CN207773730U - 一种轮胎多层放置架 - Google Patents

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雷严生
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Abstract

本实用新型涉及一种轮胎多层放置架,包括由四条匚型钢组成的方形底座,在各个匚型钢的连接处设有垂直向上的第一支撑管,在第一支撑管的顶部设有托板可使每个放置架叠加起来,在方形底座的下部排列分布有支撑杆,在方形底座的上部设有第一放置层,在第一放置层的上方设有第一挡管,所述第一挡管对称设在第一支撑管之间,在第一支撑管上设有第二放置层,所述第二放置层位于第一挡管的上方,在第二放置层的上方设有第二挡管,所述第二挡管对称设在第一支撑管之间,在第一放置层和第二放置层的侧部设有电子计数器。该实用新型,节省轮胎储存面积,提高空间利用率,降低成本,轮胎产时间放置也不会产生变形损坏,便于取放轮胎。

Description

一种轮胎多层放置架
技术领域
本实用新型涉及轮胎放置架,特别涉及一种轮胎多层放置架。
背景技术
目前,市场上常用的轮胎放置架,通常只用于存放轮胎数量少,空间小的场所,但是,在空间大并且需要存放大量轮胎的场所,则市场上常用的轮胎放置架不能满足实际要求,而且在轮胎放置架放置有一定数量的轮胎,易使轮胎放置架变形,并且有些轮胎放置架的设计不符合实际要求,比如在仓库中需要使用叉车把放置架运输到货车上,而轮胎放置架放置在货车上,会出现放置架与货车不匹配的情况,从而导致货车的空间没有合理地利用,提高运输成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种轮胎多层放置架。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种轮胎多层放置架,包括由四条匚型钢组成的方形底座,在各个匚型钢的连接处设有垂直向上的第一支撑管,在第一支撑管的顶部设有托板可使每个放置架叠加起来,在方形底座的下部排列分布有支撑杆,在方形底座的上部设有第一放置层,在第一放置层的上方设有第一挡管,所述第一挡管对称设在第一支撑管之间,在第一支撑管上设有第二放置层,所述第二放置层位于第一挡管的上方,在第二放置层的上方设有第二挡管,所述第二挡管对称设在第一支撑管之间,在第一放置层和第二放置层的侧部均设有电子计数器。
作为优选,所述方形底座的四个内角设有角钢,所述角钢的上表面与方形底座的上表面平行且高度相等。
作为优选,所述第一放置层包括多个互相平行的第二支撑管,所述第二支撑管垂直于支撑杆。
作为优选,所述第二放置层包括第三支撑管和多个互相平行的第四支撑管,所述第三支撑管对称设在第一支撑管上,所述第四支撑管垂直于第三支撑管。
作为优选,所述第一支撑管的直径为50mm,所述第一挡管和第二挡管的直径为25mm,所述第一放置层与第二放置层之间的距离为900mm。
作为优选,所述第二支撑管的直径范围为30mm至35mm。
作为优选,所述第三支撑管和第四支撑管的直径范围为30mm至35mm。
作为优选,所述第二支撑管的直径为32mm。
作为优选,所述第三支撑管和第四支撑管的直径为32mm。
本实用新型的有益效果在于:
1、在各个放置层有序放置若干个轮胎,每个放置架还可以叠加起来,满足多层摆放轮胎的要求,同时可节省轮胎储存面积,提高空间利用率,降低运输成本;
2、使用圆管作为支撑,轮胎长时间放置在圆管上不会导致其变形损坏,而且减少阻力,便于取放;
3、工人可根据各个放置层存放轮胎的数量在电子计数器上计数,然后会反馈到仓库系统上,便于管理仓库。
附图说明
图1为本实用新型一种轮胎多层放置架的立体示意图。
其中,图1中的标号为:
1-方形底座;2-第一支撑管;3-托板;4-支撑杆;5-第一放置层;51-第二支撑管;6-第一挡管;7-第二放置层;71-第三支撑管;72-第四支撑管;8-第二挡管;9-电子计数器;10-角钢。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
