CN207775721U - 一种预应力钢绞线梳线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预应力钢绞线梳线装置，包括机架、梳线滚筒组、固定安装于机架下端面的液压伸缩架以及固定于液压伸缩架底部的底座；梳线滚筒组包括上梳线滚筒和下梳线滚筒，上下梳线滚筒通过转轴水平固定于于机架上；下梳线滚筒位于上梳线滚筒的正下方，且二者之间留有缝隙；上下梳线滚筒的外表面沿圆周向开设有弧形槽，弧形槽的直径≥钢绞线的直径，上下梳线滚筒上的弧形槽相互对应。本实用新型能够有效避免钢绞线的表面被划伤，磨损，确保钢绞线的使用性能。

Description

一种预应力钢绞线梳线装置

技术领域

本实用新型属于预应力钢绞线加工领域，尤其是涉及一种预应力钢绞线梳线装置。

背景技术

在公路和桥梁施工时，为了加强固定公路或桥梁的结构，常常在在混凝土中使用预应力钢绞线，使混凝土结构产生一定的抗压力，提高混凝土结构内部的的抗裂性能和刚度。

在施工放线过程中，由于钢绞线较重，拖拉牵引非常麻烦，且是从钢绞线线圈中放线，钢绞线在拖拉过程中本身会具有一定的弧度，大大增加了工作的难度，钢绞线会出现拖地等现象，钢绞线表面易被磨损；当多个线圈同时放线时，不同个钢绞线之间会发生缠绕和交叉，给施工造成困难，也会导致钢绞线受力不均，影响使用寿命。

现有的梳线装置多是将钢绞线穿过分隔的孔板，通过孔板来梳理钢绞线。这种方法由于钢绞线本身很重，在穿过孔板的时候，表面会与孔边发生摩擦和碰撞，在钢绞线表面留下划痕，甚至会严重磨损钢绞线，影响钢绞线的使用性能，同时孔板也会发生磨损，影响使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预应力钢绞线梳线装置，以解决钢绞线与孔板之间硬性碰撞，导致的钢绞线表面被磨损、划伤，影响使用性能的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预应力钢绞线梳线装置，包括机架、梳线滚筒组、固定安装于所述机架下端面的液压伸缩架以及固定于所述液压伸缩架底部的底座；所述梳线滚筒组包括在竖直方向上平行设置的上梳线滚筒和下梳线滚筒，所述上下梳线滚筒均通过转轴水平活动安装于所述机架上；所述上下梳线滚筒之间留有缝隙；所述上下梳线滚筒的外表面沿圆周向开设有弧形槽，且二者的所述弧形槽相互对应，所述弧形槽的直径≥钢绞线的直径。

进一步的，所述弧形槽为3到6个，沿所述上下梳线滚筒轴向均匀分布。

进一步的，所述梳线滚筒组有2～4个，在竖直方向上相互平行安装于所述机架上。

进一步的，所述底座下端面安装有滚轮和定位刹车装置。

进一步的，所述上滚筒和所述下滚筒之间的缝隙的最短宽度为钢绞线直径的三分之一，最长宽度为钢绞线直径的三分之二。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种预应力钢绞线梳线装置具有以下优势：

本实用新型中钢绞线穿过上下梳线滚筒之间对应的弧形槽进行梳理，避免了由于自重而拖拉在地上的情况的发生；由于钢绞线本身的弧度和自身的重量，钢绞线在穿过上下梳线滚筒上相互对应的弧形槽形成的通道时会触碰上下梳线滚筒，上下梳线滚筒活动安装于机架上能够旋转，会被钢绞线带动，从而进行旋转，将受触碰的位置旋转出来而不是直接将在拖拉力的作用下将钢绞线拽出来，避免了划伤钢绞线的外表面，防止磨损钢绞线、确保使用性能；同时也避免了梳线装置被牵引出的钢绞线磨损，延长了装置的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的梳线装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架；2-液压伸缩架；3-底座；4-上梳线滚筒；5-下梳线滚筒；6-弧形槽；7-钢绞线；8-滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种预应力钢绞线梳线装置，包括机架1、梳线滚筒组、固定安装于机架1下端面的液压伸缩架2以及固定于液压伸缩架2底部的底座3，底座3下端面安装有滚轮8和定位刹车装置，液压伸缩架2可以调整装置到合适的使用高度；梳线滚筒组包括上梳线滚筒4和下梳线滚筒5，上下梳线滚筒结构相同，上下梳线滚筒通过转轴水平固定于机架1上；下梳线滚筒5位于上梳线滚筒4的正下方，且二者之间留有缝隙，缝隙的宽度为钢绞线7径向距离的三分之一到三分之二；上下梳线滚筒的外表面沿圆周向开设有弧形槽6，弧形槽6有三到六个，沿上下梳线滚筒轴向均匀分布，弧形槽6的直径≥钢绞线7的直径，下梳线滚筒5上的弧形槽6与上梳线滚筒4 上的位于其正上方的弧形槽6为一对，构成钢绞线7穿过通道，弧形槽6依次成对的相互对应，可以同时穿过多条钢绞线7；上下梳线滚筒之间的缝隙与弧形槽配合可以保证钢绞线刚好通过且不花滑出(即所述的缝隙和弧形槽是起到限位作用)；

梳线滚筒组可以根据施工需要同时设置多组，以提高工作效率。在钢绞线7放线过程中，将多根钢绞线7逐个穿过上下梳线滚筒上的相互对应的弧形槽6形成的通道，既避免了钢绞线7拖拉到地面被划伤，又防止不同根的钢绞线7之间缠绕交叉的现象发生；当钢绞线7在输送设备的拖动下由于自身重力和弧度碰触到上下梳线滚筒时，上下梳线滚筒会被钢绞线7带动发生旋转，将受触碰的位置旋转出来而不是直接在拖拉力的作用下将钢绞线7拽出来，避免了划伤钢绞线7的外表面，也避免了梳线装置被钢绞线磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等。

Claims (5)

1.一种预应力钢绞线梳线装置，其特征在于：包括机架(1)、梳线滚筒组、固定安装于所述机架(1)下端面的液压伸缩架(2)以及固定于所述液压伸缩架(2)底部的底座(3)；所述梳线滚筒组包括在竖直方向上平行设置的上梳线滚筒(4)和下梳线滚筒(5)，所述上下梳线滚筒之间留有缝隙，所述上下梳线滚筒均通过转轴水平固定在所述机架(1)上；所述上下梳线滚筒的外表面沿圆周向开设有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的直径≥钢绞线(7)的直径，所述上下梳线滚筒上的所述弧形槽(6)相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线梳线装置，其特征在于：所述弧形槽(6)为3～6个，沿所述上梳线滚筒(4)或所述下梳线滚筒(5)轴向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线梳线装置，其特征在于：所述梳线滚筒组有2～4个，在竖直方向上相互平行安装于所述机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线梳线装置，其特征在于：所述底座(3)下端面安装有滚轮(8)和定位刹车装置。

5.根据权利要求1到4任一项所述的一种预应力钢绞线梳线装置，其特征在于：所述上梳线滚筒(4)和所述下梳线滚筒(5)之间的缝隙的最短宽度为钢绞线(7)直径的三分之一，最长宽度为钢绞线(7)直径的三分之二。