CN207786459U - 一种硝化棉煮洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝化棉煮洗设备，包括煮洗桶，煮洗桶顶部设有进料口，煮洗桶底部设有出料口，出料口旁设有排液口，煮洗桶内腔底部设有滤网，煮洗桶底部外壁的滤网下部设有蒸汽喷嘴，煮洗设备还包括搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴、螺带、减速器和电机，旋转轴沿着煮洗桶轴线布置于煮洗桶内腔中央，螺带呈螺旋状绕固在旋转轴上，旋转轴的顶端穿过煮洗桶顶部并依次与减速器和电机相连。本煮洗设备能使物料在煮洗桶内作自下而上的翻滚运动，使物料受热均匀，提高传热、传质效率，进而实现在煮洗桶内对物料的充分搅拌，最终达到使由酸液非常均匀地分布在物料及煮洗液中的目的，从而避免煮洗桶内因出现局部酸度过高而造成硝化棉的加速裂解问题。

Description

一种硝化棉煮洗设备

技术领域

本实用新型涉及硝化棉生产设备领域，尤其涉及一种硝化棉煮洗设备。

背景技术

硝化棉生产中，安定处理工序是关键环节之一，它主要包括两个过程，一是本身安定处理，即清除硝化棉中不安定的杂质和影响安定性的副产物，从而保证化学安定性；二是调整硝化棉粘度，以保证硝化棉粘度到达所需指标。

硝化棉安定处理是在煮洗桶内进行的，中国实用新型专利CN 204918454 U、CN203284364U及CN205803368U中介绍了几种目前使用较为广泛的煮洗桶，这些煮洗桶虽能在一定程度上完成对硝化棉的煮洗操作，但是其也存在诸多不足，比如：

1.传热、传质不充分；

2.物料及煮洗液流通不畅，造成煮洗桶内局部酸度过高，从而导致硝化棉易被分解；

3.煮洗后硝化棉粘度不均；

4.出料不方便。

为此，急需研发出一种新型的硝化棉煮洗设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硝化棉煮洗设备，该煮洗设备能使物料在煮洗桶内不断地作自下而上的翻滚运动，使物料受热均匀，提高传热、传质效率，进而实现在煮洗桶内对物料的充分搅拌，最终达到使由酸液非常均匀地分布在物料及煮洗液中的目的，从而避免煮洗桶内因出现局部酸度过高而造成硝化棉的加速裂解问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硝化棉煮洗设备，包括煮洗桶，所述煮洗桶顶部设有进料口，煮洗桶底部中央位置处设有出料口，所述出料口旁设有排液口，煮洗桶内腔底部设有滤网，所述煮洗桶底部外壁的滤网下部设有至少两个水平对称布置且伸入煮洗桶内腔的蒸汽喷嘴，所述的煮洗设备还包括搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴、螺带、减速器和电机，所述的旋转轴沿着煮洗桶轴线布置于煮洗桶内腔中央，所述的螺带呈螺旋状绕固在旋转轴上，旋转轴的顶端穿过煮洗桶顶部并与所述减速器的一端相连，减速器的另一端与所述电机的输出端相连。

进一步的，所述的滤网为锥形滤网。

进一步的，所述旋转轴的顶端与煮洗桶顶部之间通过机械密封进行密封处理。

进一步的，所述煮洗桶底部的出料口外接一个气动球阀，所述气动球阀的出口为物料出口。

进一步的，所述煮洗桶的顶部设有泄压阀。

进一步的，所述煮洗桶的顶部还设有温度计。

进一步的，所述煮洗桶的侧壁上设有观察孔。

进一步的，沿着所述煮洗桶的周向于煮洗桶外壁中下部设有数个呈均匀分布的支耳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的硝化棉煮洗设备能使物料在煮洗桶内不断地作自下而上的翻滚运动，使物料受热均匀，提高传热、传质效率，进而实现在煮洗桶内对物料的充分搅拌，最终达到使由硝化棉在煮洗过程中因发生裂解而产生的酸非常均匀地分布在物料及煮洗液中的目的，从而避免煮洗桶内因出现局部酸度过高而造成硝化棉的加速裂解问题，并且，本煮洗设备还可以保证硝化棉的粘度均一性以及方便硝化棉的出料。

附图说明

图1是本实用新型硝化棉煮洗设备的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图中标记为：1-煮洗桶，2-进料口，3-排液口，4-滤网，5-蒸汽喷嘴，6-旋转轴，7-螺带，8-减速器，9-电机，10-机械密封，11-气动球阀，12-物料出口，13-泄压阀，14-温度计，15-观察孔，16-支耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的硝化棉煮洗设备包括煮洗桶1，所述煮洗桶1顶部设有一个进料口2，煮洗桶1底部中央位置处设有一个出料口，所述的出料口外接一个气动球阀11，所述气动球阀11的出口为物料出口12，煮洗桶1底部所述出料口旁还设有一个排液口3；所述煮洗桶1内腔底部设有一张锥形滤网4，煮洗桶1底部外壁的锥形滤网4下部设有至少两个水平对称布置且伸入煮洗桶1内腔的蒸汽喷嘴5；所述的煮洗设备还包括搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴6、螺带7、减速器8和电机9，所述的旋转轴6沿着煮洗桶轴线布置于煮洗桶1内腔中央，所述旋转轴6的顶端与煮洗桶1顶部之间通过机械密封10进行密封处理，从而保证煮洗桶正常工作时的压力，所述的螺带7呈螺旋状绕固在旋转轴6上，旋转轴6的顶端穿过煮洗桶1顶部并与所述减速器8的一端相连，减速器8的另一端与所述电机9的输出端相连。

