CN209350296U - 用于纸板的压切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸板的压切装置,包括底座,压切平台和导向座,在压切平台的顶面两端设置有传动轴辊,在导向座的底面设置有两个相平行的条形凹腔,在导向座的底面设置有两个抵板,在抵板的顶面与条形凹腔的顶壁之间固定有抵压弹簧,在抵板的底面设置有滚动轴辊,在间隙上固定有压切板,在压切板的底面设置有压切导槽,在压切导槽内设置有传动丝杆,在压切板的侧部固定有驱动电机,在压切导槽内设置移动滑块,在移动滑块的底面设置有压切刀具,在底座上固定有举升凹腔,支架的底端与举升凹腔的底壁之间固定有举升气缸。本实用新型的结构设置合理,操作便捷,可以有效的提高压切的效率与压切的精度与质量,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于纸板加工设备技术领域,具体涉及一种用于纸板的压切装置。
背景技术
纸类产品广泛运用于人们的生活当中,特别是科技发展的今天,纸类产品的种类逐渐繁多。纸板是纸类产品的一种,纸板一般作为外包装使用,因此要求纸板厚度足够,结实耐用。现有技术中,对于生产下线的纸板,在进行进一步剪切加工时一般是人力操作,不仅费时费力,而且剪切效果不好,易破坏纸板外观,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于纸板的压切装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于纸板的压切装置,包括底座,设置在所述底座上的压切平台,在所述底座上设置有支架,在所述支架上设置有导向座,所述导向座处于所述压切平台的上方,在所述压切平台的顶面两端设置有传动轴辊,在所述导向座的底面设置有两个相平行的条形凹腔,在所述导向座的底面设置有两个抵板,所述抵板的顶面处于所述条形凹腔内且在所述抵板的顶面与所述条形凹腔的顶壁之间固定有抵压弹簧,在所述抵板的底面设置有滚动轴辊,在两个条形凹腔之间设置有间隙,在所述间隙上固定有压切板,在所述压切板的底面设置有压切导槽,所述压切导槽与所述传动轴辊相平行,在所述压切导槽内设置有传动丝杆,在所述压切板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,在所述压切导槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的移动滑块,在所述移动滑块的底面设置有压切刀具,在所述底座上固定有举升凹腔,所述支架的底端处于所述举升凹腔内且所述支架的底端与所述举升凹腔的底壁之间固定有举升气缸,在支架未下移时,所述压切刀具的底边处于滚动轴辊的上方,在支架向下移动时,所述压切刀具的底边伸出滚动轴辊的底边实现对纸板的压切。
在所述压切导槽的两端均固定有限位开关,所述驱动电机为正反转电机,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。
在所述滚动轴辊的表面包裹有厚度为2-5mm的防护橡胶层。
在所述底座上固定有电源接口、外接气泵接口和开关面板,在所述压切平台上设置有红外传感器和与所述红外传感器相连接的指示灯。本实施例中,开关面板上设置有驱动电机启停开关、举升气缸控制按钮。
在使用时,纸板经过传动轴辊在压切平台上传动,此时滚动轴辊的底面贴压在压切平台上配合压切平台实现对纸板的传送,当需要进行压切时,启动举升气缸,使导向座向下移动,此时滚动轴辊向上使抵板压缩抵压弹簧并向上移动,由于滚动轴辊受到抵压力从而停止滚动将纸板进行定位,在继续向下移动时,压切刀具向下伸出滚动轴辊,并抵压在纸板上,且压切刀具在驱动电机的作用下来回移动从而完成压切操作,在完成压切后,将举升气缸上升即可。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但可有效且快速的实现对纸板的压切操作,而且可以有效的提高压切的效率与压切的精度与质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖示图。
见图1和图2,一种用于纸板的压切装置,包括底座1,设置在所述底座1上的压切平台2,在所述底座上设置有支架3,在所述支架上设置有导向座4,所述导向座处于所述压切平台的上方,在所述压切平台的顶面两端设置有传动轴辊5,在所述导向座的底面设置有两个相平行的条形凹腔6,在所述导向座的底面设置有两个抵板7,所述抵板的顶面处于所述条形凹腔内且在所述抵板的顶面与所述条形凹腔的顶壁之间固定有抵压弹簧8,在所述抵板的底面设置有滚动轴辊9,在两个条形凹腔之间设置有间隙10,在所述间隙上固定有压切板11,在所述压切板的底面设置有压切导槽12,所述压切导槽与所述传动轴辊相平行,在所述压切导槽内设置有传动丝杆13,在所述压切板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机14,在所述压切导槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的移动滑块15,在所述移动滑块的底面设置有压切刀具16,在所述底座上固定有举升凹腔17,所述支架的底端处于所述举升凹腔内且所述支架的底端与所述举升凹腔的底壁之间固定有举升气缸18,在支架未下移时,所述压切刀具的底边处于滚动轴辊的上方,在支架向下移动时,所述压切刀具的底边伸出滚动轴辊的底边实现对纸板的压切。
在所述压切导槽的两端均固定有限位开关19,所述驱动电机为正反转电机,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。本实施例中,限位开关为现有技术的结构,只是简单的进行应用。
在所述滚动轴辊的表面包裹有厚度为2-5mm的防护橡胶层20。
在所述底座上固定有电源接口21、外接气泵接口22和开关面板23,在所述压切平台上设置有红外传感器24和与所述红外传感器相连接的指示灯25。本实施例中,开关面板上设置有驱动电机启停开关、举升气缸控制按钮。本实施例中,红外传感器可以根据需要进行位置调节且红外传感器处于压切平台的边沿上,从而不会影响纸板的正常传送,其可用检测纸板在压切平台上移动的长度,方便进行压切长度判断。
在使用时,纸板经过传动轴辊在压切平台上传动,此时滚动轴辊的底面贴压在压切平台上配合压切平台实现对纸板的传送,当需要进行压切时,启动举升气缸,使导向座向下移动,此时滚动轴辊向上使抵板压缩抵压弹簧并向上移动,由于滚动轴辊受到抵压力从而停止滚动将纸板进行定位,在继续向下移动时,压切刀具向下伸出滚动轴辊,并抵压在纸板上,且压切刀具在驱动电机的作用下来回移动从而完成压切操作,在完成压切后,将举升气缸上升即可。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但可有效且快速的实现对纸板的压切操作,而且可以有效的提高压切的效率与压切的精度与质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于纸板的压切装置,包括底座,设置在所述底座上的压切平台,在所述底座上设置有支架,在所述支架上设置有导向座,所述导向座处于所述压切平台的上方,其特征在于:在所述压切平台的顶面两端设置有传动轴辊,在所述导向座的底面设置有两个相平行的条形凹腔,在所述导向座的底面设置有两个抵板,所述抵板的顶面处于所述条形凹腔内且在所述抵板的顶面与所述条形凹腔的顶壁之间固定有抵压弹簧,在所述抵板的底面设置有滚动轴辊,在两个条形凹腔之间设置有间隙,在所述间隙上固定有压切板,在所述压切板的底面设置有压切导槽,所述压切导槽与所述传动轴辊相平行,在所述压切导槽内设置有传动丝杆,在所述压切板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,在所述压切导槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的移动滑块,在所述移动滑块的底面设置有压切刀具,在所述底座上固定有举升凹腔,所述支架的底端处于所述举升凹腔内且所述支架的底端与所述举升凹腔的底壁之间固定有举升气缸,在支架未下移时,所述压切刀具的底边处于滚动轴辊的上方,在支架向下移动时,所述压切刀具的底边伸出滚动轴辊的底边实现对纸板的压切。
2.根据权利要求1所述的用于纸板的压切装置,其特征在于:在所述压切导槽的两端均固定有限位开关,所述驱动电机为正反转电机,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。
3.根据权利要求2所述的用于纸板的压切装置,其特征在于:在所述滚动轴辊的表面包裹有厚度为2-5mm的防护橡胶层。
4.根据权利要求3所述的用于纸板的压切装置,其特征在于:在所述底座上固定有电源接口、外接气泵接口和开关面板,在所述压切平台上设置有红外传感器和与所述红外传感器相连接的指示灯。
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