CN207771902U - 一种用于成型复合材料切割的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于成型复合材料切割的工装，包括工作台，条形滑轨、移动装置、承载架、切割装置和驱动装置，工作台上壁面开有条形通孔和条形凹槽，移动装置包括移动轮，移动轮上壁面固接支撑座，支撑座上壁面固接支撑柱，支撑柱侧壁面固接摆动杆，摆动杆另一端固接支撑杆，切割装置包括驱动端安装有转动杆的旋转电机，转动杆另一端安装套有环形刀片的圆环，驱动装置包括侧壁面固接电推动杆的驱动安装座，条形滑轨镶嵌在条形凹槽内，驱动装置固接在条形凹槽内侧面，移动装置装配在条形滑轨上，设置有切割装置的承载架安装在移动装置上，本实用新型对人工切割复合材料起到辅助作用，提高了复合材料的利用率和切割效率。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料加工技术领域，涉及一种用于成型复合材料切割的工装。
背景技术
复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
复合材料在使用的时候需要进行切割，尺寸合理的加工更加方便使用，切割的时候需要对复合材料大小进行严格掌握，减少在复合材料使用或者再次加工的时候大小分段不统一，人工切割复合材料时无法满足人们对于时间上的要求，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于成型复合材料切割的工装，解决了现有技术中存在的复合材料加工大小分段不统一，人工切割工作效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种用于成型复合材料切割的工装，包括工作台，条形滑轨、移动装置、承载架、切割装置和驱动装置，
工作台的上壁面开有条形通孔，且在条形通孔相对应的位置开有条形凹槽，
移动装置包括移动轮，移动轮上壁面固接支撑座，支撑座上壁面固接支撑柱，支撑柱的侧壁面固接摆动杆，摆动杆的另一端头固接支撑杆，
切割装置包括旋转电机，旋转电机驱动端安装转动杆，转动杆另一端安装套有环形刀片的圆环，
驱动装置包括驱动移动轮移动的电推动杆和安装电推动杆的驱动安装座，
条形滑轨镶嵌在工作台的条形凹槽内，驱动装置的驱动安装座固接在工作台条形凹槽内侧面上，移动装置的移动轮装配在条形滑轨上，切割装置的旋转电机安装在承载架上，承载架安装在移动装置的支撑杆的另一端头。
本实用新型的特征还在于，
工作台上壁面开有与条形通孔位置相对应的一对矩形凹槽，矩形凹槽内嵌装横杆，横杆上套装滚轮。
横杆的数量为3-6个，滚轮的数量为3-6个。
驱动装置的电推动杆与移动轮相搭接。
移动轮与条形滑轨卡接。
支撑座上壁面焊接加强筋，加强筋与支撑柱相搭接。
工作台下壁面四角处均固接立柱，立柱下壁面安装垫板，垫板下壁面安装万向轮。
工作台两侧面固接有把手。
本实用新型的有益效果是提高工作效率，帮助人们对复合材料进行切割，省时省力，提高复合材料利用率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于成型复合材料切割的工装的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于成型复合材料切割的工装的侧视图。
图中，1.工作台，2.条形滑轨，3.移动轮，4.支撑座，5.支撑柱，6.摆动杆，7.支撑杆，8.承载架，9.旋转电机，10.转动杆，11.圆环，12.圆形刀片，13.横杆，14.滚轮，15.立柱，16.垫板，17.万向轮，18.驱动安装座， 19.电动推杆，20.把手，21.加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示的一种用于成型复合材料切割的工装，包括工作台1, 工作台1上壁面开有条形通孔，工作台1上壁面且位于条形通孔相对位置开有条形凹槽，条形凹槽内嵌装条形滑轨2，条形滑轨2上壁面装配移动装置，移动装置的移动轮3上壁面焊接支撑座4，支撑座4上壁面焊接支撑柱5，支撑柱5侧壁面焊接摆动杆6，摆动杆6另一端焊接支撑杆7，承载架8安装在移动装置的支撑杆7的另一端头，切割装置包括旋转电机9，旋转电机9的驱动端安装转动杆10，转动杆10另一端安装套有环形刀片12的圆环11，切割装置的旋转电机安装在承载架8侧壁面上，工作台1上壁面开有与条形通孔位置相对应的一对矩形凹槽，矩形凹槽内嵌装多个横杆13，横杆13上套装多个滚轮14，条形凹槽内侧壁面焊接驱动装置的安装座18，驱动安装座18侧壁面焊接电动推杆19，电动推杆19另一端搭接有移动轮3，移动轮3卡接在条形滑轨2内，支撑座4 上壁面焊接加强筋21，加强筋21与支撑柱5相搭接；多个横杆13的数量为3-6个，多个滚轮14的数量为3-6个，工作台1下壁面四角处均焊接立柱15，立柱15下壁面安装垫板16，垫板16下壁面安装万向轮17；工作台1两侧壁面焊接有把手20。
