CN207775588U - 碳纤维断纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碳纤维断纱装置，包括上支架、底座、平台、控制器，所述底座的上方设置有所述平台，所述平台的上方安装有所述上支架，所述上支架的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有电动滑块，所述电动滑块的下方设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的底部安装有刀具，所述刀具的一侧设置有弹簧，所述弹簧的下方安装有压紧轮。有益效果在于：在切割的瞬间能够快速进行压紧和抬起动作，能够加速碳纤维纱的切割，提高了碳纤维纱的切割精度，从整体切割调整至小刀片进行切割，避免了刀片的表面对碳纤维纱切割面的影响，减小了成本，进而增加经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维断纱领域，特别是涉及碳纤维断纱装置。
背景技术
在碳纤维纱编织过程中，需要对碳纤维纱面进行裁切，现有的切割方式为气缸推动的原理，对碳纤维纱面进行平切，平切对刀口的水平安装位置要求高,且经过一段工作时间后，刀口会形成凹凸不平的刀口割纱面，这样在裁切时就会出现纱面不会被整体一次切割而影响整台设备的生产，这样的结果是要么割不断纱面,要么刀片会断裂而报废，影响了生产的继续进行，降低了生产效率，也增加了设备的使用成本。现有的碳纤维纱的切割过程中没有对碳纤维纱进行压紧，会导致在切割过程中碳纤维纱容易移动，降低了断纱的精度，降低碳纤维纱面的质量，影响生产效益。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供碳纤维断纱装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
碳纤维断纱装置，包括上支架、底座、平台、控制器，所述底座的上方设置有所述平台，所述平台的上方安装有所述上支架，所述上支架的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有电动滑块，所述电动滑块的下方设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的底部安装有刀具，所述刀具的一侧设置有弹簧，所述弹簧的下方安装有压紧轮，所述刀具的另一侧设置有压块，所述压块的前方设置有连杆，所述连杆的底部安装有抬起条，所述弹簧远离所述刀具的一侧设置有压杆，所述压杆的下方设置有把手，所述底座的内部设置有油箱，所述油箱的侧面设置有液压泵，所述液压泵的上方设置有液压阀，所述底座的前方设置有显示屏，所述显示屏的侧面设置有键盘，所述键盘的另一侧安装有所述控制器。
上述结构中，手推动所述把手，将碳纤维纱从所述压杆的下方通过，通过所述键盘设置工作参数，所述控制器控制设备运动，当到达断纱处，所述控制器控制所述液压阀，使得所述伸缩液压缸向下运动，所述压紧轮压紧碳纤维纱，所述压块被压低，导致所述抬起条将碳纤维纱抬起，所述刀具切入碳纤维纱，所述电动滑块在所述滑轨上移动至另一端，所述伸缩液压缸抬起，所述电动滑块回到初始位置，所述压紧轮抬起，所述抬起条下落，完成断纱运动。
为了进一步提高碳纤维断纱的效率和质量，所述平台与所述底座之间用螺栓连接，所述上支架与所述平台之间用螺栓连接，所述滑轨与所述上支架之间用螺栓连接。
为了进一步提高碳纤维断纱的效率和质量，所述电动滑块与所述滑轨之间通过卡槽连接，所述伸缩液压缸与所述电动滑块焊接在一起，所述刀具与所述伸缩液压缸之间用螺栓连接。
为了进一步提高碳纤维断纱的效率和质量，所述连杆与所述平台之间用螺栓连接，所述弹簧与所述伸缩液压缸之间用卡扣连接，所述压紧轮与所述弹簧之间通过卡扣连接。
为了进一步提高碳纤维断纱的效率和质量，所述压杆与所述把手之间用螺栓连接，所述液压泵与所述底座之间用螺栓连接，所述液压阀与所述液压泵之间用螺栓连接。
为了进一步提高碳纤维断纱的效率和质量，所述显示屏与所述底座之间用螺栓连接，所述键盘与所述底座之间用螺栓连接，所述控制器与所述底座之间用螺栓连接。
为了进一步提高碳纤维断纱的效率和质量，所述控制器与所述电动滑块之间用导线连接，所述液压阀与所述控制器之间用导线连接。
有益效果在于：在切割的瞬间能够快速进行压紧和抬起动作，能够加速碳纤维纱的切割，提高了碳纤维纱的切割精度，从整体切割调整至小刀片进行切割，避免了刀片的表面对碳纤维纱切割面的影响，减小了成本，进而增加经济效益。
附图说明
图1是本实用新型所述碳纤维断纱装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述碳纤维断纱装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型所述碳纤维断纱装置的主视图。
附图标记说明如下：
1、弹簧；2、刀具；3、压紧轮；4、把手；5、油箱；6、液压阀；7、液压泵；8、键盘；9、控制器；10、上支架；11、连杆；12、滑轨；13、电动滑块；14、伸缩液压缸；15、压杆；16、平台；17、压块；18、抬起条；19、显示屏；20、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，碳纤维断纱装置，包括上支架10、底座20、平台16、控制器9，底座20的上方设置有平台16，平台16用以断纱，平台16的上方安装有上支架10，上支架10用以安装滑轨12，上支架10的下方设置有滑轨12，滑轨12用以使刀具2横向运动，滑轨12的内部安装有电动滑块13，电动滑块13用以使刀具2横向运动，电动滑块13的下方设置有伸缩液压缸14，伸缩液压缸14用以使刀具2下落断纱，伸缩液压缸14的底部安装有刀具2，刀具2用以断纱，刀具2的一侧设置有弹簧1，弹簧1用以使压紧轮3压紧碳纤维纱，弹簧1的下方安装有压紧轮3，压紧轮3用以避免碳纤维纱移动，刀具2的另一侧设置有压块17，压块17用以使抬起条18运动，压块17的前方设置有连杆11，连杆11用以使抬起条18联动，连杆11的底部安装有抬起条18，抬起条18用以抬起碳纤维纱，弹簧1远离刀具2的一侧设置有压杆15，压杆15用以避免碳纤维纱移动，压杆15的下方设置有把手4，把手4用以控制压杆15抬起，底座20的内部设置有油箱5，油箱5用以盛放液压油，油箱5的侧面设置有液压泵7，液压泵7用以给伸缩液压缸14提供动力，液压泵7的上方设置有液压阀6，液压阀6用以控制伸缩液压缸14运动，底座20的前方设置有显示屏19，显示屏19用以显示工作参数，显示屏19的侧面设置有键盘8，键盘8用以设置工作参数，键盘8的另一侧安装有控制器9，控制器9用以控制设备运动。
