CN208696531U - 一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，它涉及一种等离子自动切割装置。本实用新型为了解决现有的噪音大、铁削飞溅不安全、锯片废品多、成本高和切割效率低的问题。本实用新型的两组辊子托架总成分别安装在机架总成的两侧，台面板总成可滑动安装在两组辊子托架总成分中间的机架总成上，气缸安装在机架总成上，且气缸的一端与台面板总成连接并带动台面板总成在机架总成上水平滑动，进给伺服装置总成安装在台面板总成上，等离子切割装置总成安装在进给伺服装置总成上，导向轮组件安装在等离子切割装置总成的一侧，且导向轮组件位于切割后的端面处。本实用新型用于螺旋波纹钢管切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种等离子自动切割装置，具体涉及一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置。
背景技术
传统的螺旋波纹钢管成套生产线的切割部分采用的是锯片切割。锯片切割具有：1)噪音大；2)铁削飞溅不安全；3)锯片切割管道的过程中，锯片对管道有一个比较大的冲击力，会导致产生废品；4)切割较厚的螺旋波纹钢管需要更换大功率电机；5)锯片成本高；6)切割效率低等特点。
综上所述，现有的噪音大、铁削飞溅不安全、锯片废品多、成本高和切割效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的噪音大、铁削飞溅不安全、锯片废品多、成本高和切割效率低的问题。进而提供一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置。
本实用新型的技术方案是：一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，它包括机架总成，它还包括两组辊子托架总成、等离子切割装置总成、进给伺服装置总成、台面板总成、导向轮组件和气缸；两组辊子托架总成分别安装在机架总成的两侧，台面板总成可滑动安装在两组辊子托架总成中间的机架总成上，气缸安装在机架总成上，且气缸的一端与台面板总成连接并带动台面板总成在机架总成上水平滑动，进给伺服装置总成安装在台面板总成上，等离子切割装置总成安装在进给伺服装置总成上，导向轮组件安装在等离子切割装置总成的一侧，且导向轮组件位于切割后的端面处。
进一步地，辊子托架总成包括支撑架、两个托盘和两个胶辊，支撑架竖直安装在机架总成上，两个托盘均安装在支撑架上端面两侧，每个托盘上转动安装有一个胶辊。
进一步地，托盘为凹形托盘。
进一步地，进给伺服装置总成包括垂直伺服装置和水平伺服装置，垂直伺服装置安装在台面板总成上，水平伺服装置安装在垂直伺服装置上，等离子切割装置总成安装在水平伺服装置上。
进一步地，导向轮组件包括导向轮体、导向架和导向轮伺服装置，导向架安装在导向轮伺服装置上，导向轮体安装在导向架上，导向轮伺服装置安装在台面板总成上。
进一步地，它还包括滑轨和滑轮，滑轨安装在机架总成的上端面上，滑轮安装在台面板总成的下端面上，滑轮在滑轨内在气缸的带动下滑动。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
本实用新型通过采用螺旋波纹钢管等离子自动切割装置有效的解决了以下技术问题：
1)等离子切割噪音小，在生产过程中没有噪声污染；
2)等离子切割过程中，等离子枪头始终与钢板保持一个固定的距离，不会对管道产生任何冲击；
3)切割6mm-16mm的钢板不需要更换设备；
4)等离子切割机的耗材低，进而降低成本；
5)螺旋波纹钢管等离子自动切割装置的综合成本要低于锯片切割。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的侧视图；图3是去掉初始波纹管后的俯视图；图4是进给伺服装置总成4的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，它包括机架总成1，它还包括两组辊子托架总成2、等离子切割装置总成3、进给伺服装置总成4、台面板总成5、导向轮组件6和气缸7；两组辊子托架总成2分别安装在机架总成1的两侧，台面板总成5可滑动安装在两组辊子托架总成2中间的机架总成1上，气缸7安装在机架总成1上，且气缸7的一端与台面板总成5连接并带动台面板总成5在机架总成1上水平滑动，进给伺服装置总成4安装在台面板总成5上，等离子切割装置总成3安装在进给伺服装置总成4上，导向轮组件6安装在等离子切割装置总成3的一侧，且导向轮组件6位于切割后的端面处。
本实施方式的等离子切割装置总成3为现有产品，在实际使用过程中，优选型号为：LGK-100等离子切割机。
具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的辊子托架总成2包括支撑架2-1、两个托盘2-2和两个胶辊2-3，支撑架2-1竖直安装在机架总成1上，两个托盘2-2均安装在支撑架2-1上端面两侧，每个托盘2-2上转动安装有一个胶辊2-3。如此设置，便于对初始波纹管10进行承托，而且承托过程中还能够保证初始波纹管10的顺时针转动，等离子切割机的切割工作正常顺利进行。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的托盘2-2为凹形托盘。如此设置，便于保证胶辊在托盘内转动，结构简单，便于生产制造。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的进给伺服装置总成4包括垂直伺服装置4-1和水平伺服装置4-2，垂直伺服装置4-1安装在台面板总成5上，水平伺服装置4-2安装在垂直伺服装置4-1上，等离子切割装置总成3安装在水平伺服装置4-2上。如此设置，便于实现等离子切割装置总成3在竖直、水平方向的运动，同时，导向轮伺服装置4-3带动导向轮组件6的位置调整。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
