CN207771117U - 一种基于圆管零件加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于圆管零件加工的夹具，包括底板，所述底板上设置有用于轴向定位圆管零件的轴向定位组件、用于径向定位圆管零件的径向定位组件，以及用于压紧圆管零件的夹持件；所述轴向定位组件包括设置于底板上端的固定块、设置于固定块上的中心定位轴，以及套设于中心定位轴上的定心环，所述中心定位轴沿底板长度方向且平行于底板设置，达到在对圆管零件进行加工时定位精确的目的。

Description

一种基于圆管零件加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工件定位装置，更具体地说，它涉及一种基于圆管零件加工的夹具。

背景技术

激光加工技术是指利用激光束投射到材料表面产生热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、激光镭射打标、激光钻孔等。与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优点，因此得到广泛的应用。

但是，由于激光加工对零件的定位精度要求高，普通的夹具难以满足激光加工中对于零件，尤其是对于圆管零件定位的精度要求，因此需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于圆管零件加工的夹具，具有在对圆管零件进行加工时定位精确的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于圆管零件加工的夹具，其中，包括底板，所述底板上设置有用于轴向定位圆管零件的轴向定位组件、用于径向定位圆管零件的径向定位组件，以及用于压紧圆管零件的夹持件；所述轴向定位组件包括设置于底板上端的固定块、设置于固定块上的中心定位轴，以及套设于中心定位轴上的定心环，所述中心定位轴沿底板长度方向且平行于底板设置。

优选的，所述轴向定位组件还包括设置于底板上端的垫块，所述垫块设置在中心定位轴的轴向方向上。

优选的，所述轴向定位组件还包括设置于底板上的两组定位杆组。

优选的，每组所述定位杆组均包括两根垂直于底板用于夹持定位圆管零件的定位棒。

优选的，所述夹持件包括设置于固定块上的夹钳以及压板，所述压板上设置有与定位棒适配的导向孔以及用于激光加工的加工槽。

优选的，所述压板的下端设置有用于与圆管零件配合的压合弧面。

优选的，所述夹持件还包括设置在底板上用于限制压板下压深度的顶块。

优选的，所述夹钳包括支撑座，支撑座上依次连接有把手、铰接部以及夹头，所述压板设置于夹头下方。

优选的，所述径向定位组件包括设置于底板上端的侧压块、滑动连接于侧压块的顶针，以及驱动顶针抵触于圆管零件外侧壁以限制圆管转动的弹簧。

优选的，所述侧压块内设置有限位杆，所述顶针的侧壁设置有与限位杆贴合且用于防止顶针转动的切面槽。

综上所述，圆管零件套设于中心定位轴外侧并抵触于固定块上，定心环支撑于圆管零件的内侧壁，从而精确的轴向定位圆管零件；顶针抵触于圆管零件的侧壁，从而防止圆管零件转动；夹持件起到固定圆管零件的作用，从而达到在对圆管零件进行加工时定位精确的目的。

附图说明

图1是本实施例的去掉压板后的结构示意图。

图2是本实施例的整体结构示意图。

图3是本实施例中压板的结构示意图。

图4是图2中A处的放大图。

图中：41、底板；411、固定块；42、轴向定位组件；421、中心定位轴；422、定心环；423、垫块；424、定位杆组；4241、定位棒； 43、径向定位组件；431、侧压块；432、顶针；433、切面槽；434、限位杆；44、夹持件；441、支撑座；442、把手；443、铰接部；444、夹头；445、压板；4451、导向孔；4452、加工槽；4453、压合弧面；446、顶块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种基于圆管零件加工的夹具，如图1至图4所示，包括矩形的底板41，底板41上安装有用于轴向定位圆管零件的轴向定位组件42、用于径向定位圆管零件的径向定位组件 43，以及用于压紧圆管零件的夹持件44。

轴向定位组件42包括通过螺钉固定于底板41上端的固定块411、插设于固定块411上的中心定位轴421、套设在中心定位轴421靠近固定块411一端的定心环422，以及垫块423。中心定位轴421沿底板41长度方向且平行于底板41设置。垫块423沿中心定位轴421的轴向方向设置且用于支撑圆管零件，垫块423通过螺钉固定于底板41的上端。