上述结构中，手推动把手4，将碳纤维纱从压杆15的下方通过，通过键盘8设置工作参数，控制器9控制设备运动，当到达断纱处，控制器9控制液压阀6，使得伸缩液压缸14向下运动，压紧轮3压紧碳纤维纱，压块17被压低，导致抬起条18将碳纤维纱抬起，刀具2切入碳纤维纱，电动滑块13在滑轨12上移动至另一端，伸缩液压缸14抬起，电动滑块13回到初始位置，压紧轮3抬起，抬起条18下落，完成断纱运动。
为了进一步提高碳纤维断纱的效率和质量，平台16与底座20之间用螺栓连接，上支架10与平台16之间用螺栓连接，滑轨12与上支架10之间用螺栓连接，电动滑块13与滑轨12之间通过卡槽连接，伸缩液压缸14与电动滑块13焊接在一起，刀具2与伸缩液压缸14之间用螺栓连接，连杆11与平台16之间用螺栓连接，弹簧1与伸缩液压缸14之间用卡扣连接，压紧轮3与弹簧1之间通过卡扣连接，压杆15与把手4之间用螺栓连接，液压泵7与底座20之间用螺栓连接，液压阀6与液压泵7之间用螺栓连接，显示屏19与底座20之间用螺栓连接，键盘8与底座20之间用螺栓连接，控制器9与底座20之间用螺栓连接，控制器9与电动滑块13之间用导线连接，液压阀6与控制器9之间用导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.碳纤维断纱装置，其特征在于：包括上支架(10)、底座(20)、平台(16)、控制器(9)，所述底座(20)的上方设置有所述平台(16)，所述平台(16)的上方安装有所述上支架(10)，所述上支架(10)的下方设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部安装有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的下方设置有伸缩液压缸(14)，所述伸缩液压缸(14)的底部安装有刀具(2)，所述刀具(2)的一侧设置有弹簧(1)，所述弹簧(1)的下方安装有压紧轮(3)，所述刀具(2)的另一侧设置有压块(17)，所述压块(17)的前方设置有连杆(11)，所述连杆(11)的底部安装有抬起条(18)，所述弹簧(1)远离所述刀具(2)的一侧设置有压杆(15)，所述压杆(15)的下方设置有把手(4)，所述底座(20)的内部设置有油箱(5)，所述油箱(5)的侧面设置有液压泵(7)，所述液压泵(7)的上方设置有液压阀(6)，所述底座(20)的前方设置有显示屏(19)，所述显示屏(19)的侧面设置有键盘(8)，所述键盘(8)的另一侧安装有所述控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的碳纤维断纱装置，其特征在于：所述平台(16)与所述底座(20)之间用螺栓连接，所述上支架(10)与所述平台(16)之间用螺栓连接，所述滑轨(12)与所述上支架(10)之间用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的碳纤维断纱装置，其特征在于：所述电动滑块(13)与所述滑轨(12)之间通过卡槽连接，所述伸缩液压缸(14)与所述电动滑块(13)焊接在一起，所述刀具(2)与所述伸缩液压缸(14)之间用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的碳纤维断纱装置，其特征在于：所述连杆(11)与所述平台(16)之间用螺栓连接，所述弹簧(1)与所述伸缩液压缸(14)之间用卡扣连接，所述压紧轮(3)与所述弹簧(1)之间通过卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的碳纤维断纱装置，其特征在于：所述压杆(15)与所述把手(4)之间用螺栓连接，所述液压泵(7)与所述底座(20)之间用螺栓连接，所述液压阀(6)与所述液压泵(7)之间用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的碳纤维断纱装置，其特征在于：所述显示屏(19)与所述底座(20)之间用螺栓连接，所述键盘(8)与所述底座(20)之间用螺栓连接，所述控制器(9)与所述底座(20)之间用螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的碳纤维断纱装置，其特征在于：所述控制器(9)与所述电动滑块(13)之间用导线连接，所述液压阀(6)与所述控制器(9)之间用导线连接。
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| CN201721794808.7U CN207775588U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 碳纤维断纱装置 |
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| CN207775588U true CN207775588U (zh) | 2018-08-28 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109881464A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-14 | 广东溢达纺织有限公司 | 断纱切割装置及浆纱机 |
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2017
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