CN206869083U - 轮辋加工易冷却模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的轮辋加工易冷却模具，涉及轮辋制造领域，尤其涉及轮辋冷却领域。包括机架、定模和动模，定模固定在机架上，定模和定模均为中空结构；定模连接有进水管和出水管，进水管贯穿定模上部侧壁，定模顶部设有多个第一通水口，动模底部设有第二通水口；定模的空腔内设有吸水机构，吸水机构包括叶轮、叶片和第一转轴、两根第二转轴，第一转轴位于定模底部的空腔内，第一转轴两端均固定有第一锥齿轮；第二转轴位于定模侧壁的空腔内，第二转轴下端固定有第二锥齿轮，叶轮固定在第二转轴上，叶片固定在另一第二转轴上。本方案增加水与模具的接触面积，且模具各个表面均可进行冷却。

Description

轮辋加工易冷却模具

技术领域

本实用新型涉及轮辋制造领域，尤其涉及轮辋冷却领域。

背景技术

轮辋是整个汽车的传动纽带，用于轮胎与轮鼓之间，起着整车的支承作用并带动轮胎在汽车行驶中作圆周运动，促使整车正常运动。轮辋一般采用合金制造，在制造过程中，模具的温度很高，所以需要进行冷却。目前一般在上模内设水冷机构，其他部位设风管，但是风冷的效率较低、难以对模具各个部位进行冷却，模具的温度难以控制。

公告号为CN204035517U的中国专利公开了液态模锻模具轮辋冷却装置，解决了风冷效率低、温度难以控制的问题。包括液态模锻模具、内轮辋水冷套以及压紧凸台，液态模锻模具内侧底部固装内轮辋水冷套，在液态模锻模具内壁上部焊接压紧凸台，该压紧凸台内侧径向安装有多个螺栓，该多个螺栓压紧内轮辋水冷套上沿，且内轮辋水冷套与液态模锻模具焊接固装；液态模锻模具与内轮辋水冷套之间安装双进双出冷却水管路。在制造轮辋时，冷却水管路可对模具以及模具内的轮辋进行冷却。

这种冷却装置在整个冷却过程中，进水管内的水不断流动，使进水管内的水保持较低的温度，但是这种冷却模具在冷却时，水位于冷却水管路内，而冷却水管之间会留有缝隙，冷却面积减小，装置的冷却效果降低。其次，内轮辋水冷套位于模具底部，只能对模具底部进行冷却，无法对整个模具进行冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与冷却水接触面积大，且各个表面均可进行冷却的轮辋加工易冷却模具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：轮辋加工易冷却模具，包括机架、定模和与定模配合的动模，定模固定在机架上，定模和定模均为中空结构；定模连接有进水管和出水管，进水管贯穿定模上部侧壁，定模顶部设有贯穿定模顶部侧壁的多个第一通水口，动模底部设有与第一通水口相对的第二通水口；定模的空腔内设有吸水机构，吸水机构包括叶轮、叶片、与定模转动连接的第一转轴和两根第二转轴，第一转轴位于定模底部的空腔内，第一转轴两端均固定有第一锥齿轮；第二转轴位于定模侧壁的空腔内，第二转轴下端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，叶轮固定在与进水管相对的第二转轴上，叶片固定在另一第二转轴上。

在加工时，将熔融金属液倒入定模内，再移动动模，使动模与定模配合，此时第一通水口和第二通水口对齐，再通过进水管向定模的空腔内通入冷水，冷水进入定模的空腔内后，部分冷水流向定模底部的空腔内，部分冷水从靠近进水管的第一通水口和第二通水口流入动模的空间内，再从远离进水管的第一通水口和第二通水口流入定模的空腔内，由于定模的空腔的横截面大于第一通水口和第二通水口的横截面积，所以流向定模底部的冷水多于流向动模的空腔的水。经过叶轮的水流带动叶轮转动，叶轮带动与其相连的第二转轴转动，该第二转轴下端的第二锥齿轮带动第一转轴上的第一锥齿轮转动，再带动另一第二转轴转动，固定在该第二转轴上的叶轮转动。叶轮转动使定模该侧壁空腔内的水向下运动，形成向下的水流，该处的水压减小，将动模内的水吸入定模内，此时动模内的水压同样减小，将最后将从进水管通入的水吸入动模内。最后水从出水管排出模具。冷却完成后，移动动模，取出工件。

