CN207775550U - 上胶包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上胶包边装置，该装置包括机台，机台上设有工作面，工作面上设有定位桩，工作面的上方设有横臂，横臂上设有拨杆和滴胶管；工作面的出料端设有推杆、托杆和压合装置。本实用新型可自动完成鞋面送料、上胶和折边，加工效率高，制造成本低，产品质量高。

Description

上胶包边装置

技术领域

本实用新型涉及一种鞋面加工设备，具体涉及一种可自动完成鞋面上胶包边的装置。

背景技术

鞋面材料裁剪成型后，边缘会凹凸不平，因此，需在鞋面的边缘进行包边处理，传统工艺条件下，鞋面包边工序都采用手工方式，不仅效率慢，劳动成本高，而且所加工出来的鞋面一致性差。

实用新型内容

本实用新型公开了一种鞋面上胶包边装置，旨在改善传统手工包边方式所存在的上述缺陷。

本实用新型所采取的技术方案如下：

一种上胶包边装置，包括机台，机台上设有用于放置鞋面并供鞋面从其入料端向其出料端移动的工作面，工作面上设有用于定位鞋面边缘的定位桩，工作面的上方设有横臂，横臂上设有用于向下支顶鞋面顶面边缘、并将包边遮挡于鞋面顶面之外的拨杆和可向下将胶剂滴流到鞋面顶面边缘的滴胶管；工作面的出料端设有用于将包边向鞋面横推使之贴合于鞋面边缘，并将包边向鞋面折弯的推杆、用于在推杆推送包边时托举住包边的内面以使包边更贴合于鞋面的托杆、以及用于将包边压紧于已上胶的鞋面顶面边缘、使包边与鞋面顶面粘合为一体的压合装置。

进一步，横臂上设有向滴胶管供应胶剂的胶盒，滴胶管固定于该胶盒的底面，其管腔与胶盒底部的出胶口对接。

进一步，压合装置包括顶面对接于工作面出料端、用于从工作面承接已上胶鞋面的下夹座，下料座顶部设有可相对于下夹座上下运动的上夹座，该上夹座向下运动时可与下夹座上下配合共同将到达下夹座顶面的包边压合于鞋面顶面；

下夹座的底部可前后滑动地滑接于机台上，其顶部设有左右走向的横轴孔，该横轴孔内设有第一转轴；

上夹座套接固定在第一转轴的内端顶部，其顶端设有前摆时与下夹座的顶面平行、将包边压合于鞋面本体上的压板，第一转轴的外端底部固定安装有摆杆；

下夹座后方的机台上设有电机，电机的前方设有分动箱，分动箱的前端设有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴下夹座连接，第二输出轴与摆杆连接；第一输出轴和第二输出轴同步运动，两轴同步前行时，第一输出轴驱动下夹座和设于下夹座上的上夹座同步前行，同时第二输出轴驱动上夹座9 相对于下夹座下行，将到达下夹座顶面的包边压合于鞋面边缘，并共同配合向前扯动鞋面，使鞋面逐步前移；

推杆呈7型，其竖杆与一双头摆臂的上摆臂固定连接，双头摆臂通过其中部所设的轴孔可前后摇摆地套接于的工作面输出端所设的第二转轴上，其下摆臂连接于机台上所设的第三转轴上；

双头摆臂通过其上摆臂与第二输出轴连接，从而由第二输出轴驱动而沿工作面的输出端内外摆动，以带动推杆内外摆动，推杆外摆时其竖杆向外运动而将包边横推向鞋面，其横杆则与工作面的顶面平行而将包边下压折弯。

进一步，托杆通过顶部所设的轴孔可旋转地套接于拨杆上所设的第四转轴上，其中部通过该处所设的限位孔套接于拨杆上所设的限位杆上，其底部与一拉簧的一端连接，拉簧的另一端与机台连接；限位杆的直径小于限位孔的内径，以使限位杆在限位孔内获得一定的摆动旷量，进而使托杆的底端得以活动支顶于包边的内面。

采用本实用新型进行鞋面包边加工时，工人只需按将鞋面对准位置并将其前段移动到夹座上，即可自动完成送料、上胶和包边。相较于传统的纯手动加工方式，本实用新型自动化程度高，有利于提高鞋面加工效率，节约制造成本，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构出料侧视图