轴向定位组件42还包括设置于底板41上的两组定位杆组424，两组定位杆组424配合以初步轴向定位圆管零件，从而方便圆管零件套设于中心定位轴421，每组定位杆组424均包括两根垂直于底板41的定位棒4241，定位棒4241用于夹持定位圆管零件，定位棒4241插设在底板41上。

在本实施例中，每组定位杆组424的两根定位棒4241之间的距离优选为圆管零件外直径的1到1.05倍，定位棒4241优选为圆柱形，定位棒4241的上端设置有圆角以保护待加工零件。

夹持件44包括通过螺钉固定于固定块411上端的夹钳、压板445，以及通过螺钉固定在底板41上的顶块446，顶块446用于限制压板445下压的深度，在本实施例中，所述顶块446的数量优选为两个。压板445上开设有导向孔4451和加工槽4452，导向孔4451与定位棒4241适配，加工槽4452用于激光加工。压板445的下端加工有用于与圆管零件配合的压合弧面4453。

在本实施例中，所述夹钳优选为水平式快速夹钳，水平式快速夹钳包括支撑座441，支撑座441上依次连接有把手442、铰接部443以及夹头444。

径向定位组件 43包括通过螺钉固定于底板41上端的侧压块431、滑动连接于侧压块431的顶针432，以及驱动顶针432抵触于圆管零件外侧壁以限制圆管转动的弹簧（图中未示出）。侧压块431内设置有垂直于底板41的限位杆434，顶针432的侧壁设置有与限位杆434贴合的切面槽433，切面槽433与限位杆434配合从而防止顶针432转动。

工作原理：具体操作时，首先驱动把手442松开夹头444以使压板445处于松开的状态，朝向远离底板41的方向拉动顶针432使得顶针432缩回侧压块431内，然后将圆管零件套设在中心定位轴421上，并抵触于固定块411，再放开顶针432使得顶针432抵触于圆管零件，通过把手442驱动夹头444压紧压板445从而固定圆管零件。

夹紧圆管零件时，圆管零件套设于中心定位轴421外侧并抵触于固定块411上，定心环422支撑于圆管零件的内侧壁，从而精确的轴向定位圆管零件；顶针432抵触于圆管零件的侧壁，从而防止圆管零件转动；夹持件44起到固定圆管零件的作用。

综上所述，本实用新型具有在对圆管零件进行加工时定位精确，并且制造成本低的优点。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于圆管零件加工的夹具，其特征是：包括底板，所述底板上设置有用于轴向定位圆管零件的轴向定位组件、用于径向定位圆管零件的径向定位组件，以及用于压紧圆管零件的夹持件；所述轴向定位组件包括设置于底板上端的固定块、设置于固定块上的中心定位轴，以及套设于中心定位轴上的定心环，所述中心定位轴沿底板长度方向且平行于底板设置。

2.根据权利要求1所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：所述轴向定位组件还包括设置于底板上端的垫块，所述垫块设置在中心定位轴的轴向方向上。

3.根据权利要求1所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：所述轴向定位组件还包括设置于底板上的两组定位杆组。

4.根据权利要求3所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：每组所述定位杆组均包括两根垂直于底板用于夹持定位圆管零件的定位棒。

5.根据权利要求4所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：所述夹持件包括设置于固定块上的夹钳以及压板，所述压板上设置有与定位棒适配的导向孔以及用于激光加工的加工槽。

6.根据权利要求5所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：所述压板的下端设置有用于与圆管零件配合的压合弧面。

7.根据权利要求5所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：所述夹持件还包括设置在底板上用于限制压板下压深度的顶块。

8.根据权利要求5所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：所述夹钳包括支撑座，支撑座上依次连接有把手、铰接部以及夹头，所述压板设置于夹头下方。

9.根据权利要求1所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：所述径向定位组件包括设置于底板上端的侧压块、滑动连接于侧压块的顶针，以及驱动顶针抵触于圆管零件外侧壁以限制圆管转动的弹簧。

10.根据权利要求9所述的基于圆管零件加工的夹具，其特征是：所述侧压块内设置有限位杆，所述顶针的侧壁设置有与限位杆贴合且用于防止顶针转动的切面槽。