CN203791721U - 一种鳄鱼式液压剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鳄鱼式液压剪切机，包括油箱，定鳄支撑架设于油箱的顶面上，定鳄板设于定鳄支撑架的顶面上，定鳄板上设有第一凸耳和第二凸耳，压料板的一端铰接于第一凸耳上，压料板的另一端铰接于压料缸的缸杆上，压料缸的缸尾铰接于第二凸耳上，动鳄板铰接于定鳄板的通孔内，动鳄板铰接于剪切缸的缸杆上，剪切缸的缸尾铰接于定鳄板上端，上刀片安装于动鳄板底面前部的定鳄板侧，下刀片安装于定鳄板顶面前部的上刀片侧，动鳄板上安装有限位块。通过设置定鳄板和动鳄板及将定鳄板通过定鳄板支持架连接油箱的结构，解决了机器体积笨重庞大造成资源浪费和不利于移动运输的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机领域，具体涉及一种鳄鱼式液压剪切机。
背景技术
液压剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切，以加工成合格的炉料。
现有的剪切机大都体积笨重庞大，浪费资源，且不利于移动运输，为响应国家节能环保的号召，故研制一种轻型液压剪切机。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种鳄鱼式液压剪切机，解决了机器体积笨重庞大造成资源浪费和不利于运输的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种鳄鱼式液压剪切机，包括油箱、定鳄支撑架、定鳄板、下刀片、压料板、压料缸、动鳄板、上刀片、剪切缸、控制阀、限位装置和油泵，所述定鳄支撑架固装于所述油箱的顶面上，所述定鳄板固装于所述定鳄支撑架的顶面上，所述定鳄板两侧面的中部水平开有一个通孔，所述定鳄板顶面的中部固装有第一凸耳，所述定鳄板顶面的后部固装有第二凸耳；
所述压料板的一端铰接于所述第一凸耳上，所述压料板的另一端铰接于所述压料缸的缸杆上，所述压料缸的缸尾铰接于所述第二凸耳上；
所述动鳄板下部的后端铰接于所述定鳄板中部的通孔内，所述动鳄板上部的后端铰接于所述剪切缸的缸杆上，所述剪切缸的缸尾铰接于所述定鳄板顶面的后端，所述上刀片安装于所述动鳄板底面前部的定鳄板侧，所述下刀片安装于所述定鳄板顶面前部的上刀片侧，所述动鳄板的后部的外侧安装有限位块；
所述控制阀安装于所述定鳄板外侧的油箱的顶面上，所述控制阀上安装有操作手柄；所述限位装置安装于所述动鳄板侧的定鳄板后部的外侧，所述限位装置的限位杆与所述限位块点接触；所述油泵设于所述定鳄板后部的油箱的顶面上；
所述限位装置与所述控制阀电连接，所述控制阀与所述油泵电连接，所述油泵与所述压料压料缸、剪切缸分别通过油管连接。
优选的，所述限位装置上安装有复位手柄。
优选的，所述控制阀上安装有压力表。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种鳄鱼式液压剪切机，通过设置定鳄板和动鳄板及将定鳄板通过定鳄板支持架连接油箱的结构，解决了机器体积笨重庞大造成资源浪费和不利于运输的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种鳄鱼式液压剪切机的主视示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种鳄鱼式液压剪切机的后视示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种鳄鱼式液压剪切机的剪切缸和动鳄板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种鳄鱼式液压剪切机的压料缸和压料板的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
11.油箱 12.定鳄支撑架 13.定鳄板
14.下刀片 15.压料板 16.压料缸
17.动鳄板 18.上刀片 19.剪切缸
20.控制阀 21.限位装置 22.油泵
23.第一凸耳 24.第二凸耳 25.限位块
26.压力表 27.复位手柄 28.操作手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-4所示，一种鳄鱼式液压剪切机，包括油箱11、定鳄支撑架12、定鳄板13、下刀片14、压料板15、压料缸16、动鳄板17、上刀片18、剪切缸19、控制阀20、限位装置21和油泵22，定鳄支撑架12固装于油箱11的顶面上，定鳄板13固装于定鳄支撑架12的顶面上，定鳄板13两侧面的中部水平开有一个通孔，定鳄板13顶面的中部固装有第一凸耳23，定鳄板顶面的后部固装有第二凸耳24；
压料板15的一端铰接于第一凸耳23上，压料板15的另一端铰接于压料缸16的缸杆上，压料缸16的缸尾铰接于第二凸耳24上；