图2为本实用新型实施例的总体结构入料侧视图

图3为本实用新型实施例的总体结构前方视图

图4为本实用新型实施例的预压杆安装结构示意图

图5为本实用新型实施例加工鞋面的流程示意图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

参照图1-4：

一种上胶包边装置，包括机台1，机台1上设有用于放置鞋面并供鞋面从其入料端向其出料端移动的工作面2，工作面2上设有用于定位鞋面边缘的定位桩3，工作面2的上方设有横臂4，横臂4上设有用于向下支顶鞋面顶面边缘、并将包边遮挡于鞋面顶面之外的拨杆6和可向下将胶剂滴流到鞋面顶面边缘的滴胶管5，横臂4上设有向滴胶管5供应胶剂的胶盒7，滴胶管5固定于该胶盒7的底面，其管腔与胶盒7底部的出胶口对接。

工作面2的出料端设有用于将包边压紧于已上胶的鞋面顶面边缘、使包边与鞋面顶面粘合为一体的压合装置，该压合装置包括顶面对接于工作面2 出料端、用于从工作面2承接已上胶鞋面的下夹座8，下料座8顶部设有可相对于下夹座8上下运动的上夹座9，该上夹座9向下运动时可与下夹座8上下配合共同将到达下夹座8顶面的包边压合于鞋面顶面。

下夹座8的底部可前后滑动地滑接于机台1上，其顶部设有左右走向的横轴孔，该横轴孔内设有第一转轴10。

上夹座9套接固定在第一转轴10的内端顶部，其顶端设有前摆时与下夹座8的顶面平行、将包边压合于鞋面本体上的压板9-1，第一转轴10的外端底部固定安装有摆杆11。

下夹座8后方的机台1上设有电机12，电机12的前方设有分动箱13，分动箱13的前端设有第一输出轴14和第二输出轴15，第一输出轴14与下夹座9连接，第二输出轴15与摆杆11连接；第一输出轴14和第二输出轴15 同步运动，两轴同步前行时，第一输出轴14驱动下夹座8和设于下夹座8上的上夹座9同步前行，同时第二输出轴15驱动上夹座9相对于下夹座8下行，将到达下夹座8顶面的包边压合于鞋面边缘，并共同配合向前扯动鞋面，使鞋面逐步前移。

工作面2的出料端还设有用于将包边向鞋面横推使之贴合于鞋面边缘，并将包边向鞋面折弯的推杆16，推杆16呈7型，其竖杆与一双头摆臂17的上摆臂固定连接，双头摆臂17通过其中部所设的轴孔可前后摇摆地套接于的工作面2输出端所设的第二转轴18上，其下摆臂连接于机台1上所设的第三转轴23上。

双头摆臂17通过其上摆臂与第二输出轴15连接，从而由第二输出轴15 驱动而沿工作面2的输出端内外摆动，以带动推杆16内外摆动，推杆16外摆时其竖杆向外运动而将包边横推向鞋面，其横杆则与工作面2的顶面平行而将包边下压折弯。

工作面2的出料端还设有用于在推杆16推送包边时托举住包边的内面以使包边更贴合于鞋面的托杆19，托杆19通过顶部所设的轴孔可旋转地套接于拨杆6上所设的第四转轴20上，其中部通过该处所设的限位孔19-1套接于拨杆6上所设的限位杆22上，其底部与一拉簧21的一端连接，拉簧21的另一端与机台1连接；限位杆22的直径小于限位孔19-1的内径，以使限位杆 22在限位孔19-1内获得一定的摆动旷量，进而使托杆19的底端得以活动支顶于包边的内面。

如图5所示，事先将包边02的底端缝制于鞋面01底面，然后将带包边 02的鞋面01放置于工作面2上，将拨杆6支顶于鞋面01的顶面边缘，并使包边02的内面位于拨杆6的内侧，包边02的顶部向外保持张开，滴胶管5 将胶剂滴在包边02内侧的鞋面01边缘。沿定位桩3移动鞋面01，当滴好胶剂的鞋面段被移送到推杆16时，电机12通过减速器13的第二输出轴15驱动推杆16前行，推杆16的竖杆从外侧将包边02推向鞋面01，推杆16顶部的横杆将包边02向鞋面01下压，使包边02弯折，此时，托杆19从内侧将包边02的内面托举住，使包边02保持紧绷而与鞋面01完全贴合，折弯后的鞋面段达到下夹座8，电机12通过第一输出轴14和第二输出轴15驱动下夹座8和上夹座9同步动作，上夹座9顶部的压板9-1下行，与下夹座8相互夹紧，将包边02完全压合于鞋面01上，下夹座8以及设于其上的上夹座9 同步前行，将所夹持的鞋面01前送，随后的鞋面01各段均可由上夹座9和下夹座8相互配合，自动完成鞋面01的移动直至该鞋面01加工完毕。

