CN207769697U - 一种银粉浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种银粉浆料搅拌装置的技术方案，在所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述搅拌桶的顶部开口处横跨有支撑梁，所述支撑梁上设置有桶盖，所述桶盖的上部与所述支撑梁相对应的位置设置有电机支撑座，所述电动机固定在所述电机支撑座上，所述电动机的输出轴与连接杆相连，所述连接杆依次穿过所述桶盖和支撑梁并与位于所述桶体内的搅拌桨相连。本实用新型在搅拌桨内设置气流通道，高压空气经过气流通道出口排出，对铝银浆产生一定的力，将凝结的铝银浆打散，并充分与助溶剂进行混合，一方面使搅拌更加均匀，提高了搅拌的效率，另一方面，避免了现有技术中铝粉悬浮液中掺杂铝银浆的现象，提高了银粉的生产质量。

Description

一种银粉浆料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及的是银粉生产技术领域，尤其是一种银粉浆料搅拌装置。

背景技术

铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。铝银浆经过搅拌后获得铝粉悬浮液，铝粉悬浮液经过压滤机进行固液分离后，可获得铝粉。

用铝银浆制备铝粉悬浮液需要经过搅拌机的搅拌。目前使用的搅拌机一般是将铝银浆加入搅拌机内，并加入助溶剂，通过电动机带动搅拌轴转动，将铝银浆与助溶剂的混合物搅拌制成铝粉悬浮液，由于铝银浆浓度较高，且电机在搅拌的时候不能快速搅拌（过快的搅拌会破坏银浆的表面包覆物），只能缓速搅拌，因此，会出现铝粉悬浮液中掺杂铝银浆的现象，严重影响铝粉的生产质量，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种银粉浆料搅拌装置的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种银粉浆料搅拌装置，包括底座、搅拌桶和位于搅拌桶顶部的电动机，所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述搅拌桶的顶部开口处横跨有支撑梁，所述支撑梁上设置有桶盖，所述桶盖的上部与所述支撑梁相对应的位置设置有电机支撑座，所述电动机固定在所述电机支撑座上，所述电动机的输出轴与连接杆相连，所述连接杆依次穿过所述桶盖和支撑梁并与位于所述桶体内的搅拌桨相连；

所述输出轴及位于所述桶盖外的连接杆上套接有气环，所述气环内设置有气腔，所述气环的外壁上设置有一个进气口，所述气环的内壁上设置有两个出气口，所述气腔分别与所述进气口和所述出气口连通；

所述连接杆和所述搅拌桨内设置有相连通的气流通道，所述连接杆上设置有一个气流通道入口，所述搅拌桨上设置有一组气流通道出口，所述气流通道分别与所述气流通道入口和所述气流通道出口连通， 所述气流通道入口与所述出气口相匹配。

本实用新型的进一步改进还有，所述桶盖的外缘向下设置有与所述筒体相配合的翻边。

本实用新型的进一步改进还有，所述搅拌桨为框型结构。

本实用新型的进一步改进还有，所述连接杆与所述支撑梁之间设置有轴承。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型在搅拌桨内设置气流通道，高压空气经过气流通道出口排出，对铝银浆产生一定的力，将凝结的铝银浆打散，并充分与助溶剂进行混合，一方面使搅拌更加均匀，提高了搅拌的效率，另一方面，避免了现有技术中铝粉悬浮液中掺杂铝银浆的现象，提高了银粉的生产质量。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的A部结构示意图。

图3为图1的B部结构示意图。

图4为图1的C部结构示意图。

图5为本实用新型中电机轴、连接杆及气环的位置关系的结构示意图。

图1为电动机，2为输出轴，3为电机支撑座，4为支撑梁，5为桶盖，6为翻边，7为气流通道，8位搅拌桨，9为搅拌桶，10为出料口，11为底座，12为连接杆，13为气环，14为轴承，15为气腔，16为进气口，17为出气口，18为气流通道入口，19为气流通道出口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，一种银粉浆料搅拌装置，包括底座11、搅拌桶9和位于搅拌桶9顶部的电动机1，所述搅拌桶9的下端设置有出料口10，所述搅拌桶9的顶部开口处横跨有支撑梁4，所述支撑梁4上设置有桶盖5，所述桶盖5的上部与所述支撑梁4相对应的位置设置有电机支撑座3，所述电动机1固定在所述电机支撑座3上，所述电动机1的输出轴2与连接杆12相连，所述连接杆12依次穿过所述桶盖5和支撑梁4并与位于所述桶体内的搅拌桨8相连；