本方案的有益效果为：（一）水使叶轮转动，叶轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一转轴转动，第一转轴带动另一第二转轴转动，从而使叶片转动，形成水流，整个过程中，不需要外界的动力源，可以有效简化模具结构，不额外使用能源，有效降低成本，还可以简化工人操作。

（二）叶片转动可以在第一通水口下方形成负压，将动模内的水吸出，使动模的空腔内形成负压，继而从远离叶片的一端的第一通水口和第二通水口将水吸入，可以增加进入动模的空腔内的水，使水对模具和工件上端的冷却效果更好。

（三）同时对模具的各个表面进行水冷，且水直接与模具接触，可以缩短冷却时间，提高生产效率。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，机架上还固定有用于顶起动模的顶起机构，顶起机构包括相对设置的两根顶起气缸和固定在顶起气缸的活塞上的呈L形的支架，支架一端固定在顶起气缸的活塞上，另一端固定在动模一侧；顶起气缸还连接有风机。模具冷却后，打开模具时，打开风机，风机向顶起气缸内充气，顶起气缸的活塞向上滑动，支架向上移动，固定在两支架之间的动模随之向上移动。取出工件后，放入熔融金属，在使风机反转，风机将顶起气缸内的气体抽出，顶起气缸的活塞向下滑动，支架向下移动，动模随之向下移动，动模压在动模上。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，进水管与出水管呈对角线分布。此时进水管与出水管之间的距离最大，可以使进入模具内的水有足够的时间与模具接触，对模具进行冷却；且水流过的距离增加，也可以避免模具内形成死角。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，第二通水口处固定有可插入第一通水口内的通水管。动模压在定模上时，通水管直接插入第一通水口内，可以避免定模的内腔内的水从动模和定模之间漏出。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，机架上固定有水箱，水箱内设有加热电阻和进水口与水箱连接的水泵，进水管与水泵的出水口连接。最开始生产前，需要对模具进行预热，此时可以将水通入水箱内，打开加热电阻，待水箱内的水被加热后，打开水泵，热水进入模具内，对模具进行预热，无需另外设预热装置，可以有效简化模具结构。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

附图标记为：机架1、定模2、第一通水口21、限位件24、第一转轴25、第二转轴26、第一锥齿轮27、叶轮28、叶片29、动模3、通水管31、顶起气缸4、顶起气缸的活塞41、支架42、水箱5、加热电阻51、进水管52、出水管53。

如图1所示，轮辋加工易冷却模具，包括机架1、定模2、与定模2配合的动模3、吸水机构和顶起机构。定模2固定在机架1上，定模2和定模2均为中空，定模2右侧上端的侧壁连接有进水管52，定模2左侧下端连接有出水管53，进水管52与出水管53呈对角线分布，进水管52贯穿定模2上部侧壁，且进水管52的端部倾斜向下设置。定模2顶部设有贯穿定模2顶部侧壁的四个第一通水口21，动模3底部设有与第一通水口21相对的第二通水口，第二通水口处焊接通水管31，通水管31下端可插入第一通水口21内。吸水机构包括叶轮28、叶片29和与定模2转动连接的第一转轴25、两第二转轴26，第一转轴25位于定模2底部的空腔内，定模2和动模3的内侧壁均一体成型有限位件24，第一转轴25和第二转轴26均贯穿限位件24，且可相对限位件24转动。第一转轴25两端均固定有第一锥齿轮27；第二转轴26位于定模2侧壁的空腔内，右侧的第二转轴26与进水管52相对，该第二转轴26下端固定有与第一锥齿轮27啮合的第二锥齿轮，叶轮28固定在与进水管52相对的所述第二转轴26上，叶片29固定在左侧的第二转轴26上端。顶起机构包括相对设置的两顶起气缸4和固定在顶起气缸的活塞41上的L形的支架42，顶起气缸4焊接在机架1上，支架42左端固定在顶起气缸的活塞41上，右端固定在动模3一侧；机架1上用螺栓固定有风机，风机的出风口通过进风管与两顶起气缸4连接。机架1上还焊接有水箱5，水箱5右端与外界的水管练连接，左端上部固定有水泵，水泵的出水口与进水管52连接，水箱5内固定有加热电阻51。

