CN207779158U - 一种铝棒加热炉尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒加热炉尾气处理装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有水箱、降尘箱、抽风机和排气筒，所述水箱的右侧与降尘箱左侧的底部连通。本实用新型通过底板、水箱、降尘箱、抽风机、排气筒、第一密封盖、第二密封盖、进气管、电机、传动柱、螺旋胶轮、压力喷头、压力水泵、三通管、过滤板、吸尘罩、活性炭过滤层、过滤网、防护架、压力水管、吸气管和注水管的配合，解决了现有的铝棒加热炉尾气处理装置具备对尾气降温的功能，且尾气过滤效率低的问题，该铝棒加热炉尾气处理装置，具备尾气降温和尾气过滤效率高的优点，加强了铝棒加热炉尾气处理装置的实用性。

Description

一种铝棒加热炉尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种铝棒加热炉尾气处理装置。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

在铝棒生产加工时需要用到铝棒加热炉尾气处理装置，但是现有的铝棒加热炉尾气处理装置具备对尾气降温的功能，且尾气过滤效率低，降低了铝棒加热炉尾气处理装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝棒加热炉尾气处理装置，具备尾气降温和尾气过滤效率高的优点，解决了现有的铝棒加热炉尾气处理装置具备对尾气降温的功能，且尾气过滤效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加热炉尾气处理装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有水箱、降尘箱、抽风机和排气筒，所述水箱的右侧与降尘箱左侧的底部连通，所述降尘箱的底部贯穿底板的底部并安装有第一密封盖，所述排气筒的底部贯穿至底板的底部并安装有第二密封盖，所述降尘箱左侧的顶部连通有进气管，所述降尘箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动柱，所述传动柱的底部贯穿至降尘箱的内部并套接有螺旋胶轮，所述降尘箱顶部的两侧均贯穿设置有压力喷头，所述压力喷头的顶部连通有压力水管，所述水箱顶部的左侧连通有注水管、所述水箱内腔的底部固定连接有压力水泵，所述压力水泵的输出端连通有三通管，所述三通管的顶部贯穿至水箱的顶部并与压力水管远离压力喷头的一侧连通，所述水箱内腔的右侧固定连接有与降尘箱配合使用的过滤板，所述降尘箱的右侧连通有吸尘罩，所述吸尘罩的右侧连通有吸气管，所述吸气管远离吸尘罩的一侧与抽风机的输入端连通，所述抽风机的输出端与排气筒的左侧连通，所述排气筒的内腔固定连接有活性炭过滤层。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述吸尘罩的内腔固定连接有过滤网。

优选的，所述降尘箱内腔的顶部固定连接有与传动柱配合使用的定位轴承。

优选的，所述排气筒的顶固定连接有防护架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、水箱、降尘箱、抽风机、排气筒、第一密封盖、第二密封盖、进气管、电机、传动柱、螺旋胶轮、压力喷头、压力水泵、三通管、过滤板、吸尘罩、活性炭过滤层、过滤网、防护架、压力水管、吸气管和注水管的配合，解决了现有的铝棒加热炉尾气处理装置具备对尾气降温的功能，且尾气过滤效率低的问题，该铝棒加热炉尾气处理装置，具备尾气降温和尾气过滤效率高的优点，加强了铝棒加热炉尾气处理装置的实用性。

