CN207771218U - 一种全自动压针机 - Google Patents
一种全自动压针机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207771218U CN207771218U CN201820028018.6U CN201820028018U CN207771218U CN 207771218 U CN207771218 U CN 207771218U CN 201820028018 U CN201820028018 U CN 201820028018U CN 207771218 U CN207771218 U CN 207771218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- conveyer belt
- end outer
- full
- pressing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动压针机，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面固定安装有一号传送带，且一号传送带的两侧上端外表面固定安装有固定挡板，所述一号传送带的上端外表面中心处设置有机械手，且一号传送带的上端靠近机械手的一侧设置有滑料板，所述滑料板的下端外表面固定安装有支撑板，且支撑板靠近滑料板的一侧外表面固定安装有连接板。本实用新型所述的一种全自动压针机，设有气动推杆、二号传送带和检测探头，能够在产品加工后对产品进行检测，同时能够将非合格品导入一号传送带外进行分离，最后能够通过二号传送带将分出的非合格产品进行回收，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动压针机领域，特别涉及一种全自动压针机。
背景技术
压针机在圆盘式多工程的装配技术上更为专业和精准，一般作为自动供料、移栽、铆接、冲压，锁螺丝检测、装配等繁杂制程上，由机械化的的操作来代替人工安装，利用自动化技术提高其工作效率，比较方便；现有的全自动压针机在使用时存在一定的弊端，首先，难以在加工产品后对产品进行检测过程，导致后期工作量加大，不利于操作过程，另一方面，难以实现合格与非合格产品的分离，对后期的回收造成一定的不便，操作过程比较麻烦，并且难以加工不同类型的针，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种建筑施工场地用不间断电源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动压针机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种全自动压针机，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面固定安装有一号传送带，且一号传送带的两侧上端外表面固定安装有固定挡板，所述一号传送带的上端外表面中心处设置有机械手，且一号传送带的上端靠近机械手的一侧设置有滑料板，所述滑料板的下端外表面固定安装有支撑板，且支撑板靠近滑料板的一侧外表面固定安装有连接板，所述连接板的上端外表面中心处固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一侧外表面中心处设置有传动杆，所述传动杆贯穿于支撑板，且传动杆的一端固顶安装有气动推杆，所述一号传送带的下方设置有二号传送带，所述机械手远离滑料板的一侧外表面设置有针槽板，且针槽板的上端外表面中心处设置有限位槽，所述限位槽的上端外表面设置有固定板，所述固定挡板的内侧外表面靠近滑料板中心处设置有检测探头，所述一号传送带的一侧设置有操作面板，且一号传送带的另一侧设置有显示器，所述设备主体的底端设置有操作箱。
优选的，所述针槽板的形状为凹型槽，所述固定板的内部中心处设置有螺栓，螺栓的底部固定安装有滑轮，滑轮与针槽板滑动连接。
优选的，所述显示器的底端设置有支撑杆，支撑杆内部为空心状，支撑杆内部设置有电源导线，所述操作箱的内部设置有电源与气压泵，电源通过电源导线与显示器电性连接。
优选的，所述检测探头与固定挡板的数量均为两组，且检测探头与固定挡板的内侧外表面固定连接。
优选的，所述支撑板的内部设置有透孔，透孔的直径与传动杆的直径相等，透孔与传动杆活动连接，所述压缩弹簧通过传动杆与气动推杆固定连接。
优选的，所述二号传送带的长度为一号传送带长度的三分之一，且二号传送带的上端外表面与操作箱上端外表面齐平。
本实用新型所达到的有益效果是：该全自动压针机，通过设置的气动推杆，能够在检测探头的检测过程中，当检测出非合格产品时，检测探头发出信号启动气动推杆带动传动杆向偏离滑料板的方向移动，从而拉弯压缩弹簧，使得滑料板倾斜，将非合格产品导入二号传送带，通过设置的二号传送带，能够在非合格产品进入时，利用二号传送带进行传送，实现物料的重新回收利用，通过设置的限位槽，能够在固定板的作用下调节限位槽的大小，从而能够装配不同型号的针进行加工作用，比较使用，整个全自动压针机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种全自动压针机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种全自动压针机的局部结构示意图；
