CN113417284A - 一种预应力锚具及锚固施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了预应力锚具技术领域的一种预应力锚具，包括下锚板，下锚板的上方设置有上锚板，下锚板的上端对称开设有安装槽，下锚板上设置有位置调节组件，上锚板的底端对称开设有滑槽，上锚板上开设有若干通孔，通孔的内部贯穿设置有钢绞线，钢绞线的顶部设置有约束套，约束套的顶部设置有波纹管，钢绞线的底端贯穿下锚板往下延伸，且与下锚板固定；本发明设置有位置调节组件，可用于调节下锚板和上锚板之间的距离，操作便捷，节省了体力，同时，钢绞线位于两个转辊之间，由于转辊可以转动，避免了硬性摩擦，防止钢绞线受到损伤。
Description
技术领域
本发明涉及预应力锚具技术领域，具体涉及一种预应力锚具及锚固施工方法。
背景技术
预应力锚具是一种锚具。适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面。广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑等项目工程中。
预应力锚固是用锚固方法增加支挡结构或岩土体稳定性的一种措施。其方法是打钻孔穿过有可能滑动的或已经滑动过的滑动面，将钢筋(或钢索)的一端固定在孔底的稳定岩土体中，再将钢筋(或钢索)拉紧以至能产生一定的回弹力(即预应力)，然后将钢筋(索)的另一端固定于岩土体或支挡结构表面，利用钢筋的回弹力压紧可能滑动的岩土体或支挡结构，以增大滑动面上的抗剪强度，从而达到提高岩土体或支挡结构稳定性的目的。
传统的预应力锚具仍存在不足之处：一般，施工情况不同时，需要调节上层锚板与下层锚板之间的距离，采用将上层锚板拆下并调整位置的方式繁琐，使用不便。
因此，亟需设计一种预应力锚具及锚固施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预应力锚具及锚固施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预应力锚具，包括下锚板，所述下锚板的上方设置有上锚板，所述下锚板的上端对称开设有安装槽，所述下锚板上设置有位置调节组件，所述上锚板的底端对称开设有滑槽，所述上锚板上开设有若干通孔，所述通孔的内部贯穿设置有钢绞线，所述钢绞线的顶部设置有约束套，所述约束套的顶部设置有波纹管，所述钢绞线的底端贯穿下锚板往下延伸，且与下锚板固定。
进一步的，上述预应力锚具中，所述位置调节组件包括转轴、螺纹块、交叉伸缩架、转手和滑块，所述转轴转动设置于下锚板的内部，所述转轴的外端固定有转手，所述转轴的两端均位于安装槽内，所述转轴的外侧套设有四个螺纹块，所述交叉伸缩架设置于下锚板和上锚板之间，所述交叉伸缩架的上部两侧均活动连接有滑块，所述滑块滑动限制于滑槽的内部，所述交叉伸缩架的下部两侧与对应的螺纹块活动连接。
进一步的，上述预应力锚具中，所述通孔的内侧设置有两个转辊，所述转辊的两端均设置有转球，所述转球与上锚板转动连接。
进一步的，上述预应力锚具中，所述转手上设置有若干防滑橡胶凸起。
进一步的，上述预应力锚具中，所述转轴的左右部分均设置有对称的螺纹。
进一步的，上述预应力锚具中，所述滑槽的内部涂覆有润滑剂。
进一步的，上述预应力锚具中，所述滑槽为燕尾槽。
一种预应力锚具的锚固施工方法，包括以下步骤：
S1：转动转手，带动转轴转动，由于转轴的左右部分均设置有对称的螺纹，能够驱动螺纹块移动；
S2：位于左侧和右侧的两个螺纹块相互靠近或者相互远离，对交叉伸缩架进行调节，从而对下锚板和上锚板之间的距离进行调节；
S3：上锚板位置移动过程中，钢绞线与两个转辊接触，转辊能够转动，避免钢绞线与其发生硬性摩擦。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有位置调节组件，可用于调节下锚板和上锚板之间的距离，操作便捷，节省了体力。
2、本发明中钢绞线位于两个转辊之间，由于转辊可以转动，避免了硬性摩擦，防止钢绞线受到损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明上锚板剖视图结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明结构正视图；
图5为本发明安装槽位置示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-下锚板，2-上锚板，3-安装槽，4-位置调节组件，401-转轴，402-螺纹块，403-交叉伸缩架，404-转手，405-滑块，5-滑槽，6-通孔，7-转辊，8-转球，9-钢绞线，10-波纹管，11-约束套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种预应力锚具，包括下锚板1，下锚板1的上方设置有上锚板2，下锚板1的上端对称开设有安装槽3，下锚板1上设置有位置调节组件4，上锚板2的底端对称开设有滑槽5，滑槽5的内部涂覆有润滑剂，滑槽5为燕尾槽，上锚板2上开设有若干通孔6，通孔6的内部贯穿设置有钢绞线9，钢绞线9的顶部设置有约束套11，约束套11的顶部设置有波纹管10，钢绞线9的底端贯穿下锚板1往下延伸，且与下锚板1固定。
