CN207778427U - 一种电厂锅炉风帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂锅炉风帽，包括底座板、内筒、防护板、外筒和收料盖，所述底座板的底部安装有安装筒，所述内筒安装在底座板的上端面，所述防护板安装在固定座上，所述限位杆位于固定槽的内部，且固定槽开设在固定块上，所述外筒的底端和固定块相互连接，且外筒上开有第二出风口，所述外筒上设置有安装板，且安装板和固定件相互连接，所述收料盖位于外筒的上方。该电厂锅炉风帽，将焊接钟罩式风帽改造为旋转卡扣式风帽，不仅让机组带负荷能力提高，对水冷壁管磨损减少，进而风机耗电降低，风帽流化及排渣能力增强，布风板能较好的适应煤质的变化，保证了机组的安全稳定运行、提高了其经济性。

Description

一种电厂锅炉风帽

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种电厂锅炉风帽。

背景技术

风帽是锅炉中重要的部件之一，随着科学技术的不断进步，锅炉技术也在逐年的进步，但是依然存在一些问题，由于锅炉厂设计原因，每次停炉都会出现风帽大量脱落，直接导致排渣不畅、排烟温度高、风室漏渣、运行周期短等情况，给锅炉厂的经济运行和安全生产带来了严重的安全隐患；而且检修、维护难度大、占用大量人力物力及材料成本消耗巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉风帽，以解决上述背景技术中提出每次停炉都会出现风帽大量脱落，直接导致排渣不畅、排烟温度高、风室漏渣、运行周期短等情况，给锅炉厂的经济运行和安全生产带来了严重的安全隐患；而且检修、维护难度大、占用大量人力物力及材料成本消耗巨大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂锅炉风帽，包括底座板、内筒、防护板、外筒和收料盖，所述底座板的底部安装有安装筒，且安装筒的外表面设置有螺纹层，并且安装筒的内侧设置有进风口，所述内筒安装在底座板的上端面，且内筒的侧壁开有第一出风口，所述防护板安装在固定座上，且固定座和内筒的外壁相互连接，并且内筒上安装有限位杆，所述限位杆位于固定槽的内部，且固定槽开设在固定块上，所述外筒的底端和固定块相互连接，且外筒上开有第二出风口，所述外筒上设置有安装板，且安装板和固定件相互连接，所述收料盖位于外筒的上方。

优选的，所述螺纹层和安装筒为一体化结构，且安装筒和底座板为焊接。

优选的，所述内筒和安装筒相互连通，且内筒的顶端为弧形结构。

优选的，所述防护板为筒状结构，且防护板为蜂窝状结构，并且防护板和固定座为垂直分布。

优选的，所述固定块通过固定槽和限位杆组成转动机构，且限位杆关于内筒的中心线对称设置有2个。

优选的，所述收料盖的边侧设置有另一安装板，且2个安装板均与固定件螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电厂锅炉风帽，将焊接钟罩式风帽改造为旋转卡扣式风帽；不仅让机组带负荷能力提高，对水冷壁管磨损减少，进而风机耗电降低，风帽流化及排渣能力增强。布风板能较好的适应煤质的变化，保证了机组的安全稳定运行、提高了其经济性；

1.风帽的连接方式发生改变，由焊接式改为卡扣旋转式，提高的检修工人的工作效率，降低了生产维护成本；

2.缩短停炉时间和清理灰渣的时间，清灰时间由2天降低为2-3小时；

3.提高锅炉设备运行的经济性、降低了一次风机的电耗、避免水冷壁过速磨损，而出现锅炉爆管的情况发生；

4.布风板能够与较好的适应的煤质的变化，保证了机组的安全稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型底座板仰视结构示意图。

