CN207771094U - 一种高频加热焊接刀粒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频加热焊接刀粒，包括真空箱、密封盖、刀粒固定块、刀粒、工作台，所述真空箱上面设置有所述密封盖，所述真空箱下面设置有支撑杆，所述支撑杆上面设置有所述工作台，所述工作台上面设置有所述刀粒固定块，所述刀粒固定块旁边设置有所述刀粒，所述刀粒上面设置有施压陶瓷棒，所述施压陶瓷棒上面设置有密封圈，所述支撑杆表面设置有加热线圈，所述真空箱一侧设置有进水管，所述进水管上面设置有进水阀门，所述进水管下面设置有出水管，所述出水管上面设置有出水阀门。有益效果在于：该装置在刀粒焊接过程中，结构简单，焊接环境容易达到，可快速达到所需温度，频率高，焊接效果好，同时有降温装置，可以提高装置使用寿命。

Description

一种高频加热焊接刀粒

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种高频加热焊接刀粒。

背景技术

工业上刀粒又名刀片,是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具,包括磨具等。一般刀粒主要适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。刀粒的焊接对环境的要求比较高，因此需要很严格的执行操作。目前人们焊接刀粒主要存在环境不符合要求，加工复杂，温度不够，频率低等缺点。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高频加热焊接刀粒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高频加热焊接刀粒，包括真空箱、密封盖、刀粒固定块、刀粒、工作台，所述真空箱上面设置有所述密封盖，所述真空箱下面设置有支撑杆，所述支撑杆上面设置有所述工作台，所述工作台上面设置有所述刀粒固定块，所述刀粒固定块旁边设置有所述刀粒，所述刀粒上面设置有施压陶瓷棒，所述施压陶瓷棒上面设置有密封圈，所述支撑杆表面设置有加热线圈，所述真空箱一侧设置有进水管，所述进水管上面设置有进水阀门，所述进水管下面设置有出水管，所述出水管上面设置有出水阀门，所述真空箱另一侧设置有抽气孔，所述抽气孔上面设置有抽气管，所述抽气管上面设置有气体阀，所述气体阀下面设置有阀门，所述抽气管另一端设置有真空泵，所述真空泵外面设置有真空泵外壳，所述真空泵旁边设置有电动机。

上述结构中，所述刀粒焊接时，先打开所述电动机，使所述真空泵启动，然后通过所述真空泵对所述真空箱进行抽真空处理，当完成时，将所述气体阀的所述阀门关闭，然后进行所述刀粒的焊接，对所述加热线圈进行加热，通过所述施压陶瓷棒对所述刀粒焊接进行控制，焊接完成时，通过所述进水管向里面通入水，将所述加热线圈降温，然后水从所述出水管流出，关闭所述进水阀门和所述出水阀门，完成整个焊接过程。

为了进一步提高焊接效果，所述真空箱与所述密封盖通过粘胶连接，所述真空箱与所述支撑杆焊接。

为了进一步提高焊接效果，所述支撑杆与所述工作台焊接，所述工作台与所述刀粒固定块通过螺钉连接。

为了进一步提高焊接效果，所述施压陶瓷棒与所述密封盖插接，所述密封圈与所述密封盖通过粘胶连接。

为了进一步提高焊接效果，所述支撑杆与所述加热线圈插接，所述进水管与所述真空箱插接。

为了进一步提高焊接效果，所述进水阀门与所述进水管通过卡扣连接，所述出水管与所述出水阀门插接。

为了进一步提高焊接效果，所述出水管与所述出水阀门通过卡扣连接，所述抽气管与所述真空箱焊接。

为了进一步提高焊接效果，所述抽气管与所述气体阀通过卡扣连接，所述阀门与所述气体阀通过螺钉连接。

为了进一步提高焊接效果，所述真空泵与所述真空泵外壳通过螺钉连接，所述抽气管与所述真空泵外壳焊接。

有益效果在于：该装置在刀粒焊接过程中，结构简单，焊接环境容易达到，可快速达到所需温度，频率高，焊接效果好，同时有降温装置，可以提高装置使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高频加热焊接刀粒的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高频加热焊接刀粒的整体俯视图；

