CN207772288U - 一种防堵塞温控注塑喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞温控注塑喷嘴，包括喷嘴外套、温控开关、喷嘴本体、缓冲腔、不锈钢活塞、液压缸和电动插板阀，所述喷嘴外套的内侧套接有镍铬电阻丝层，所述镍铬电阻丝层的内侧套接有导热铜层，所述喷嘴本体套接在喷嘴外套内，所述温控开关设置在喷嘴外套的外侧，所述温控开关的热电偶套接在导热铜层内，所述温控开关通过导线和镍铬电阻丝层电性连接，所述缓冲腔设置在喷嘴外套的一侧，所述缓冲腔的一侧设有进料口，所述不锈钢活塞设置在缓冲腔内，所述电动插板阀设置在不锈钢活塞的一侧，所述不锈钢活塞的另一侧和支杆的一端固定连接，所述支杆的另一端和所述液压缸的活塞杆的一端固定连接，所述液压缸设置在液压缸架内。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种防堵塞温控注塑喷嘴。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
在注塑生产中，经常出现因注塑喷嘴本体内温度不均，导致熔化的原料凝结，使注塑喷嘴本体堵塞无法使用，而且在注塑机生产使用后，需要对其进行清理，现有的注塑机整体设计结构，增大了清理难度，对注塑喷嘴本体清理不彻底，也会使喷嘴本体堵塞，导致设备无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞温控注塑喷嘴，可以单独对注塑喷嘴本体进行拆装，通过电阻丝层使喷嘴本体内的温度保持稳定，利用不锈钢活塞对残留在喷嘴本体内的原料进行清除，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞温控注塑喷嘴，包括喷嘴外套、温控开关、喷嘴本体、缓冲腔、不锈钢活塞、液压缸和电动插板阀，所述喷嘴外套的内侧套接有镍铬电阻丝层，所述镍铬电阻丝层的内侧套接有导热铜层，所述喷嘴本体套接在喷嘴外套内，所述温控开关设置在喷嘴外套的外侧，所述温控开关的热电偶套接在导热铜层内，所述温控开关通过导线和镍铬电阻丝层电性连接，所述缓冲腔设置在喷嘴外套的一侧，所述缓冲腔的一侧设有进料口，所述不锈钢活塞设置在缓冲腔内，所述电动插板阀设置在不锈钢活塞的一侧，所述不锈钢活塞的另一侧和支杆的一端固定连接，所述支杆的另一端和所述液压缸的活塞杆的一端固定连接，所述液压缸设置在液压缸架内。
优选的，所述喷嘴本体的外侧设有外螺纹，所述导热铜层的内侧设有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹螺接。
优选的，所述热电偶分别贯穿套接在喷嘴外套和镍铬电阻丝层上，所述导线贯穿套接在喷嘴外套上。
优选的，所述缓冲腔和喷嘴本体连通。
优选的，所述电动插板阀设置在缓冲腔内。
优选的，所述液压缸架设置在缓冲腔的一侧，所述支杆套接在液压缸架内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用温控开关实时监测喷嘴本体的温度，控制镍铬电阻丝层通电加热使喷嘴本体的温度保持稳定，避免了原料凝结使喷嘴本体堵塞，提高了设备的使用性能；
2、本实用新型的喷嘴本体采用螺接的方式，便于拆装，并且利用液压缸控制不锈钢活塞将残留在喷嘴本体内的原料进行排出，大大降低了对喷嘴本体的进行清理的难度，提升了清理效果；
3、本实用新型利用电动插板阀对不工作状态下的不锈钢活塞进行隔离保护，防止在生产过程中，原料和活塞长时间接触，会附着在活塞上，影响后期清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型喷嘴外套的剖视图；
图3为本实用新型喷嘴本体的主视图。
图中：1喷嘴外套、2镍铬电阻丝层、3温控开关、301热电偶、302导线、4导热铜层、401内螺纹、5喷嘴本体、501外螺纹、6缓冲腔、601进料口、7不锈钢活塞、8支杆、9液压缸、10液压缸活塞杆、11液压缸架、12电动插板阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞温控注塑喷嘴，包括喷嘴外套1、温控开关3、喷嘴本体5、缓冲腔6、不锈钢活塞7、液压缸9和电动插板阀12，所述喷嘴外套1的内侧套接有镍铬电阻丝层2，所述镍铬电阻丝层2的内侧套接有导热铜层4，所述喷嘴本体5套接在喷嘴外套1内，所述温控开关3设置在喷嘴外套1的外侧，所述温控开关3的热电偶301套接在导热铜层4内，所述温控开关3通过导线302和镍铬电阻丝层2电性连接，所述温控开关3通过热电偶301实时监测喷嘴本体5的温度，并控制镍铬电阻丝层2通电加热，使喷嘴本体5温度保持稳定；所述缓冲腔6设置在喷嘴外套1的一侧，所述缓冲腔6的一侧设有进料口601，所述缓冲腔6通过进料口601和注塑机熔化装置连通，为喷嘴本体5供应注塑原料；所述不锈钢活塞7设置在缓冲腔6内，所述电动插板阀12设置在不锈钢活塞7的一侧，所述不锈钢活塞7不工作时，电动插板阀12处于关闭状态，对不锈钢活塞7提供隔离保护作用，当不锈钢活塞7工作时，电动插板阀12开启；所述不锈钢活塞7的另一侧和支杆8的一端固定连接，所述支杆8的另一端和所述液压缸9的活塞杆10的一端固定连接，所述液压缸9设置在液压缸架11内，所述液压缸9提高动力，使不锈钢活塞7将残留在喷嘴本体5内的原料排出。
