CN207771899U - 一种板材斜切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材斜切装置，包括底座、伸缩杆、旋钮、卡齿、置物板，所述底座上固定有支架，且支架的上侧设置有液压缸，所述伸缩杆的一端与液压缸相连接，且伸缩杆的另一端固定有外壳，所述旋钮通过第一转轴与棘轮相连接，且第一转轴贯穿外壳，所述第一转轴的一端固定有连接杆，所述连接杆上设置有切割刀片，且切割刀片通过第二转轴与电机相连接，所述置物板设置在底座的上侧，且置物板上开设有通缝，所述置物板的内部设置有弹簧，且弹簧与夹板相连接。该板材斜切装置，设置有旋钮，调节了切割刀片的角度，这样在切割的过程中，只需要前后移动板材即可，不需要不停的调整板材的位置，减少了人工劳动力的损耗。

Description

一种板材斜切装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材斜切装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

通常使用板材时，需要根据使用要求对板材切割，这就会使用到切割装置，斜切是切割的一种方式，通常的斜切都是需要不停的手动调整板材的位置，这样切割不便捷，同时也容易导致切割歪斜，因此针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材斜切装置，以解决上述背景技术中提出的通常使用板材时，需要根据使用要求对板材切割，这就会使用到切割装置，斜切是切割的一种方式，通常的斜切都是需要不停的手动调整板材的位置，这样切割不便捷，同时也容易导致切割歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材斜切装置，包括底座、伸缩杆、旋钮、卡齿、置物板，所述底座上固定有支架，且支架的上侧设置有液压缸，所述伸缩杆的一端与液压缸相连接，且伸缩杆的另一端固定有外壳，所述旋钮通过第一转轴与棘轮相连接，且第一转轴贯穿外壳，所述第一转轴的一端固定有连接杆，所述连接杆上设置有切割刀片，且切割刀片通过第二转轴与电机相连接，所述置物板设置在底座的上侧，且置物板上开设有通缝，所述置物板的内部设置有弹簧，且弹簧与夹板相连接。

优选的，所述液压缸、伸缩杆和旋钮构成伸缩机构，旋钮、第一转轴、外壳和棘轮构成转动机构，且转动结构的转动范围为0-360°。

优选的，所述卡齿设置有两个，且其关于棘轮的中轴线对称布置，并且卡齿固定在外壳的内壁上。

优选的，所述切割刀片、第二转轴和电机构成转动机构，且转动机构的正下方设置有置物板，并且置物板为空心结构。

优选的，所述通缝一共设置有两组，且每组通缝设置有三个，并且通缝之间互相平行布置。

优选的，所述夹板与弹簧构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩范围等于通缝的长度，并且夹板的长度等于置物板的长度。

优选的，所述弹簧一共设置有三组，且其等距离的分布在夹板之间，并且弹簧与通缝对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材斜切装置，设置有旋钮，通过转动旋钮可以调节连接杆的角度，从而调节了切割刀片的角度，这样在切割的过程中，只需要前后移动板材即可，不需要不停的调整板材的位置，减少了人工劳动力的损耗，并且设置有棘轮和卡齿，使切割刀片转动后固定更为稳固，防止切割时因震动而导致切割刀片转向，设置有可移动的置物板，便于移动置物板来带动板材移动，从而实现切割，并且在置物板上设置有夹板和弹簧，起到对板材固定的作用，有效的解决了板材移动导致切割歪斜的问题，因此该装置使用起来更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型置物板结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、液压缸，4、伸缩杆，5、旋钮，6、第一转轴，7、外壳，8、棘轮，9、卡齿，10、连接杆，11、切割刀片，12、第二转轴，13、电机，14、置物板，15、通缝，16、夹板，17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材斜切装置，包括底座1、支架2、液压缸3、伸缩杆4、旋钮5、第一转轴6、外壳7、棘轮8、卡齿9、连接杆10、切割刀片11、第二转轴12、电机13、置物板14、通缝15、夹板16和弹簧17，底座1上固定有支架2，且支架2的上侧设置有液压缸3，液压缸3、伸缩杆4和旋钮5构成伸缩机构，旋钮5、第一转轴6、外壳7和棘轮8构成转动机构，且转动结构的转动范围为0-360°，便于带动切割刀片11运动，使切割刀片11与板材表面接触，伸缩杆4的一端与液压缸3相连接，且伸缩杆4的另一端固定有外壳7，旋钮5通过第一转轴6与棘轮8相连接，且第一转轴6贯穿外壳7，卡齿9设置有两个，且其关于棘轮8的中轴线对称布置，并且卡齿9固定在外壳7的内壁上，起到对棘轮8固定的作用，第一转轴6的一端固定有连接杆10，连接杆10上设置有切割刀片11，切割刀片11、第二转轴12和电机13构成转动机构，且转动机构的正下方设置有置物板14，并且置物板14为空心结构，通过切割刀片11转动，实现对板材的切割，且切割刀片11通过第二转轴12与电机13相连接，置物板14设置在底座1的上侧，且置物板14上开设有通缝15，通缝15一共设置有两组，且每组通缝15设置有三个，并且通缝15之间互相平行布置，便于夹板16在置物板14上移动，置物板14的内部设置有弹簧17，且弹簧17与夹板16相连接，夹板16与弹簧17构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩范围等于通缝15的长度，并且夹板16的长度等于置物板14的长度，便于固定不同尺寸的板材，弹簧17一共设置有三组，且其等距离的分布在夹板16之间，并且弹簧17与通缝15对应设置，使板材固定更为牢固。

