CN103191617B - 一种循环水复式工业烟尘收尘净化器 - Google Patents

Abstract

本发明是一种循环水复式工业烟尘收尘净化器，它由外筒、中心管、缓冲罩、进烟管和出烟管组成，外筒为一圆筒，顶点处有出烟管，外筒下部是淋洗池，中心管置于外筒内并与外筒轴心线重合，进烟管从外部引入，穿过外筒与中心管连通，中心管上部装有环形水管，环形水管上有指向中心的喷水眼，环形水管与高压水管连通，淋洗池上层的水由泵经高压水管与环形水管连接，形成循环水，缓冲罩罩在中心管上方，外筒的淋洗池与集尘池连通，集尘池安装有放泥闸。本发明结构简单，建设安装费用低，烟尘经中心管集中淋洗，收尘效率高，除尘效果好，淋洗水循环使用，基本不消耗水，因而运行成本低，治污效果好，特别适合中小企业使用。

Description

一种循环水复式工业烟尘收尘净化器

技术领域

 本发明是一种循环水复式工业烟尘收尘净化器。

背景技术

现有的工业烟尘收尘设备种类繁多，结构和优缺点也不一而足，各有千秋，就湿式收尘器来说，一般都存在结构较为繁杂，耗水较大，效率不高，而且配套设施很多，安装建设费用高。工厂里新建一套湿式收尘系统，动辄几十万元甚至上百万元，一般的中小企业难以用得起。

发明内容

本发明的目的就是提出一种结构相对简单，不消耗水或者耗水很少，收尘效果好，建设和使用费用低的循环水复式工业烟尘收尘净化器，以弥补现有技术的不足。

本发明的目的是通过如下手段实现的：

一种循环水复式工业烟尘收尘净化器，其特征在于它由外筒、中心管、缓冲罩、进烟管和出烟管组成，外筒为一圆筒，顶点处接有出烟管，外筒下部是淋洗池，中心管置于外筒内并与外筒轴心线重合，进烟管从外部引入，穿过外筒与中心管连通，中心管上部装有环形水管，环形水管上有指向中心的喷水眼，环形水管与高压水管连通，淋洗池上层的水由泵经高压水管与环形水管连接，形成循环水，缓冲罩罩在中心管上方。

进烟管的前段接有冷却管，以降低进入中心管烟尘的温度。

外筒的淋洗池与外部的集尘池连通，集尘池安装有放泥闸。

淋洗池池底向集尘池倾斜，以便集尘自动流入集尘池。

中心管上的环形水管可以安装多个，根据进入烟尘的含尘量和温度高低而定。

当烟尘含尘量大，温度较高时，可以将多个收尘净化器首尾相接，串联使用，收尘净化效果会更好。

缓冲罩支撑在外筒内壁的搭承板上，中心管也部分支撑在搭承板上。

高压水管沿着与中心管平行的方向向上布置。

本发明是这样工作的：

工业烟尘经进烟管从中心管下部引入，在环形水管处与喷淋水相遇，固体尘粒被水浸湿捕集，落入淋洗池沉降，进而流向集尘池，喷淋水（循环水）经淋洗池，自然澄清后又被泵输送到环形水管循环喷淋。经过中心管喷淋后的各种气体，所含尘粒量已大为减少，从缓冲罩下部折转进入外筒腔室，让残余尘粒再进一步沉降进入淋洗池，烟气净化后，经顶部的出烟管排出。

本发明的特点是结构相对简单，建设安装费用低，烟尘经中心管集中淋洗，收尘效率高，除尘效果好，利用较大容积的淋洗池设计，洗尘水有时间澄清，泵、高压水管和环形水管的连接让水形成循环回路，大大降低了水的消耗，甚至不消耗水，因而运行成本低，治污效果好。

本发明的各部件可以用金属、塑料制作，部分可以用耐酸耐碱的材料砌筑，制造成本低，特别适合中小企业使用。

附图说明

图1是本发明主视图（正剖面）。

图2是俯视图。

图3是烟气管前段与冷却管结构示意图。

图1-3中，各零部件的标号如下：

1-泵；2- 进烟管；3-高压水管；4-中心管；5-缓冲罩；6-外筒；7-出烟管；8-环形水管；9-喷水眼；10-搭承板；11-循环水；12-集尘池；13-尘泥；14-放泥闸；15-冷却水；16-冷却套；17- 冷却管。