Claims (4)

1.一种上胶包边装置，包括机台(1)，机台(1)上设有用于放置鞋面并供鞋面从其入料端向其出料端移动的工作面(2)，工作面(2)上设有用于定位鞋面边缘的定位桩(3)，工作面(2)的上方设有横臂(4)，横臂(4)上设有用于向下支顶鞋面顶面边缘、并将包边遮挡于鞋面顶面之外的拨杆(6)和可向下将胶剂滴流到鞋面顶面边缘的滴胶管(5)；其特征在于：工作面(2)的出料端设有用于将包边向鞋面横推使之贴合于鞋面边缘，并将包边向鞋面折弯的推杆(16)、用于在推杆(16)推送包边时托举住包边的内面以使包边更贴合于鞋面的托杆(19)、以及用于将包边压紧于已上胶的鞋面顶面边缘、使包边与鞋面顶面粘合为一体的压合装置。

2.根据权利要求1所述的一种上胶包边装置，其特征在于：横臂(4)上设有向滴胶管(5)供应胶剂的胶盒(7)，滴胶管(5)固定于该胶盒(7)的底面，其管腔与胶盒(7)底部的出胶口对接。

3.根据权利要求1所述的一种上胶包边装置，其特征在于：压合装置包括顶面对接于工作面(2)出料端、用于从工作面(2)承接已上胶鞋面的下夹座(8)，下料座(8)顶部设有可相对于下夹座(8)上下运动的上夹座(9)，该上夹座(9)向下运动时可与下夹座(8)上下配合共同将到达下夹座(8)顶面的包边压合于鞋面顶面；

下夹座(8)的底部可前后滑动地滑接于机台(1)上，其顶部设有左右走向的横轴孔，该横轴孔内设有第一转轴(10)；

上夹座(9)套接固定在第一转轴(10)的内端顶部，其顶端设有前摆时与下夹座(8)的顶面平行、将包边压合于鞋面本体上的压板(9-1)，第一转轴(10)的外端底部固定安装有摆杆(11)；

下夹座(8)后方的机台(1)上设有电机(12)，电机(12)的前方设有分动箱(13)，分动箱(13)的前端设有第一输出轴(14)和第二输出轴(15)，第一输出轴(14)与下夹座(9)连接，第二输出轴(15)与摆杆(11)连接；第一输出轴(14)和第二输出轴(15)同步运动，两轴同步前行时，第一输出轴(14)驱动下夹座(8)和设于下夹座(8)上的上夹座(9)同步前行，同时第二输出轴(15)驱动上夹座(9)相对于下夹座(8)下行，将到达下夹座(8)顶面的包边压合于鞋面边缘，并共同配合向前扯动鞋面，使鞋面逐步前移；

推杆(16)呈7型，其竖杆与一双头摆臂(17)的上摆臂固定连接，双头摆臂(17)通过其中部所设的轴孔可前后摇摆地套接于的工作面(2)输出端所设的第二转轴(18)上，其下摆臂连接于机台(1)上所设的第三转轴(23)上；

双头摆臂(17)通过其上摆臂与第二输出轴(15)连接，从而由第二输出轴(15)驱动而沿工作面(2)的输出端内外摆动，以带动推杆(16)内外摆动，推杆(16)外摆时其竖杆向外运动而将包边横推向鞋面，其横杆则与工作面(2)的顶面平行而将包边下压折弯。

4.根据权利要求1所述的一种上胶包边装置，其特征在于：托杆(19)通过顶部所设的轴孔可旋转地套接于拨杆(6)上所设的第四转轴(20)上，其中部通过该处所设的限位孔(19-1)套接于拨杆(6)上所设的限位杆(22)上，其底部与一拉簧(21)的一端连接，拉簧(21)的另一端与机台(1)连接；限位杆(22)的直径小于限位孔(19-1)的内径，以使限位杆(22)在限位孔(19-1)内获得一定的摆动旷量，进而使托杆(19)的底端得以活动支顶于包边的内面。