图3是本实用新型所述一种高频加热焊接刀粒的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、真空箱；2、密封盖；3、刀粒固定块；4、刀粒；5、工作台；6、支撑杆；7、加热线圈；8、进水管；9、进水阀门；10、出水管；11、出水阀门；12、施压陶瓷棒；13、抽气孔；14、抽气管；15、气体阀；16、阀门；17、真空泵；18、真空泵外壳；19、电动机；20、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种高频加热焊接刀粒，包括真空箱1、密封盖2、刀粒固定块3、刀粒4、工作台5，真空箱1上面设置有密封盖2，密封盖2起密封作用，真空箱1下面设置有支撑杆6，支撑杆6上面设置有工作台5，工作台5上面设置有刀粒固定块3，刀粒固定块3旁边设置有刀粒4，刀粒4上面设置有施压陶瓷棒12，施压陶瓷棒12用来控制刀粒4的焊接，施压陶瓷棒12上面设置有密封圈20，支撑杆6表面设置有加热线圈7，加热线圈7提供高温，真空箱1一侧设置有进水管8，进水管8上面设置有进水阀门9，进水管8下面设置有出水管10，出水管10上面设置有出水阀门11，进水管8和出水管10用来降温，真空箱1另一侧设置有抽气孔13，抽气孔13上面设置有抽气管14，抽气管14上面设置有气体阀15，气体阀15用来控制气体的进出，气体阀15下面设置有阀门16，抽气管14另一端设置有真空泵17，真空泵17用来抽空气，真空泵17外面设置有真空泵外壳18，真空泵17旁边设置有电动机19，电动机19提供动力。

上述结构中，刀粒4焊接时，先打开电动机19，使真空泵17启动，然后通过真空泵17对真空箱1进行抽真空处理，当完成时，将气体阀15的阀门16关闭，然后进行刀粒4的焊接，对加热线圈7进行加热，通过施压陶瓷棒12对刀粒4焊接进行控制，焊接完成时，通过进水管8向里面通入水，将加热线圈7降温，然后水从出水管10流出，关闭进水阀门9和出水阀门11，完成整个焊接过程。

为了进一步提高焊接效果，真空箱1与密封盖2通过粘胶连接，真空箱1与支撑杆6焊接，支撑杆6与工作台5焊接，工作台5与刀粒固定块3通过螺钉连接，施压陶瓷棒12与密封盖2插接，密封圈20与密封盖2通过粘胶连接，支撑杆6与加热线圈7插接，进水管8与真空箱1插接，进水阀门9与进水管8通过卡扣连接，出水管10与出水阀门11插接，出水管10与出水阀门11通过卡扣连接，抽气管14与真空箱1焊接，抽气管14与气体阀15通过卡扣连接，阀门16与气体阀15通过螺钉连接，真空泵17与真空泵外壳18通过螺钉连接，抽气管14与真空泵外壳18焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：包括真空箱（1）、密封盖（2）、刀粒固定块（3）、刀粒（4）、工作台（5），所述真空箱（1）上面设置有所述密封盖（2），所述真空箱（1）下面设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）上面设置有所述工作台（5），所述工作台（5）上面设置有所述刀粒固定块（3），所述刀粒固定块（3）旁边设置有所述刀粒（4），所述刀粒（4）上面设置有施压陶瓷棒（12），所述施压陶瓷棒（12）上面设置有密封圈（20），所述支撑杆（6）表面设置有加热线圈（7），所述真空箱（1）一侧设置有进水管（8），所述进水管（8）上面设置有进水阀门（9），所述进水管（8）下面设置有出水管（10），所述出水管（10）上面设置有出水阀门（11），所述真空箱（1）另一侧设置有抽气孔（13），所述抽气孔（13）上面设置有抽气管（14），所述抽气管（14）上面设置有气体阀（15），所述气体阀（15）下面设置有阀门（16），所述抽气管（14）另一端设置有真空泵（17），所述真空泵（17）外面设置有真空泵外壳（18），所述真空泵（17）旁边设置有电动机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：所述真空箱（1）与所述密封盖（2）通过粘胶连接，所述真空箱（1）与所述支撑杆（6）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：所述支撑杆（6）与所述工作台（5）焊接，所述工作台（5）与所述刀粒固定块（3）通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：所述施压陶瓷棒（12）与所述密封盖（2）插接，所述密封圈（20）与所述密封盖（2）通过粘胶连接。

5.根据权利要求1所述的一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：所述支撑杆（6）与所述加热线圈（7）插接，所述进水管（8）与所述真空箱（1）插接。

6.根据权利要求1所述的一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：所述进水阀门（9）与所述进水管（8）通过卡扣连接，所述出水管（10）与所述出水阀门（11）插接。

7.根据权利要求1所述的一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：所述出水管（10）与所述出水阀门（11）通过卡扣连接，所述抽气管（14）与所述真空箱（1）焊接。

8.根据权利要求1所述的一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：所述抽气管（14）与所述气体阀（15）通过卡扣连接，所述阀门（16）与所述气体阀（15）通过螺钉连接。

9.根据权利要求1所述的一种高频加热焊接刀粒，其特征在于：所述真空泵（17）与所述真空泵外壳（18）通过螺钉连接，所述抽气管（14）与所述真空泵外壳（18）焊接。