图中：1、底座板，2、安装筒，3、螺纹层，4、进风口，5、内筒，6、第一出风口，7、固定座，8、防护板，9、限位杆，10、固定槽，11、固定块， 12、外筒，13、第二出风口，14、安装板，15、固定件，16、收料盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂锅炉风帽，包括底座板1、安装筒2、螺纹层3、进风口4、内筒5、第一出风口6、固定座7、防护板8、限位杆9、固定槽10、固定块11、外筒12、第二出风口13、安装板14、固定件15和收料盖16，底座板1的底部安装有安装筒2，且安装筒2 的外表面设置有螺纹层3，螺纹层3和安装筒2为一体化结构，且安装筒2和底座板1为焊接，风帽的连接方式发生改变，由焊接式改为卡扣旋转式，提高了检修工人的工作效率，降低了生产维护成本，并且安装筒2的内侧设置有进风口4，内筒5安装在底座板1的上端面，且内筒5的侧壁开有第一出风口6，内筒5和安装筒2相互连通，且内筒5的顶端为弧形结构，结构更加的稳固，防护板8安装在固定座7上，且固定座7和内筒5的外壁相互连接，防护板8为筒状结构，且防护板8为蜂窝状结构，并且防护板8和固定座7 为垂直分布，能对残渣进行有效的格挡过滤，并且内筒5上安装有限位杆9，限位杆9位于固定槽10的内部，且固定槽10开设在固定块11上，固定块11 通过固定槽10和限位杆9组成转动机构，且限位杆9关于内筒5的中心线对称设置有2个，外筒12的底端和固定块11相互连接，且外筒12上开有第二出风口13，外筒12上设置有安装板14，且安装板14和固定件15相互连接，收料盖16位于外筒12的上方，收料盖16的边侧设置有另一安装板14，且2 个安装板14均与固定件15螺纹连接，使用更加方便。

工作原理：由于安装筒2的外壁设置了与其一体化结构的螺纹层3，所以可直接将该风帽整体拧动安装在指定的位置，含有残渣的空气从进风口4处进入到内筒5中时，会首先从第一出风口6处进入到外筒12和内筒9的夹层中，空气流动的过程中会经过防护板8，由于防护板8为蜂窝状结构，所以空气会从防护板8上的网孔流出，而残渣则会手防护板8格挡而落在外筒12内，从而防止了残渣直接从第二出风口13处喷出，能有效的对布风板和其他的风帽进行保护，由于固定块11通过固定槽10和限位杆9组成转动机构，所以可手动转动收料盖16，使第二出风口13和第一出风口6的水平位置错开，能对各个风口进行很好的保护，这就是该电厂锅炉风帽的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电厂锅炉风帽，包括底座板(1)、内筒(5)、防护板(8)、外筒(12)和收料盖(16)，其特征在于：所述底座板(1)的底部安装有安装筒(2)，且安装筒(2)的外表面设置有螺纹层(3)，并且安装筒(2)的内侧设置有进风口(4)，所述内筒(5)安装在底座板(1)的上端面，且内筒(5)的侧壁开有第一出风口(6)，所述防护板(8)安装在固定座(7)上，且固定座(7)和内筒(5)的外壁相互连接，并且内筒(5)上安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)位于固定槽(10)的内部，且固定槽(10)开设在固定块(11)上，所述外筒(12)的底端和固定块(11)相互连接，且外筒(12)上开有第二出风口(13)，所述外筒(12)上设置有安装板(14)，且安装板(14)和固定件(15)相互连接，所述收料盖(16)位于外筒(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽，其特征在于：所述螺纹层(3)和安装筒(2)为一体化结构，且安装筒(2)和底座板(1)为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽，其特征在于：所述内筒(5)和安装筒(2)相互连通，且内筒(5)的顶端为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽，其特征在于：所述防护板(8)为筒状结构，且防护板(8)为蜂窝状结构，并且防护板(8)和固定座(7)为垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽，其特征在于：所述固定块(11)通过固定槽(10)和限位杆(9)组成转动机构，且限位杆(9)关于内筒(5)的中心线对称设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽，其特征在于：所述收料盖(16)的边侧设置有另一安装板(14)，且2个安装板(14)均与固定件(15)螺纹连接。