工作原理：在使用该板材斜切装置时，首先向两侧拉动夹板16，夹板16在通缝15中滑动，同时弹簧17在拉力作用下伸长，使夹板16之间的距离增大，接着将板材放置在置物板14上，然后松开夹板16，夹板16在弹簧17的弹力作用下，将板材牢牢的固定在置物板14上，接着根据需要切割的角度，转动旋钮5，旋钮5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动其贯穿的棘轮8和其下端的连接杆10转动，而固定在连接杆10上的切割刀片11跟随连接杆10转动，当调节好切割刀片11的位置后，停止转动旋钮5，此时棘轮8在卡齿9的作用下固定起来，然后液压缸3带动伸缩杆4伸长，伸缩杆4带动其下端的外壳7和连接杆10向下运动，当切割刀片11与板材相接触后，液压缸3停止工作，接着电机13带动第二转轴12转动，第二转轴12带动切割刀片11转动，然后握住置物板14前后滑动，切割刀片11开始切割板材，这样操作更为简便，切割完毕后，关闭电机13，切割刀片11停止工作，然后向两侧拉动夹板16，取下切割完毕的板材即可，这就是该装置工作的整个流程，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材斜切装置，包括底座(1)、伸缩杆(4)、旋钮(5)、卡齿(9)、置物板(14)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支架(2)，且支架(2)的上侧设置有液压缸(3)，所述伸缩杆(4)的一端与液压缸(3)相连接，且伸缩杆(4)的另一端固定有外壳(7)，所述旋钮(5)通过第一转轴(6)与棘轮(8)相连接，且第一转轴(6)贯穿外壳(7)，所述第一转轴(6)的一端固定有连接杆(10)，所述连接杆(10)上设置有切割刀片(11)，且切割刀片(11)通过第二转轴(12)与电机(13)相连接，所述置物板(14)设置在底座(1)的上侧，且置物板(14)上开设有通缝(15)，所述置物板(14)的内部设置有弹簧(17)，且弹簧(17)与夹板(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于：所述液压缸(3)、伸缩杆(4)和旋钮(5)构成伸缩机构，旋钮(5)、第一转轴(6)、外壳(7)和棘轮(8)构成转动机构，且转动结构的转动范围为0-360°。

3.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于：所述卡齿(9)设置有两个，且其关于棘轮(8)的中轴线对称布置，并且卡齿(9)固定在外壳(7)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于：所述切割刀片(11)、第二转轴(12)和电机(13)构成转动机构，且转动机构的正下方设置有置物板(14)，并且置物板(14)为空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于：所述通缝(15)一共设置有两组，且每组通缝(15)设置有三个，并且通缝(15)之间互相平行布置。

6.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于：所述夹板(16)与弹簧(17)构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩范围等于通缝(15)的长度，并且夹板(16)的长度等于置物板(14)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于：所述弹簧(17)一共设置有三组，且其等距离的分布在夹板(16)之间，并且弹簧(17)与通缝(15)对应设置。