具体的，所述喷嘴本体5的外侧设有外螺纹501，所述导热铜层4的内侧设有内螺纹401，所述外螺纹501和所述内螺纹401螺接，所述喷嘴本体5采用螺接的方式便于拆装。
具体的，所述热电偶301分别贯穿套接在喷嘴外套1和镍铬电阻丝层2上，所述导线302贯穿套接在喷嘴外套1上。
具体的，所述缓冲腔6和喷嘴本体5连通，所述缓冲腔6是喷嘴本体5和注塑机熔化装置之间的连接装置，负责为喷嘴本体5提供注塑原料。
具体的，所述电动插板阀12设置在缓冲腔6内，所述电动插板阀12起到保护不锈钢活塞7的作用。
具体的，所述液压缸架11设置在缓冲腔6的一侧，所述支杆8套接在液压缸架11内。
温控开关是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温度保护器或温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
电动插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门。电动插板阀启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，电动插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。其工作原理为：闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。
工作原理：注塑生产时，缓冲腔6通过进料口601从注塑机的熔化装置内补充进原料，并将原料输送至喷嘴本体5完成注塑，喷嘴外套1上温控开关3实时监测喷嘴本体5的温度，通过控制镍铬电阻丝层2通电加热，使喷嘴本体5的温度保持稳定，放置原料凝结堵塞；生产结束后，电动插板阀12通电打开，液压缸9提供动力，使不锈钢活塞7作多次往复运动，将喷嘴本体5和缓冲腔6内残留的原料排出，不锈钢活塞7使用完成后收回，电动插板阀12闭合，操作者将喷嘴本体5旋转拆卸下来，对喷嘴本体5进行进一步清理，清理工作完成后，再将喷嘴本体5安装在喷嘴外套1内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防堵塞温控注塑喷嘴，包括喷嘴外套（1）、温控开关（3）、喷嘴本体（5）、缓冲腔（6）、不锈钢活塞（7）、液压缸（9）和电动插板阀（12），其特征在于：所述喷嘴外套（1）的内侧套接有镍铬电阻丝层（2），所述镍铬电阻丝层（2）的内侧套接有导热铜层（4），所述喷嘴本体（5）套接在喷嘴外套（1）内，所述温控开关（3）设置在喷嘴外套（1）的外侧，所述温控开关（3）的热电偶（301）套接在导热铜层（4）内，所述温控开关（3）通过导线（302）和镍铬电阻丝层（2）电性连接，所述缓冲腔（6）设置在喷嘴外套（1）的一侧，所述缓冲腔（6）的一侧设有进料口（601），所述不锈钢活塞（7）设置在缓冲腔（6）内，所述电动插板阀（12）设置在不锈钢活塞（7）的一侧，所述不锈钢活塞（7）的另一侧和支杆（8）的一端固定连接，所述支杆（8）的另一端和所述液压缸（9）的活塞杆（10）的一端固定连接，所述液压缸（9）设置在液压缸架（11）内。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞温控注塑喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体（5）的外侧设有外螺纹（501），所述导热铜层（4）的内侧设有内螺纹（401），所述外螺纹（501）和所述内螺纹（401）螺接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞温控注塑喷嘴，其特征在于：所述热电偶（301）分别贯穿套接在喷嘴外套（1）和镍铬电阻丝层（2）上，所述导线（302）贯穿套接在喷嘴外套（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞温控注塑喷嘴，其特征在于：所述缓冲腔（6）和喷嘴本体（5）连通。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞温控注塑喷嘴，其特征在于：所述电动插板阀（12）设置在缓冲腔（6）内。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞温控注塑喷嘴，其特征在于：所述液压缸架（11）设置在缓冲腔（6）的一侧，所述支杆（8）套接在液压缸架（11）内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109822848A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-05-31 | 王甲亮 | 一种节能卧式注塑机 |
| CN110549556A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-12-10 | 安徽大卫模具有限公司 | 一种模具生产用多喷头注塑喷嘴 |
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2018
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