动鳄板17下部的后端铰接于定鳄板13中部的通孔内，动鳄板17上部的后端铰接于剪切缸19的缸杆上，剪切缸19的缸尾铰接于定鳄板13顶面的后端，上刀片18安装于动鳄板17底面前部的定鳄板13侧，下刀片14安装于定鳄板13顶面前部的上刀片18侧，动鳄板17的后部的外侧安装有限位块25；
控制阀20安装于定鳄板13外侧的油箱11的顶面上，控制阀20上安装有压力表26，控制阀20上安装有操作手柄28；限位装置21 安装于动鳄板17侧的定鳄板13后部的外侧，限位装置21上安装有复位手柄27，限位装置21的限位杆与限位块25点接触；油泵22设于定鳄板13后部的油箱11的顶面上；
限位装置21与控制阀20电连接，控制阀20与油泵22电连接，油泵22与压料缸16、剪切缸19分别通过油管连接。
鳄鱼式液压剪切机的工作流程是：启动开关打开后，油泵22开始工作，拉动操作手柄28，控制阀20开始工作，压料缸16开始工作，压料缸16推动压料板15将物料压紧，控制阀20控制剪切缸19开始工作，剪切缸19推动动鳄板17开始剪切动作，上刀片18和下刀片14将物料剪切，控制阀20控制剪切缸19带动动鳄板17回退，控制阀20控制压料缸16带动压料板15回退。
本实用新型提出的一种鳄鱼式液压剪切机，通过设置定鳄板和动鳄板及将定鳄板通过定鳄板支持架连接油箱的结构，解决了机器体积笨重庞大造成资源浪费和不利于运输的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种鳄鱼式液压剪切机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种鳄鱼式液压剪切机，其特征在于，包括油箱、定鳄支撑架、定鳄板、下刀片、压料板、压料缸、动鳄板、上刀片、剪切缸、控制阀、限位装置和油泵，所述定鳄支撑架固装于所述油箱的顶面上，所述定鳄板固装于所述定鳄支撑架的顶面上，所述定鳄板两侧面的中部水平开有一个通孔，所述定鳄板顶面的中部固装有第一凸耳，所述定鳄板顶面的后部固装有第二凸耳；
所述压料板的一端铰接于所述第一凸耳上，所述压料板的另一端铰接于所述压料缸的缸杆上，所述压料缸的缸尾铰接于所述第二凸耳上；
所述动鳄板下部的后端铰接于所述定鳄板中部的通孔内，所述动鳄板上部的后端铰接于所述剪切缸的缸杆上，所述剪切缸的缸尾铰接于所述定鳄板顶面的后端，所述上刀片安装于所述动鳄板底面前部的定鳄板侧，所述下刀片安装于所述定鳄板顶面前部的上刀片侧，所述动鳄板的后部的外侧安装有限位块；
所述控制阀安装于所述定鳄板外侧的油箱的顶面上，所述控制阀上安装有操作手柄；所述限位装置安装于所述动鳄板侧的定鳄板后部的外侧，所述限位装置的限位杆与所述限位块点接触；所述油泵设于所述定鳄板后部的油箱的顶面上；
所述限位装置与所述控制阀电连接，所述控制阀与所述油泵电连接，所述油泵与所述压料压料缸、剪切缸分别通过油管连接。
2.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式液压剪切机，其特征在于，所述限位装置上安装有复位手柄。
3.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式液压剪切机，其特征在于，所述控制阀上安装有压力表。
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| CN201420040686.2U CN203791721U (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 一种鳄鱼式液压剪切机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106881594A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-23 | 石家庄铁能机电设备有限公司 | 气动剪切对焊机 |
| CN108127159A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-08 | 安徽省天坛重工机床制造有限公司 | 一种鳄鱼嘴式液压剪断机 |
| CN110076384A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-02 | 江苏远航精密合金科技股份有限公司 | 一种超宽镍基材料用剪切机及剪切方法 |
| CN110193594A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-03 | 四川共享铸造有限公司 | 用于切割细长型金属件的剪切机 |
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