图3是本实用新型一种全自动压针机的图2的平面结构图；
图4是本实用新型一种全自动压针机中机械手的示意图。
图中：1、设备主体；2、一号传送带；3、固定挡板；4、机械手；5、滑料板；6、支撑板；7、连接板；8、压缩弹簧；9、传动杆；10、气动推杆；11、二号传送带；12、针槽板；13、限位槽；14、固定板；15、检测探头；16、操作面板；17、显示器；18、操作箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种全自动压针机，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面固定安装有一号传送带2，且一号传送带2的两侧上端外表面固定安装有固定挡板3，一号传送带2的上端外表面中心处设置有机械手4，且一号传送带2的上端靠近机械手4的一侧设置有滑料板5，滑料板5的下端外表面固定安装有支撑板6，且支撑板6靠近滑料板5的一侧外表面固定安装有连接板7，连接板7的上端外表面中心处固定安装有压缩弹簧8，且压缩弹簧8的一侧外表面中心处设置有传动杆9，传动杆9贯穿于支撑板6，且传动杆9的一端固顶安装有气动推杆10，一号传送带2的下方设置有二号传送带11，机械手4远离滑料板5的一侧外表面设置有针槽板12，且针槽板12的上端外表面中心处设置有限位槽13，限位槽13的上端外表面设置有固定板14，固定挡板3的内侧外表面靠近滑料板5中心处设置有检测探头15，一号传送带2的一侧设置有操作面板16，且一号传送带2的另一侧设置有显示器17，设备主体1的底端设置有操作箱18。
针槽板12的形状为凹型槽，固定板14的内部中心处设置有螺栓，螺栓的底部固定安装有滑轮，滑轮与针槽板12滑动连接；显示器17的底端设置有支撑杆，支撑杆内部为空心状，支撑杆内部设置有电源导线，操作箱18的内部设置有电源与气压泵，电源通过电源导线与显示器17电性连接；检测探头15与固定挡板3的数量均为两组，且检测探头15与固定挡板3的内侧外表面固定连接；支撑板6的内部设置有透孔，透孔的直径与传动杆9的直径相等，透孔与传动杆9活动连接，压缩弹簧8通过传动杆9与气动推杆10固定连接；二号传送带11的长度为一号传送带2长度的三分之一，且二号传送带11的上端外表面与操作箱18上端外表面齐平。
需要说明的是，本实用新型为一种全自动压针机，使用时，首先，将加工产品沿一号传送带2的进口端放置，在一号传送带2的运输下达到机械手4，对产品进行加工过程，其中针槽板12的上端外表面中心处设置有限位槽13，限位槽13能够在固定板14的作用下调节限位槽13的大小，从而能够装配不同型号的针进行加工作用，产品加工完毕后继续运输，到达滑料板5时经过检测探头15进行检查，当产品合格时，继续向前运输，当产品为不合格时，检测探头15发出信号启动气动推杆10带动传动杆9向偏离滑料板5的方向移动，从而拉弯压缩弹簧8，使得滑料板5倾斜，将非合格产品导入二号传送带11，二号传送带11能够在非合格产品进入时，利用二号传送带11进行传送，实现物料的重新回收利用，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动压针机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端外表面固定安装有一号传送带(2)，且一号传送带(2)的两侧上端外表面固定安装有固定挡板(3)，所述一号传送带(2)的上端外表面中心处设置有机械手(4)，且一号传送带(2)的上端靠近机械手(4)的一侧设置有滑料板(5)，所述滑料板(5)的下端外表面固定安装有支撑板(6)，且支撑板(6)靠近滑料板(5)的一侧外表面固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的上端外表面中心处固定安装有压缩弹簧(8)，且压缩弹簧(8)的一侧外表面中心处设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)贯穿于支撑板(6)，且传动杆(9)的一端固顶安装有气动推杆(10)，所述一号传送带(2)的下方设置有二号传送带(11)，所述机械手(4)远离滑料板(5)的一侧外表面设置有针槽板(12)，且针槽板(12)的上端外表面中心处设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的上端外表面设置有固定板(14)，所述固定挡板(3)的内侧外表面靠近滑料板(5)中心处设置有检测探头(15)，所述一号传送带(2)的一侧设置有操作面板(16)，且一号传送带(2)的另一侧设置有显示器(17)，所述设备主体(1)的底端设置有操作箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动压针机，其特征在于：所述针槽板(12)的形状为凹型槽，所述固定板(14)的内部中心处设置有螺栓，螺栓的底部固定安装有滑轮，滑轮与针槽板(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动压针机，其特征在于：所述显示器(17)的底端设置有支撑杆，支撑杆内部为空心状，支撑杆内部设置有电源导线，所述操作箱(18)的内部设置有电源与气压泵，电源通过电源导线与显示器(17)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动压针机，其特征在于：所述检测探头(15)与固定挡板(3)的数量均为两组，且检测探头(15)与固定挡板(3)的内侧外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动压针机，其特征在于：所述支撑板(6)的内部设置有透孔，透孔的直径与传动杆(9)的直径相等，透孔与传动杆(9)活动连接，所述压缩弹簧(8)通过传动杆(9)与气动推杆(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动压针机，其特征在于：所述二号传送带(11)的长度为一号传送带(2)长度的三分之一，且二号传送带(11)的上端外表面与操作箱(18)上端外表面齐平。