在加工时，先将水通入水箱5内，打开加热电阻51、水泵，将热水通入模具的空腔内，对模具进行预热。然后再关闭加热电阻51和水泵，向水箱5内加入冷水，将熔融金属液倒入定模2内，初始时，顶起气缸4内充满气体，动模3被支架42顶起。先打开风机，风机将顶起气缸4内的气体抽出，顶起气缸的活塞41向下滑动，支架42向下移动，动模3随之向下移动，动模3压在动模3上。此时通水管31下端插入第一通水口21内，再打开水泵，水泵将水箱5内的冷水通入定模2的空腔内，冷水进入定模2的空腔内后，部分冷水流向定模2底部的空腔内，部分冷水从靠近进水管52的第一通水口21和第二通水口流入动模3的空间内，再从远离进水管52的第一通水口21和第二通水口流入定模2的空腔内。经过叶轮28的水流带动叶轮28转动，叶轮28带动与其相连的第二转轴26转动，该第二转轴26下端的第二锥齿轮带动第一转轴25上的第一锥齿轮27转动，再带动另一第二转轴26转动，固定在该第二转轴26上的叶轮28转动。叶轮28转动使定模2该侧壁空腔内的水向下运动，形成向下的水流，该处的水压减小，将动模3内的水吸入定模2内，此时动模3内的水压同样减小，最后将从进水管52通入的水吸入动模3内。最后水从出水管53排出模具。模具冷却后，关闭水泵，使风机反转，风机向顶起气缸4内充气，顶起气缸的活塞41向上滑动，支架42向上移动，固定在两支架42之间的动模3随之向上移动，取出工件。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.轮辋加工易冷却模具，包括机架、定模和与定模配合的动模，所述定模固定在机架上，所述定模和动模均为中空结构；其特征在于，所述定模连接有进水管和出水管，所述进水管贯穿定模上部侧壁，所述定模顶部设有贯穿定模顶部侧壁的多个第一通水口，所述动模底部设有与第一通水口相对的第二通水口；所述定模的空腔内设有吸水机构，所述吸水机构包括叶轮、叶片、与定模转动连接的第一转轴和两根第二转轴，所述第一转轴位于定模底部的空腔内，所述第一转轴两端均固定有第一锥齿轮；所述第二转轴位于定模侧壁的空腔内，所述第二转轴下端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，叶轮固定在与进水管相对的所述第二转轴上，所述叶片固定在另一第二转轴上。

2.根据权利要求1所述的轮辋加工易冷却模具，其特征在于，所述机架上还固定有用于顶起动模的顶起机构，所述顶起机构包括相对设置的两根顶起气缸和固定在顶起气缸的活塞上的呈L形的支架，所述支架一端固定在顶起气缸的活塞上，另一端固定在动模一侧；所述顶起气缸还连接有风机。

3.根据权利要求2所述的轮辋加工易冷却模具，其特征在于，所述进水管与出水管呈对角线分布。

4.根据权利要求3所述的轮辋加工易冷却模具，其特征在于，所述第二通水口处固定有可插入第一通水口内的通水管。

5.根据权利要求4所述的轮辋加工易冷却模具，其特征在于，所述机架上固定有水箱，所述水箱内设有加热丝和水泵，所述进水管与水泵的出水口连接。