具体切割过程是：在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器和2 台电机驱动器，PLC控制器采用的型号优选SIMATIC S7-300，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与旋转电机9、电动推杆19的输入端连接，在将2台电机驱动器通过导线分别与旋转电机9、电动推杆19 的接线端连接。通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序。
具体工作原理如下:将复合材料放置在多个滚轮14上，推动复合材料向前移动，经过条形通孔上方，可以将想要的尺寸先行量出，电动推杆19工作，推动条形滑轨2上的移动轮3移动，移动轮3与条形滑轨2 相卡接，防止移动轮3在条形滑轨2上移动的时候掉落，摆动杆6上的支撑杆7支撑的旋转电机9随着移动轮3的移动而前进，摆动杆6能够进行张合作用，用于调节旋转电机9的使用位置，旋转电机9驱动端旋转带动转动杆10上的圆形刀片12旋转，对放置在条形通孔上方的复合材料进行切割，切断的复合材料落在位于条形通孔另一端的滚轮14上便于人们拿取，可减少与工作台1之间的摩擦，随后电动推杆19缩回，移动轮3远离条形通孔，圆形刀片12也会远离条形通孔。立柱15起到支撑本装置作用，万向轮17便于本装置灵活的移动，把手20是移动本装置时很好的施力点。
Claims (8)
1.一种用于成型复合材料切割的工装，其特征在于，包括工作台(1)，条形滑轨(2)、移动装置、承载架(8)、切割装置和驱动装置，
工作台(1)的上壁面开有条形通孔，且在条形通孔相对应的位置设置有条形凹槽，
移动装置包括移动轮(3)，所述移动轮(3)上壁面固接支撑座(4)，所述支撑座(4)上壁面固接支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的侧壁面固接摆动杆(6)，所述摆动杆(6)的另一端头固接支撑杆(7)，
切割装置包括旋转电机(9)，所述旋转电机(9)驱动端安装转动杆(10)，所述转动杆(10)另一端安装套有环形刀片(12)的圆环(11)，
驱动装置包括驱动移动轮(3)移动的电推动杆(19)和安装电推动杆的驱动安装座(18)，
所述条形滑轨(2)镶嵌在所述工作台(1)的条形凹槽内，所述驱动装置的驱动安装座(18)固接在所述工作台(1)条形凹槽内侧面上，所述移动装置的移动轮(3)装配在所述条形滑轨(2)上，所述切割装置的旋转电机(9)安装在所述承载架(8)上，所述承载架(8)安装在所述移动装置的所述支撑杆(7)的另一端头。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型复合材料切割的工装，其特征还在于，所述工作台(1)上壁面设置有与条形通孔位置相对的一对矩形凹槽，矩形凹槽内嵌装横杆(13)，所述横杆(13)上套装滚轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于成型复合材料切割的工装，其特征还在于，所述横杆(13)的数量为3-6个，所述滚轮(14)的数量为3-6个。
4.根据权利要求1所述的一种用于成型复合材料切割的工装，其特征还在于，所述电推动杆(19)与所述移动轮(3)相搭接。
5.根据权利要求1所述的一种用于成型复合材料切割的工装，其特征还在于，所述移动轮(3)与所述条形滑轨(2)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于成型复合材料切割的工装，其特征还在于，所述支撑座(4)上壁面设置有加强筋(21)，所述加强筋(21)与所述支撑柱(5)相搭接。
7.根据权利要求1所述的一种用于成型复合材料切割的工装，其特征还在于，所述工作台(1)下壁面四角处设置有立柱(15)，所述立柱(15)下壁面安装垫板(16)，所述垫板(16)下壁面安装万向轮(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于成型复合材料切割的工装，其特征还在于，所述工作台(1)两侧面设置有把手(20)。
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| CN201721634954.3U CN207771902U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种用于成型复合材料切割的工装 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111496885A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-07 | 日照港机工程有限公司 | 一种皮带机断带装置 |
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