CN207772306U - 一种注塑模具顶板复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具顶板复位装置，它包括底板、顶板和模具，底板与模具连接构成顶出空腔，底板上设置有供注塑机顶杆通过的间隙，顶板设置在顶出空腔内通过顶针与模具连接，顶板上固定有螺丝卡位装置，螺丝的螺丝头端卡设固定在螺丝卡位装置中，另一端与注塑机顶杆的顶端连接。本实用新型结构简单，操作简便，复位动作安全可靠，达到了普通适用、简单可靠、造价低廉、易于标准化的标准，适于推广应用。

Description

一种注塑模具顶板复位装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具顶板复位装置，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是注塑成型过程中赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。在模具脱模过程中，注塑机的顶杆推动模具的顶板向前运动完成脱模，之后顶杆、顶板各自复位。现有模具顶板复位多为弹簧复位，结构虽然简单，但有时会因各弹簧间的弹力不均匀，引起复位时的移动倾斜，而且弹簧容易疲劳失效，需要经常更换。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、动作可靠的注塑模具顶板复位装置。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种注塑模具顶板复位装置，它包括底板、顶板和模具，底板与模具连接构成顶出空腔，底板上设置有供注塑机顶杆通过的间隙，顶板设置在顶出空腔内通过顶针与模具连接，顶板上固定有螺丝卡位装置，螺丝的螺丝头端卡设固定在螺丝卡位装置中，另一端与注塑机顶杆的顶端连接。

进一步的，所述螺丝卡位装置为方形结构，内部设置有供螺丝穿入的凹槽，且凹槽的宽度小于螺丝的直径，这样螺丝穿入凹槽后不会脱落，从而使螺丝固定在螺丝卡位装置中。

进一步的，所述凹槽底部设置固定槽，固定槽的宽度等于螺丝头的直径，这样螺丝穿入凹槽后，螺丝头进入固定槽，使顶杆螺丝在螺丝卡位装置中更加不易脱落，固定更加稳固。

进一步的，所述螺丝卡位装置为弹性塑料件装置，减轻螺丝穿入凹槽的难度以及降低工人操作的难度。

进一步的，所述螺丝卡位装置与顶板的固定连接方式为螺栓固定。

进一步的，所述螺丝卡位装置与顶板的固定连接方式为焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型通过将注塑机顶杆与模具顶板连接起来，通过注塑机顶杆的运动来完成模具顶板的复位，结构简单，操作简便，顶板受力均匀，移动平稳，避免了现有技术中顶板复位弹簧的使用，节约了成本。并且顶杆与顶板连动设计，一旦遇到模具顶针卡死的情况，注塑机顶杆就回不到位，从而使注塑机停止工作，因此很好的预防了模具压模的问题。

综上，本实用新型结构简单，操作简便，复位动作安全可靠，达到了普通适用、简单可靠、造价低廉、易于标准化的标准，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

图例说明：

1-底板，2-顶板，3-模具，4-顶出空腔，5-顶针，6-螺丝卡位装置，7-螺丝，8-注塑机顶杆；61-凹槽，62-固定槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型提供了一种注塑模具顶板复位装置，它包括底板1、顶板2和模具3，底板1与模具3连接构成顶出空腔4，底板1上设置有供注塑机顶杆8通过的间隙，顶板2设置在顶出空腔4内通过顶针5与模具3连接，顶板2上固定有螺丝卡位装置6，螺丝7的螺丝头端卡设固定在螺丝卡位装置6中，另一端与注塑机顶杆8的顶端连接。

进一步的，所述螺丝卡位装置6为方形结构，内部设置有供螺丝穿入的凹槽61，且凹槽61的宽度小于螺丝7的直径，这样螺丝7穿入凹槽61后不会脱落，从而使螺丝固定在螺丝卡位装置中。优选的是，凹槽61底部设置固定槽62，固定槽62的宽度等于螺丝7螺丝头的直径，这样螺丝7穿入凹槽61后，螺丝头进入固定槽62，使顶杆螺丝7在螺丝卡位装置6中更加不易脱落，固定更加稳固。

进一步的，所述螺丝卡位装置6为弹性塑料件装置，从而减轻螺丝穿入凹槽的难度以及降低工人操作的难度。

优选的，所述螺丝卡位装置6与顶板2的固定连接方式为螺栓固定或焊接固定。

实际操作时，在模具在上注塑机前，先把注塑机顶杆8的顶端拧上螺丝7，模具上注塑机时，注塑机顶杆8穿过底板1的间隙，螺丝7的螺丝头卡进固定在顶板2的螺丝卡位装置6中这样注塑机顶杆8在工作时，在把顶板2顶出后返回时就把顶板2一起带回，，从而实现注塑机顶杆8与顶板2的连动设计。

本实用新型结构简单，操作简便，顶板受力均匀，移动平稳，避免了现有技术中顶板复位弹簧的使用，节约了成本。并且顶杆与顶板连动设计，一旦遇到模具顶针卡死的情况，注塑机顶杆就回不到位，从而使注塑机停止工作，因此很好的预防了模具压模的问题。

应当指出的是，上述实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具顶板复位装置，其特征在于：包括底板、顶板和模具，底板与模具连接构成顶出空腔，底板上设置有供注塑机顶杆通过的间隙，顶板设置在顶出空腔内通过顶针与模具连接，顶板上固定有螺丝卡位装置，螺丝的螺丝头端卡设固定在螺丝卡位装置中，另一端与注塑机顶杆的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶板复位装置，其特征在于：所述螺丝卡位装置为方形结构，内部设置有供螺丝穿入的凹槽，且凹槽的宽度小于螺丝的直径。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具顶板复位装置，其特征在于：所述凹槽底部设置固定槽，固定槽的宽度等于螺丝头的直径。

4.根据权利要求2或3所述的一种注塑模具顶板复位装置，其特征在于：所述螺丝卡位装置为弹性塑料件装置。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶板复位装置，其特征在于：所述螺丝卡位装置与顶板的固定连接方式为螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶板复位装置，其特征在于：所述螺丝卡位装置与顶板的固定连接方式为焊接固定。