参照图1,本实用新型一种轮胎多层放置架,包括由四条匚型钢组成的方形底座1,方形底座1也可以由四条方管组成,在各个匚型钢的连接处设有垂直向上的第一支撑管2,在第一支撑管2的顶部设有托板3可使每个放置架叠加起来,可以合理利用如仓库等大空间储存场所,提高空间利用率,在方形底座1的下部排列分布有支撑杆4,在方形底座1的上部设有第一放置层5,所述第一放置层5可排列放置多个轮胎,在第一放置层5的上方设有第一挡管6,第一挡管6 可以挡住放在第一放置层5上的轮胎,防止轮胎因震动或运输时操作不当而掉落的现象发生,所述第一挡管6对称设在第一支撑管2之间,所述第一挡管6 与第一放置层5之间的距离应尽量与轮胎的半径保持相等,在第一支撑管2上设有第二放置层7,第二放置层7与第一放置层5的功能作用相同,所述第二放置层7位于第一挡管6的上方,在第二放置层7的上方设有第二挡管8,所述第二挡管8对称设在第一支撑管2之间,在第一放置层5和第二放置层7的侧部均设有电子计数器9,工人可根据每个放置层所放置轮胎的数量,然后在电子计数器9上登记轮胎的数量,接着会自动把数据传输到仓库管理系统上,那么,电子计数器9相当于每个放置层的追踪器一样,跟踪各个放置层的情况,简化了仓库管理员的工作,便于管理仓库库存。所述方形底座1的四个内角设有角钢10,所述角钢10的上表面与方形底座1的上表面平行且高度相等,角钢10 起到加强稳固方形底座1的作用。
所述第一放置层5包括多个互相平行的第二支撑管51,所述第二支撑管51 垂直于支撑杆4。所述第二放置层7包括第三支撑管71和多个互相平行的第四支撑管72,所述第三支撑管71对称设在第一支撑管2上,所述第四支撑管72 垂直于第三支撑管71。
所述第一支撑管2的直径为50mm,所述第一挡管6和第二挡管8的直径为 25mm,为了能合理利用空间位置,所述第一放置层5与第二放置层7之间的距离为900mm。所述第二支撑管51的直径范围为30mm至35mm,由于第二支撑管 51的直径过小容易变形,直径过大增加制造成本,故在本实用新型中,所述第二支撑管51的直径范围为32mm。同理,所述第三支撑管71和第四支撑管72的直径范围为30mm至35mm,在本实用新型中,所述第三支撑管71和第四支撑管 72的直径为32mm。
该实用新型,节省轮胎储存面积,提高空间利用率,降低成本,轮胎产时间放置也不会产生变形损坏,便于取放轮胎。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种轮胎多层放置架,其特征在于:包括由四条匚型钢组成的方形底座(1),在各个匚型钢的连接处设有垂直向上的第一支撑管(2),在第一支撑管(2)的顶部设有托板(3)可使每个放置架叠加起来,在方形底座(1)的下部排列分布有支撑杆(4),在方形底座(1)的上部设有第一放置层(5),在第一放置层(5)的上方设有第一挡管(6),所述第一挡管(6)对称设在第一支撑管(2)之间,在第一支撑管(2)上设有第二放置层(7),所述第二放置层(7)位于第一挡管(6)的上方,在第二放置层(7)的上方设有第二挡管(8),所述第二挡管(8)对称设在第一支撑管(2)之间,在第一放置层(5)和第二放置层(7)的侧部设有电子计数器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎多层放置架,其特征在于:所述方形底座(1)的四个内角设有角钢(10),所述角钢(10)的上表面与方形底座(1)的上表面平行且高度相等。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎多层放置架,其特征在于:所述第一放置层(5)包括多个互相平行的第二支撑管(51),所述第二支撑管(51)垂直于支撑杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎多层放置架,其特征在于:所述第二放置层(7)包括第三支撑管(71)和多个互相平行的第四支撑管(72),所述第三支撑管(71)对称设在第一支撑管(2)上,所述第四支撑管(72)垂直于第三支撑管(71)。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎多层放置架,其特征在于:所述第一支撑管(2)的直径为50mm,所述第一挡管(6)和第二挡管(8)的直径为25mm,所述第一放置层(5)与第二放置层(7)之间的距离为900mm。
6.根据权利要求3所述的一种轮胎多层放置架,其特征在于:所述第二支撑管(51)的直径范围为30mm至35mm。
7.根据权利要求4所述的一种轮胎多层放置架,其特征在于:所述第三支撑管(71)和第四支撑管(72)的直径范围为30mm至35mm。
8.根据权利要求6所述的一种轮胎多层放置架,其特征在于:所述第二支撑管(51)的直径为32mm。
9.根据权利要求7所述的一种轮胎多层放置架,其特征在于:所述第三支撑管(71)和第四支撑管(72)的直径为32mm。
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