具体实施方式

下面用实例进一步说明本发明，但本发明的范围不限于实例的范畴。以等同代换手段实现基本相同目的，达到基本相同之效果者均为本发明的范围。

如图1-3所示。外筒6、中心管4、缓冲罩5，以及进烟管2和出烟管7均用铝板或者钢板焊制，外筒的直径为4米，高度5米，中心管直径700mm，中心管上部装有一个环形水管8，环形水管内侧开有许多喷水眼9，喷水眼指向环中心，高压水管3下端与泵1直接相通，上端与环形水管相连。泵工作时将淋洗池里的水泵入环形水管形成水束网。进烟管直径与中心管相同，其从外部穿过外筒壁进入，与中心管下端接通。中心管下端与淋洗池相通，水面高度与进烟管的最低处平。

淋洗池与外筒之外的集尘池12连通，池底向集尘池倾斜，以利尘泥自动流入集尘池。尘泥13集到一定量时，定期或不定期打开放泥闸14排出，集中处理，以回收其中的有价成分。集尘池可以与外筒一道用金属材料焊制，也可以单独用砖、钢筋水泥等建筑材料另砌，以方便工艺操作和节约成本。

缓冲罩是一个筒状罩，顶部为有一定曲度，也可以是平顶，罩在中心管上方，其作用是减缓从中心管出来的烟气的速度，让其沿弯折的路径绕行，延长在外筒内的停留时间，以便让其中的残余固体尘粒有机会再次被水汽湿润沉降进入淋洗池，提高捕集尘粒的效果。缓冲筒重量较轻，一般支撑在外筒内壁上的搭承板10上即可。搭承板设2-4块，是焊接在外筒内壁上的金属板，为增强其强度，搭承板下面再加焊一块斜撑板形成一个三角架。在缓冲筒与搭承板接触处有相应搭承点。中心管的支撑主要靠进烟管的连结，但为平稳起见，在与进烟管相对的外筒内壁面上也焊接相应的搭承板加强支撑。

环形水管装在中心管上部的内壁上。环形水管对于本发明来说是一个重要的部件，它关系到干燥的烟尘能否有效地被水汽淋湿捕集沉降。因此，环形水管上开的喷水眼要求指向环形水管中心，让水速与烟尘流形成垂直交汇，充分接触。在喷淋水下沉过程中又预先与烟尘流进行接触淋湿。

当烟尘中固体颗粒较多时，可以加长中心管，增加中心管上的环形水管个数来应对。一般情况下环形水管以1-3个为宜。

对于一般的中小企业来说，烟尘量不是很大，一般情况下一个这样的收尘净化器即可有效解决烟尘除尘和净化烟气的问题。但对于烟尘量较大的企业，除了加大中心管和环形水管的数量外，还可以将多个这样的收尘净化器首尾相连，串联起来使用，收尘净化烟气的效果会更好。

本发明收尘净化烟气应在一定的温度范围内进行，一般不应超过70℃。当进入外筒的烟尘温度高于100℃时，应当先降温。做法一般是将进烟管的前段加长，并经过一个冷却管17降温，然后再进入外筒收尘。否则烟尘的高温会使喷淋水汽化，甚至让水沸腾，破坏正常的收尘净化过程。冷却管外有一个同心的管筒叫冷却套16，冷却套中注入冷却水15。冷却水可以采用与外界自来水连通的方式，冷进热出。

图1中箭头所指为烟气行进方向。未提及的零部件及标号如上所述。

经过发明人在当地某小型冶化企业的试用证明，这种收尘净化器收尘效果令人满意，当烟尘含尘量达到500g/M³时，经过如图1-3所示的收尘净化器，出烟管测得的含尘量低于5g/ M³，受试厂方愿意接受。经过两个串联的收尘净化器时，出烟管的含尘量低于1mg/ M³ 。

Claims (5)

1.一种循环水复式工业烟尘收尘净化器，其特征在于它由外筒、中心管、缓冲罩、进烟管和出烟管组成，外筒为一圆筒，顶点处有出烟管，外筒下部是淋洗池，中心管置于外筒内并与外筒轴心线重合，进烟管从外部引入，穿过外筒与中心管连通，中心管上部装有环形水管，环形水管上有指向中心的喷水眼，环形水管与高压水管连通，淋洗池上层的水由泵经高压水管与环形水管连接，形成循环水，缓冲罩罩在中心管上方。

2.根据权利要求1所述循环水复式工业烟尘收尘净化器，其特征在于进烟管的前段接有冷却管，外筒的淋洗池与外部的集尘池连通，集尘池安装有放泥闸，淋洗池池底向集尘池倾斜。

3.根据权利要求1所述循环水复式工业烟尘收尘净化器，其特征在于中心管上的环形水管安装多个，根据进入烟尘的含尘量和温度高低而定。

4.根据权利要求1所述循环水复式工业烟尘收尘净化器，其特征在于多个收尘净化器首尾相接，串联使用。

5.根据权利要求1所述循环水复式工业烟尘收尘净化器，其特征在于缓冲罩支撑在外筒内壁的搭承板上，中心管也部分支撑在搭承板上。