所述煮洗桶1的顶部设有泄压阀13；该泄压阀既可以防止因煮洗桶内压力超过设计压力而造成的煮洗桶损坏，还可以在完成硝化棉的煮洗后，通过其将煮洗桶内的压力泄压至常压。

为了实现在硝化棉的煮洗过程中，能实时监测煮洗桶的温度，在所述煮洗桶1的顶部设有温度计14。

为了能在硝化棉的煮洗过程中实时观察煮洗桶内的物料状态，在所述煮洗桶1的侧壁上设有观察孔15。

为了实现对煮洗桶的方便固定，沿着所述煮洗桶1的周向于煮洗桶1外壁中下部设有数个呈均匀分布的支耳16。

本实用新型硝化棉煮洗设备的工作过程如下：

首先，通过煮洗桶顶部的进料口将预先配备好的硝化棉及煮洗液输送至煮洗桶内，之后关闭进料口并启动电机，以使电机经减速器带动旋转轴和螺带一起作旋转运动，旋转轴和螺带在转动的过程中，会将煮洗桶内的物料携带着一起作由下至上的运动，当物料被携带至螺带的最顶端后，物料将会被甩离螺带，再次掉落到煮洗桶底部的锥形滤网上，之后再被螺带携带向上运动，从而使物料在煮洗桶内不断地作自下而上的翻滚运动，使物料受热均匀，提高传热、传质效率，进而实现在煮洗桶内对物料的充分搅拌，最终达到使由硝化棉在煮洗过程中因发生裂解而产生的酸非常均匀地分布在物料及煮洗液中的目的，从而避免煮洗桶内因出现局部酸度过高而造成硝化棉的加速裂解问题，并且，还可以保证硝化棉的粘度均一性；同时，由于布置在煮洗桶底部的滤网为锥形滤网，所以，其还能增加物料的聚集程度，减少物料的分散程度，从而更加利于螺带对物料的携带、输送以及搅拌作用，进而进一步提高传热、传质效率；与此同时，通过设在煮洗桶底部外壁锥形滤网下部的蒸汽喷嘴向煮洗桶内不断地输送高压蒸汽，不仅能给煮洗桶提供煮洗硝化棉的热源，而且还能驱动煮洗桶内煮洗液进行更加剧烈地循环流动，提高物料及煮洗液在煮洗桶内的相对运动剧烈程度，从而再一次提高传热、传质效率；当硝化棉煮洗完成后，停止向煮洗桶内输送高压蒸汽，并打开煮洗桶底部的排液口，以将煮洗桶内的煮洗液排放掉；而煮后的硝化棉则落在锥形滤网上，之后打开气动球阀，使硝化棉从气动球阀的出口（即物料出口）出来，由于滤网采用锥形滤网，所以出料非常方便，从而实现了对物料的出料操作；煮洗完成后，先泄压再排煮洗液，之后再加水出料。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硝化棉煮洗设备，包括煮洗桶（1），所述煮洗桶（1）顶部设有进料口（2），煮洗桶（1）底部中央位置处设有出料口，所述出料口旁设有排液口（3），煮洗桶（1）内腔底部设有滤网（4），其特征在于：所述煮洗桶（1）底部外壁的滤网（4）下部设有至少两个水平对称布置且伸入煮洗桶（1）内腔的蒸汽喷嘴（5），所述的煮洗设备还包括搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴（6）、螺带（7）、减速器（8）和电机（9），所述的旋转轴（6）沿着煮洗桶轴线布置于煮洗桶（1）内腔中央，所述的螺带（7）呈螺旋状绕固在旋转轴（6）上，旋转轴（6）的顶端穿过煮洗桶（1）顶部并与所述减速器（8）的一端相连，减速器（8）的另一端与所述电机（9）的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的硝化棉煮洗设备，其特征在于：所述的滤网（4）为锥形滤网。

3.根据权利要求1所述的硝化棉煮洗设备，其特征在于：所述旋转轴（6）的顶端与煮洗桶（1）顶部之间通过机械密封（10）进行密封处理。

4.根据权利要求1所述的硝化棉煮洗设备，其特征在于：所述煮洗桶（1）底部的出料口外接一个气动球阀（11），所述气动球阀（11）的出口为物料出口（12）。

5.根据权利要求1所述的硝化棉煮洗设备，其特征在于：所述煮洗桶（1）的顶部设有泄压阀（13）。

6.根据权利要求1所述的硝化棉煮洗设备，其特征在于：所述煮洗桶（1）的顶部还设有温度计（14）。

7.根据权利要求1所述的硝化棉煮洗设备，其特征在于：所述煮洗桶（1）的侧壁上设有观察孔（15）。

8.根据权利要求1所述的硝化棉煮洗设备，其特征在于：沿着所述煮洗桶（1）的周向于煮洗桶（1）外壁中下部设有数个呈均匀分布的支耳（16）。