2、本实用新型通过过滤网的设置，能够避免杂质进入吸气管的内部，通过定位轴承的设置能够加强传动柱使用时的稳定性，通过防护架的设置，能够有效避免雨水进入排气筒的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铝棒加热炉尾气处理装置，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次固定连接有水箱2、降尘箱3、抽风机4和排气筒5，排气筒 5的顶固定连接有防护架19，通过防护架19的设置，能够有效避免雨水进入排气筒5的内部，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有防滑垫，水箱2的右侧与降尘箱3左侧的底部连通，降尘箱3的底部贯穿底板1的底部并安装有第一密封盖6，排气筒5的底部贯穿至底板1的底部并安装有第二密封盖7，降尘箱3左侧的顶部连通有进气管8，降尘箱3的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动柱10，传动柱10的底部贯穿至降尘箱3的内部并套接有螺旋胶轮11，降尘箱3内腔的顶部固定连接有与传动柱10配合使用的定位轴承，通过定位轴承的设置能够加强传动柱10使用时的稳定性，降尘箱3顶部的两侧均贯穿设置有压力喷头12，压力喷头12的顶部连通有压力水管20，水箱2顶部的左侧连通有注水管22、水箱2内腔的底部固定连接有压力水泵13，压力水泵13的输出端连通有三通管 14，三通管14的顶部贯穿至水箱2的顶部并与压力水管20远离压力喷头12 的一侧连通，水箱2内腔的右侧固定连接有与降尘箱3配合使用的过滤板15，降尘箱3的右侧连通有吸尘罩16，吸尘罩16的内腔固定连接有过滤网18，通过过滤网18的设置，能够避免杂质进入吸气管21的内部，吸尘罩16的右侧连通有吸气管21，吸气管21远离吸尘罩16的一侧与抽风机4的输入端连通，抽风机4的输出端与排气筒5的左侧连通，排气筒5的内腔固定连接有活性炭过滤层17。

使用时，使用者将水从注水管22的加入水箱2的内部，启动电机9、抽风机4和压力水泵13，然后尾气从进气管8进入降尘箱3的内部电机9带动传动柱10和螺旋胶轮11转动，螺旋胶轮11将颗粒杂打落在降尘箱3的底部，同时压力水泵13将水箱2内部的水通过三通管14、压力水管20和压力喷头 12的配合，喷射在降尘箱3的内部达到降温和降尘的效果，同时抽风机4将降尘后的尾气，经过吸尘罩16和吸气管21抽送到排气筒5的内部，再经过活性炭过滤层17的过滤排出。

综上所述：该铝棒加热炉尾气处理装置，通过底板1、水箱2、降尘箱3、抽风机4、排气筒5、第一密封盖6、第二密封盖7、进气管8、电机9、传动柱10、螺旋胶轮11、压力喷头12、压力水泵13、三通管14、过滤板15、吸尘罩16、活性炭过滤层17、过滤网18、防护架19、压力水管20、吸气管21 和注水管22的配合，解决了现有的铝棒加热炉尾气处理装置具备对尾气降温的功能，且尾气过滤效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝棒加热炉尾气处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左至右依次固定连接有水箱(2)、降尘箱(3)、抽风机(4)和排气筒(5)，所述水箱(2)的右侧与降尘箱(3)左侧的底部连通，所述降尘箱(3)的底部贯穿底板(1)的底部并安装有第一密封盖(6)，所述排气筒(5)的底部贯穿至底板(1)的底部并安装有第二密封盖(7)，所述降尘箱(3)左侧的顶部连通有进气管(8)，所述降尘箱(3)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有传动柱(10)，所述传动柱(10)的底部贯穿至降尘箱(3)的内部并套接有螺旋胶轮(11)，所述降尘箱(3)顶部的两侧均贯穿设置有压力喷头(12)，所述压力喷头(12)的顶部连通有压力水管(20)，所述水箱(2)顶部的左侧连通有注水管(22)、所述水箱(2)内腔的底部固定连接有压力水泵(13)，所述压力水泵(13)的输出端连通有三通管(14)，所述三通管(14)的顶部贯穿至水箱(2)的顶部并与压力水管(20)远离压力喷头(12)的一侧连通，所述水箱(2)内腔的右侧固定连接有与降尘箱(3)配合使用的过滤板(15)，所述降尘箱(3)的右侧连通有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)的右侧连通有吸气管(21)，所述吸气管(21)远离吸尘罩(16)的一侧与抽风机(4)的输入端连通，所述抽风机(4)的输出端与排气筒(5)的左侧连通，所述排气筒(5)的内腔固定连接有活性炭过滤层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉尾气处理装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉尾气处理装置，其特征在于：所述吸尘罩(16)的内腔固定连接有过滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉尾气处理装置，其特征在于：所述降尘箱(3)内腔的顶部固定连接有与传动柱(10)配合使用的定位轴承。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉尾气处理装置，其特征在于：所述排气筒(5)的顶固定连接有防护架(19)。