腔内的物料的厚度相同，进而使压片后片剂的片重差异符合片剂质量要求。该压粉装置还有结构简单、安装方便、易于实现的优点，但是该压粉装置并不是将颗粒压成粉状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压粉装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种压粉装置，包括顶架、底架、固定桶和旋转桶，所述固定桶固定设于顶架的底部，所述旋转桶套接于固定桶内部且与底架的上表面转动连接，所述顶架的顶部设有液压缸和进料口，所述液压缸的推杆伸入到固定桶的内部，且推杆的末端设有冲压头，所述固定桶的侧面设有电机，所述旋转桶的侧面环绕设有与电机轴连接的齿圈，所述旋转桶内部设有限位板，所述限位板的后侧设有若干支撑杆，所述限位板的下方设有压力板，所述压力板上设有出粉口，所述出粉口上设有止料阀，所述底架上设有过滤装置。
优选的，所述进料口为锥形漏斗。
优选的，所述过滤装置为振动筛，所述过滤装置上螺纹连接有可拆卸的过滤网。
优选的，所述止料阀滑动设于压力板上。
优选的，所述止料阀上连接有推拉杆。
本实用新型的优点在于：该种压粉装置能够将颗粒较大的材料压成粉末状，通过冲压头的冲压以及旋转桶的旋转能够更好的将颗粒压碎，压好后通过振动筛进行过滤，能够将颗粒较大的保留下来重新压粉。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的半剖面视图。
其中：1—固定桶，2—旋转桶，3—顶架，4—底架，5—液压缸，6—进料口，7—齿圈，8—过滤网，9—电机，10—限位板，11—压力板，12—过滤装置，13—止料阀，14—推拉杆，15—支撑杆，16—出粉口，17—冲压头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种压粉装置，包括顶架3、底架4、固定桶1和旋转桶2，所述固定桶1固定设于顶架3的底部，所述旋转桶2套接于固定桶1内部且与底架4的上表面转动连接，所述顶架3的顶部设有液压缸5和进料口6，所述液压缸5的推杆伸入到固定桶1的内部，且推杆的末端设有冲压头17，对材料进行冲压，所述固定桶1的侧面设有电机9，所述旋转桶2的侧面环绕设有与电机9轴连接的齿圈7，电机9通过齿圈7带动旋转桶2进行转动，通过旋转能够将材料压的更加充分，所述旋转桶2内部设有限位板10，限位板10能够将材料集中起来方便冲压，所述限位板10的后侧设有若干支撑杆15，所述限位板10的下方设有压力板11，压力板11较厚能够承受大的压力，所述压力板11上设有出粉口16，所述出粉口16上设有止料阀13，所述底架4上设有过滤装置12，将粉末状的过滤留下大颗粒的重新冲压。
值得注意的是，所述进料口6为锥形漏斗，方便材料的倒入。
在本实施例中，所述过滤装置12为振动筛，所述过滤装置12上螺纹连接有可拆卸的过滤网8，方便将大颗粒的材料重新取出。
在本实施例中，所述止料阀13滑动设于压力板11上。
此外，所述止料阀13上连接有推拉杆14，方便止料阀13的打开。
基于上述，该种压粉装置，所述顶架3的顶部设有液压缸5和进料口6，所述液压缸5的推杆伸入到固定桶1的内部，且推杆的末端设有冲压头17，对材料进行冲压，所述旋转桶2的侧面环绕设有与电机9轴连接的齿圈7，电机9通过齿圈7带动旋转桶2进行转动，通过旋转能够将材料压的更加充分，所述旋转桶2内部设有限位板10，限位板10能够将材料集中起来方便冲压，所述限位板10的下方设有压力板11，压力板11较厚能够承受大的压力，所述过滤装置12为振动筛，所述过滤装置12上螺纹连接有可拆卸的过滤网8，方便将大颗粒的材料重新取出。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种压粉装置，包括顶架(3)、底架(4)、固定桶(1)和旋转桶(2)，其特征在于，所述固定桶(1)固定设于顶架(3)的底部，所述旋转桶(2)套接于固定桶(1)内部且与底架(4)的上表面转动连接，所述顶架(3)的顶部设有液压缸(5)和进料口(6)，所述液压缸(5)的推杆伸入到固定桶(1)的内部，且推杆的末端设有冲压头(17)，所述固定桶(1)的侧面设有电机(9)，所述旋转桶(2)的侧面环绕设有与电机(9)轴连接的齿圈(7)，所述旋转桶(2)内部设有限位板(10)，所述限位板(10)的后侧设有若干支撑杆(15)，所述限位板(10)的下方设有压力板(11)，所述压力板(11)上设有出粉口(16)，所述出粉口(16)上设有止料阀(13)，所述底架(4)上设有过滤装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压粉装置，其特征在于：所述进料口(6)为锥形漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种压粉装置，其特征在于：所述过滤装置(12)为振动筛，所述过滤装置(12)上螺纹连接有可拆卸的过滤网(8)。
4.根据权利要求1所述的一种压粉装置，其特征在于：所述止料阀(13)滑动设于压力板(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种压粉装置，其特征在于：所述止料阀(13)上连接有推拉杆(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721711486.5U CN207786683U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种压粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721711486.5U CN207786683U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种压粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207786683U true CN207786683U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63283467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721711486.5U Active CN207786683U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种压粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207786683U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109228668A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-18 | 留丹翠 | 墨盒灌墨装置和打印机墨盒灌墨设备 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201721711486.5U patent/CN207786683U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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