本实施方式中所采用的垂直伺服装置4-1带动等离子切割装置总成3实现上下垂直运动，其优选型号为HK60-S100-FO，电机采用松下400W伺服电机；水平伺服装置4-2带动等离子切割装置总成3实现水平运动，其优选型号为HK60-S100-FO，电机采用松下400W伺服电机；导向轮伺服装置4-3带动导向轮组件6水平运动。
具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的导向轮组件6包括导向轮体6-1、导向架6-2和导向轮伺服装置4-3，导向架6-2安装在导向轮伺服装置4-3上，导向轮体6-1安装在导向架6-2上，导向轮伺服装置4-3安装在台面板总成5上。如此设置，当需要进行切割的时候，等离子切割装置总成3在进给伺服装置总成4的作用下，完成对波纹管10的固定长度的切割，此时台面板总成5没有移动。同时导向轮在导向轮伺服装置4-3的作用下伸入波纹管10切割后的缝隙中，当继续卷管并且切割的时候，波纹管10通过推动导向轮使得台面板总成5同步运动，导向轮的自由转动会减少波纹管10的切割后的端头对导向轮的磨损，便于得到完整的波纹管端面。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式还包括滑轨8和滑轮9，滑轨8安装在机架总成1的上端面上，滑轮9安装在台面板总成5的下端面上，滑轮9在滑轨8内在气缸7的带动下滑动。如此设置，便于实现对台面板总成5在水平方向的快速移动。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式还包括伺服安装座4-4，伺服安装座4-4安装在台面板总成5上，垂直伺服装置4-1安装在伺服安装座4-4上。如此设置，便于保证进给伺服装置总成4能够在一个平稳牢固的状态下实现运动。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
本实用新型在实际工作过程中：
1、初始波纹钢管10经过等离子切割装置总成3的一个节距后停止；
2、水平伺服装置4-2带动等离子切割装置总成3向前移动到设定位置停止；
3、垂直伺服装置4-1带动水平伺服装置4-2与等离子切割装置总成3上升，接近初始波纹管10初始定位时，垂直伺服装置4-1停止运动；
4、等离子切割装置总成3起弧穿孔后，水平伺服装置4-2带动等离子切割装置总成3的等离子切割锯向后移动进行割管，移动到设定距离，导向轮伺服装置4-3带动导向轮组件6跟随水平伺服装置4-2等速运动到设定距离后停止，导向轮组件6进入被切开的缝隙中，卷管开始，管子螺旋进给沿轴向推动导向轮组件6带动台面板总成5(含所有伺服装置)一起轴向运动，直到管子切断，卷管机停止卷管，等离子切割锯随停止切割，伺服装置按照设定复位；
5、按下气缸操作按钮，气缸7推动台面板总成5(含所有伺服装置)移动到左边初始位置，待进行下一循环(根据管长度切割)。
Claims (6)
1.一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，它包括机架总成(1)，其特征在于：它还包括两组辊子托架总成(2)、等离子切割装置总成(3)、进给伺服装置总成(4)、台面板总成(5)、导向轮组件(6)和气缸(7)；
两组辊子托架总成(2)分别安装在机架总成(1)的两侧，台面板总成(5)可滑动安装在两组辊子托架总成(2)中间的机架总成(1)上，气缸(7)安装在机架总成(1)上，且气缸(7)的一端与台面板总成(5)连接并带动台面板总成(5)在机架总成(1)上水平滑动，进给伺服装置总成(4)安装在台面板总成(5)上，等离子切割装置总成(3)安装在进给伺服装置总成(4)上，导向轮组件(6)安装在等离子切割装置总成(3)的一侧，且导向轮组件(6)位于切割后的端面处。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，其特征在于：辊子托架总成(2)包括支撑架(2-1)、两个托盘(2-2)和两个胶辊(2-3)，支撑架(2-1)竖直安装在机架总成(1)上，两个托盘(2-2)均安装在支撑架(2-1)上端面两侧，每个托盘(2-2)上转动安装有一个胶辊(2-3)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，其特征在于：托盘(2-2)为凹形托盘。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，其特征在于：进给伺服装置总成(4)包括垂直伺服装置(4-1)和水平伺服装置(4-2)，垂直伺服装置(4-1)安装在台面板总成(5)上，水平伺服装置(4-2)安装在垂直伺服装置(4-1)上，等离子切割装置总成(3)安装在水平伺服装置(4-2)上。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，其特征在于：导向轮组件(6)包括导向轮体(6-1)、导向架(6-2)和导向轮伺服装置(4-3)，导向架(6-2)安装在导向轮伺服装置(4-3)上，导向轮体(6-1)安装在导向架(6-2)上，导向轮伺服装置(4-3)安装在台面板总成(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋波纹钢管等离子自动切割装置，其特征在于：它还包括滑轨(8)和滑轮(9)，滑轨(8)安装在机架总成(1)的上端面上，滑轮(9)安装在台面板总成(5)的下端面上，滑轮(9)在滑轨(8)内在气缸(7)的带动下滑动。
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| CN117324792A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-02 | 杭州鑫泽源医疗科技有限公司 | 内窥镜蛇骨生产装置 |
| CN117464147A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-30 | 邢台路桥千山桥梁构件有限责任公司 | 正六边形孔波纹钢腹板工字型钢梁加工设备及工艺 |
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