实施例二
基于本申请的实施例一提供的一种预应力锚具及锚固施工方法，本申请的实施例二提出另一种预应力锚具及锚固施工方法。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。
如图1和4所示，与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的位置调节组件4包括转轴401、螺纹块402、交叉伸缩架403、转手404和滑块405，转轴401转动设置于下锚板1的内部，转轴401的左右部分均设置有对称的螺纹(如图1所示)，转轴401的外端固定有转手404，转手404上设置有若干防滑橡胶凸起，转轴401的两端均位于安装槽3内，转轴401的外侧套设有四个螺纹块402，交叉伸缩架403设置于下锚板1和上锚板2之间，交叉伸缩架403的上部两侧均活动连接有滑块405，滑块405滑动限制于滑槽5的内部，交叉伸缩架403的下部两侧与对应的螺纹块402活动连接。
实施例三
基于本申请的实施例一提供的一种预应力锚具及锚固施工方法，本申请的实施例三提出另一种预应力锚具及锚固施工方法。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中通孔6的内侧设置有两个转辊7，转辊7的两端均设置有转球8，转球8与上锚板2转动连接。钢绞线9穿过通孔6，且位于两个转辊7之间，转辊7可以转动，避免了硬性摩擦，防止钢绞线9受到损伤。
一种预应力锚具的锚固施工方法，包括以下步骤：
S1：转动转手404，带动转轴401转动，由于转轴401的左右部分均设置有对称的螺纹，能够驱动螺纹块402移动；
S2：位于左侧和右侧的两个螺纹块402相互靠近或者相互远离，对交叉伸缩架403进行调节，从而对下锚板1和上锚板2之间的距离进行调节；
S3：上锚板2位置移动过程中，钢绞线9与两个转辊7接触，转辊7能够转动，避免钢绞线9与其发生硬性摩擦，防止钢绞线9受到损伤。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种预应力锚具，包括下锚板(1)，其特征在于：所述下锚板(1)的上方设置有上锚板(2)，所述下锚板(1)的上端对称开设有安装槽(3)，所述下锚板(1)上设置有位置调节组件(4)，所述上锚板(2)的底端对称开设有滑槽(5)，所述上锚板(2)上开设有若干通孔(6)，所述通孔(6)的内部贯穿设置有钢绞线(9)，所述钢绞线(9)的顶部设置有约束套(11)，所述约束套(11)的顶部设置有波纹管(10)，所述钢绞线(9)的底端贯穿下锚板(1)往下延伸，且与下锚板(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚具，其特征在于：所述位置调节组件(4)包括转轴(401)、螺纹块(402)、交叉伸缩架(403)、转手(404)和滑块(405)，所述转轴(401)转动设置于下锚板(1)的内部，所述转轴(401)的外端固定有转手(404)，所述转轴(401)的两端均位于安装槽(3)内，所述转轴(401)的外侧套设有四个螺纹块(402)，所述交叉伸缩架(403)设置于下锚板(1)和上锚板(2)之间，所述交叉伸缩架(403)的上部两侧均活动连接有滑块(405)，所述滑块(405)滑动限制于滑槽(5)的内部，所述交叉伸缩架(403)的下部两侧与对应的螺纹块(402)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种预应力锚具，其特征在于：所述通孔(6)的内侧设置有两个转辊(7)，所述转辊(7)的两端均设置有转球(8)，所述转球(8)与上锚板(2)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种预应力锚具，其特征在于：所述转手(404)上设置有若干防滑橡胶凸起。
5.根据权利要求2所述的一种预应力锚具，其特征在于：所述转轴(401)的左右部分均设置有对称的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种预应力锚具，其特征在于：所述滑槽(5)的内部涂覆有润滑剂。
7.根据权利要求1所述的一种预应力锚具，其特征在于：所述滑槽(5)为燕尾槽。
8.根据权利要求1-7所述的一种预应力锚具的锚固施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：转动转手(404)，带动转轴(401)转动，由于转轴(401)的左右部分均设置有对称的螺纹，能够驱动螺纹块(402)移动；
S2：位于左侧和右侧的两个螺纹块(402)相互靠近或者相互远离，对交叉伸缩架(403)进行调节，从而对下锚板(1)和上锚板(2)之间的距离进行调节；
S3：上锚板(2)位置移动过程中，钢绞线(9)与两个转辊(7)接触，转辊(7)能够转动，避免钢绞线(9)与其发生硬性摩擦。
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