所述输出轴2及位于所述桶盖5外的连接杆12上套接有气环13，所述气环13内设置有气腔15，所述气环13的外壁上设置有一个进气口16，所述气环13的内壁上设置有两个出气口17，所述气腔15分别与所述进气口16和所述出气口17连通；

所述连接杆12和所述搅拌桨8内设置有相连通的气流通道7，所述连接杆12上设置有一个气流通道入口18，所述搅拌桨8上设置有一组气流通道出口19，所述气流通道7分别与所述气流通道入口18和所述气流通道出口19连通， 所述气流通道入口18与所述出气口17相匹配。

搅拌过程中，电动机1的输出轴2带动搅拌轴转动，气环13不转动。向气环13的进气口16内通如高压空气，当气环13转动到出气口17与气流通道入口18相对时，高压空气则依次经气腔15、出气口17、气流通道入口18进入气流通道7内，并经气流通道出口19排出。排出的空气压力较大，对铝银浆产生一定的力，将凝结的铝银浆打散，并充分与助溶剂进行混合，即使是搅拌轴缓速搅拌，也不会出现铝粉悬浮液中掺杂铝银浆的现象，进而提高了铝粉的生产质量。当气环13转动到出气口17不与气流通道入口18相对时，气体则一直储存在气腔15内。由于设置有两个出气口17，所以气环13每转动一圈，会向气流通道7内两次输入气体。由于采用的是高压气，故在搅拌过程中，不会产生物料堵塞气流通道出口19的现象。

为了防止搅拌过程中铝银浆中的助溶剂挥发掉，本实用新型在所述桶盖5的外缘向下设置有与所述筒体相配合的翻边6。

所述搅拌桨8为框型结构，减小了搅拌过程中搅拌桨8所受的阻力，同时能达到充分搅拌的效果。

所述连接杆12与所述支撑梁4之间设置有轴承14，对连接杆12起到支撑作用。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种银粉浆料搅拌装置，包括底座（11）、搅拌桶（9）和位于搅拌桶（9）顶部的电动机（1），其特征是：所述搅拌桶（9）的下端设置有出料口（10），所述搅拌桶（9）的顶部开口处横跨有支撑梁（4），所述支撑梁（4）上设置有桶盖（5），所述桶盖（5）的上部与所述支撑梁（4）相对应的位置设置有电机支撑座（3），所述电动机（1）固定在所述电机支撑座（3）上，所述电动机（1）的输出轴（2）与连接杆（12）相连，所述连接杆（12）依次穿过所述桶盖（5）和支撑梁（4）并与位于搅拌桶（9）内的搅拌桨（8）相连；

所述输出轴（2）及位于所述桶盖（5）外的连接杆（12）上套接有气环（13），所述气环（13）内设置有气腔（15），所述气环（13）的外壁上设置有一个进气口（16），所述气环（13）的内壁上设置有两个出气口（17），所述气腔（15）分别与所述进气口（16）和所述出气口（17）连通；

所述连接杆（12）和所述搅拌桨（8）内设置有相连通的气流通道（7），所述连接杆（12）上设置有一个气流通道入口（18），所述搅拌桨（8）上设置有一组气流通道出口（19），所述气流通道（7）分别与所述气流通道入口（18）和所述气流通道出口（19）连通，所述气流通道入口（18）与所述出气口（17）相匹配。

2.根据权利要求1所述的银粉浆料搅拌装置，其特征是：所述桶盖（5）的外缘向下设置有与所述搅拌桶（9）相配合的翻边（6）。

3.根据权利要求2所述的银粉浆料搅拌装置，其特征是：所述搅拌桨（8）为框型结构。

4.根据权利要求3所述的银粉浆料搅拌装置，其特征是：所述连接杆（12）与所述支撑梁（4）之间设置有轴承（14）。