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820028018.6U CN207771218U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种全自动压针机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820028018.6U CN207771218U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种全自动压针机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207771218U true CN207771218U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63224120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820028018.6U Active CN207771218U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种全自动压针机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207771218U (zh) |
-
2018
- 2018-01-08 CN CN201820028018.6U patent/CN207771218U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203835901U (zh) | 一种电脑键盘硅胶粒自动粘贴装置 | |
| CN108145413A (zh) | 一种基于汽车安全气囊装配机构 | |
| CN207771218U (zh) | 一种全自动压针机 | |
| CN205289500U (zh) | 压扣机 | |
| CN205633843U (zh) | 一种布卷传送机构 | |
| CN203497690U (zh) | 转盘铆接设备自动下料装置 | |
| CN206916395U (zh) | 一种气动式缝纫机自动移料装置 | |
| CN207695982U (zh) | 一种美缝剂盖子组装机 | |
| CN206552668U (zh) | 一种智能上下料机 | |
| CN205884777U (zh) | 用于压衬机的衬片包料辅助组件 | |
| CN107738045A (zh) | 一种综合热铆焊接头 | |
| CN106149221A (zh) | 一种自动送料帽檐机 | |
| CN208080659U (zh) | 一种智能无人操作纽扣机 | |
| CN209080259U (zh) | 涂布机的收料装置 | |
| CN207873002U (zh) | 铆钉防掉装置 | |
| CN209701112U (zh) | 双侧贴标机 | |
| CN207941868U (zh) | 一种胶条内外护圈成型模 | |
| CN208863529U (zh) | 一种生产阿胶自动压糕机 | |
| CN205950953U (zh) | 密度板称量定型输送设备 | |
| CN206010389U (zh) | 一种自动按钮装配线 | |
| CN207577722U (zh) | 一种综合热铆焊接头 | |
| CN207508136U (zh) | 自动打片机 | |
| CN206316209U (zh) | 一种数控节能冲压机床 | |
| CN204824989U (zh) | 一种弹簧回火接料装置 | |
| CN206842635U (zh) | 一种可快速下料的卷布机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200108 Address after: 215000 room 2, No.26, Shanpu West Road, Qiandeng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Kunshan Weiya Intelligent Technology Co., Ltd Address before: 215300 room 4, 26 Shan Pu Road, Kunshan, Suzhou, Jiangsu. Patentee before: Kunshan weya Electronic Technology Co., Ltd. |