CN204076708U - 用于注射器芯杆成型模具的顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于注射器芯杆成型模具的顶出机构，包括型腔板和型芯板，型腔板与型芯板之间形成至少一个型腔，型芯板上设有后模顶针，后模顶针的位置与型腔位置相对应，型腔板上设有前模顶针，前模顶针与型腔位置相对应，前模顶针的上端与顶针板连接。该用于注射器芯杆成型模具的顶出机构在进行脱模时，可首先通过前模顶针向前将芯杆向外推出，这样就不会发生产品与型腔粘连的情况，然后再由后模顶针将芯杆向外顶出，这样就可完成产品脱模。该注射器芯杆成型模具的顶出机构可有效防止产品与型腔粘接，同时可方便后模顶针向外顶出，可有效提高芯杆产品的质量，提高工作效率，降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注射器芯杆成型模具，特别涉及一种用在注射器芯杆成型模具上的顶出机构。
背景技术
注射器是人们日常生活中一种非常常见的医疗器械，其主要由针筒、芯杆、胶塞、针座、保护套共四部分组成，针筒、芯杆、针座、保护套都是通过模具采用注塑成型的方式生产。在使用模具对芯杆进行生产时，产品的脱模主要是依靠后模顶针的顶出来完成，采用这种方式有以下缺陷：1、成型周期过快、冷却达不到的时候产品很容易会粘前模，从而导致压模情况发生；2、为了防止粘前模，往往会在产品的动模部分增加倒扣；3、由于产品上有了倒扣，产品在脱模的时候会有料穴掉出来，从而影响产品质量；4、由于产品上有了倒扣，产品在脱模的时候会会将产品顶坏，从而影响产品质量。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于产品脱模，同时可有效提高产品质量的用于注射器芯杆成型模具的顶出机构。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于注射器芯杆成型模具的顶出机构，包括型腔板和型芯板，所述型腔板与所述型芯板之间形成至少一个型腔，所述型芯板上设有后模顶针， 所述后模顶针的位置与所述型腔位置相对应，所述型腔板上设有前模顶针，所述前模顶针与所述型腔位置相对应，所述前模顶针的上端与顶针板连接。
优选地，所述型腔板与所述型芯板之间形成32个型腔。
优选地，所述顶针板与气缸连接。
如上所述，本实用新型的用于注射器芯杆成型模具的顶出机构，具有以下有益效果：该用于注射器芯杆成型模具的顶出机构除了在型芯板上设置后模顶针外，还在型腔板上也设置前模顶针，这样在进行脱模上，可首先通过前模顶针将芯杆向外推出，这样就不会发生产品与型腔粘连的情况，然后再由后模顶针将芯杆向外顶出，这样就可完成产品脱模。经测试，增加前模顶针后，现有周期、冷却、料穴、顶环等问题一一得到解决，同时成型周期提高30%以上、产品合格率得到很好的保证。以20ML芯杆为例，没有前模顶针的情况下成型周期为12秒，增加了前模顶针后其成型周期提高到8秒。由此可见该注射器芯杆成型模具的顶出机构可有效防止产品与型腔粘接，同时可方便后模顶针向外顶出，可有效提高芯杆产品的质量，提高工作效率，降低企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型另一个实施例的结构示意图。
元件标号说明。
| 1 | 型腔板 |
| 2 | 型腔 |
| 3 | 前模顶针 |
| 4 | 型芯板 |
| 5 | 型芯 |
| 6 | 后模顶针 |
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1、2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、2所示，本实用新型提供一种用于注射器芯杆成型模具的顶出机构，其包括型腔板1和型芯板4两部分，在型腔板1与型芯板4之间形成型腔2，型腔2内还设置有用于使产品成型的型芯5。在型芯板4上设有后模顶针6， 后模顶针与注塑机的顶杆连接，后模顶针6的位置与型腔2位置相对应，在型腔板1上设有前模顶针3，前模顶针3与型腔2的位置相对应。通过前模顶针3、后模顶针6就可实现产品脱模。
前模顶针3位于型腔板1的通孔内，前模顶针3的上端与顶针板连接，顶针板与气缸连接，气缸可带动顶针板及前模顶针2上下移动。顶针板与气缸连接，而不是采用弹簧机构，这样可增加模具的使用寿命。顶针板向下移动带动前模顶针3向下移动，这样前模顶针3就可将产品与型腔板1分离。容纳前模顶针3的通孔还可起到对型腔排气的作用，这样产品与定模1也不易发生粘连。
产品与型腔板1分离后，可通过注塑机的顶杆带动后模顶针6移动，使后模顶针6将产品从型腔2中推出。使用该顶出机构的模具无需设置倒扣，模具结构变得简单，从而模具型腔数可大大的增加，如图3所示，该模具中在定模1与动模5之间设置有32个型腔，甚至更多。这样可有效提高了产品的生产效率，降低生产成本。
该用于注射器芯杆成型模具的顶出机构除了在型芯板5上设置后模顶针6外，还在型腔板1上也设置前模顶针3，这样在进行脱模上，可先由前模顶针3将芯杆与型腔板1分开，这样就不会发生产品与型腔粘连的情况，然后再由后模顶针6将芯杆向外顶出，这样就可完成产品脱模。
该用于注射器芯杆成型模具的顶出机构除了在型芯板上设置后模顶针外，还在型腔板上也设置前模顶针，这样在进行脱模上，可首先通过前模顶针向前将芯杆向外推出，这样就不会发生产品与型腔粘连的情况，然后再由后模顶针将芯杆向外顶出，这样就可完成产品脱模。经测试，增加前模顶针后，现有周期、冷却、料穴、顶环等问题一一得到解决，同时成型周期提高30%以上、产品合格率得到很好的保证。以20ML芯杆为例，没有前模顶针的情况下成型周期为12秒，增加了前模顶针后其成型周期提高到8秒。由此可见该注射器芯杆成型模具的顶出机构可有效防止产品与型腔粘接，同时可方便后模顶针向外顶出，可有效提高芯杆产品的质量，提高工作效率，降低企业生产成本。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种用于注射器芯杆成型模具的顶出机构，包括型腔板和型芯板，所述型腔板与所述型芯板之间形成至少一个型腔，所述型腔内设有型芯，所述型芯板上设有后模顶针， 所述后模顶针的位置与所述型腔位置相对应，其特征在于：所述型腔板上设有前模顶针，所述前模顶针与所述型腔位置相对应，所述前模顶针的上端与顶针板连接。
2.根据权利要求1所述的用于注射器芯杆成型模具的顶出机构，其特征在于：所述型腔板与所述型芯板之间形成32个型腔。
3.根据权利要求1所述的用于注射器芯杆成型模具的顶出机构，其特征在于：所述顶针板与气缸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420546058.1U CN204076708U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 用于注射器芯杆成型模具的顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420546058.1U CN204076708U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 用于注射器芯杆成型模具的顶出机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204076708U true CN204076708U (zh) | 2015-01-07 |
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ID=52169467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420546058.1U Active CN204076708U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 用于注射器芯杆成型模具的顶出机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204076708U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104290286A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-21 | 苏州联开精密模具有限公司 | 用于注射器芯杆成型模具的顶出机构 |
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2014
- 2014-09-22 CN CN201420546058.1U patent/CN204076708U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN104290286A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-21 | 苏州联开精密模具有限公司 | 用于注射器芯杆成型模具的顶出机构 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |