CN207483643U - 一种天然覆盆子酮生产用脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,包括第一搅拌罐与第二搅拌罐,所述第一搅拌罐顶部从左到右依次设有入料口、第一电机与加脱色剂口,所述第一电机底部连接第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上连接多个第一搅拌叶,所述第一搅拌罐内壁两侧设有电加热器,所述第一搅拌罐内设有分隔板,所述分隔板上设有开口,本实用新型通过设置第一搅拌罐与第二搅拌罐,第一搅拌罐竖直设置,第二搅拌罐水平设置,原料与脱色剂先进入第一搅拌罐混合,由于第一搅拌罐竖直设置,导致原料与脱色剂并不能完全混合,经过滤后进入第二搅拌罐,在水平设置的第二搅拌罐中混合均匀,然后经过滤腔过滤后进入集料箱,混合效果好,大大提高了脱色的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,属于覆盆子酮生产设备领域。
背景技术
覆盆子是一种蔷薇科悬钩子属的木本植物,是一种水果,果实味道酸甜,植株的枝干上长有倒钩刺,覆盆子有很多别名,例如:悬钩子、覆盆、覆盆莓、树梅、树莓、野莓、木莓、乌藨子。
覆盆子的果实是一种聚合果,有红色,金色和黑色,在欧美作为水果,在中国大量分布但少为人知,仅在东北地区有少量栽培,市场上比较少见,覆盆子植物可入药,有多种药物价值,其果实有补肾壮阳的作用,覆盆子油属于不饱和脂肪酸,可促进前列腺分泌苛尔蒙。
覆盆子酮用于调制食品香料,具有增香增甜作用,也可用于化妆品及皂用香精中,现有技术领域,缺少一种覆盆子酮生产用脱色装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,解决了现有技术中缺缺少一种覆盆子酮生产用脱色装置的问题,本实用新型通过设置第一搅拌罐与第二搅拌罐,第一搅拌罐竖直设置,第二搅拌罐水平设置,原料与脱色剂先进入第一搅拌罐混合,由于第一搅拌罐竖直设置,导致原料与脱色剂并不能完全混合,经过滤后进入第二搅拌罐,在水平设置的第二搅拌罐中混合均匀,然后经过滤腔过滤后进入集料箱,混合效果好,大大提高了脱色的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,包括第一搅拌罐与第二搅拌罐,所述第一搅拌罐顶部从左到右依次设有入料口、第一电机与加脱色剂口,所述第一电机底部连接第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上连接多个第一搅拌叶,所述第一搅拌罐内壁两侧设有电加热器,所述第一搅拌罐内设有分隔板,所述分隔板上设有开口,所述分隔板下方设有过滤网,所述第一搅拌罐底部连接底流管,所述底流管一侧连接所述第二搅拌罐,所述第二搅拌罐一侧外壁安装有第二电机,所述第二电机一侧连接第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上连接有多个第二搅拌叶,所述第二搅拌罐一侧连接出料管,所述出料管上安装有过滤腔,所述出料管一侧连接有集料箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌轴连接所述第一电机的输出端,所述第二搅拌轴连接所述第二电机的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌罐竖直设置,所述第二搅拌罐水平设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述胸部保护板之间通过磁铁连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶均为等间距设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机、所述第二电机与所述电加热器一端均电性连接PLC控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌罐上半部分为圆柱体形状,下半部分为圆锥体形状
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置第一搅拌罐与第二搅拌罐,第一搅拌罐竖直设置,第二搅拌罐水平设置,原料与脱色剂先进入第一搅拌罐混合,由于第一搅拌罐竖直设置,导致原料与脱色剂并不能完全混合,经过滤后进入第二搅拌罐,在水平设置的第二搅拌罐中混合均匀,然后经过滤腔过滤后进入集料箱,混合效果好,大大提高了脱色的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的电性连接图。
图中:1、第一搅拌罐;2、第二搅拌罐;3、入料口;4、第一电机;5、加脱色剂口;6、第一搅拌轴;7、第一搅拌叶;8、电加热器;9、分隔板;10、开口;11、过滤网;12、底流管;13、第二电机;14、第二搅拌轴;15、第二搅拌叶;16、出料管;17、过滤腔;18、集料箱;19、PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,包括第一搅拌罐1与第二搅拌罐2,所述第一搅拌罐1顶部从左到右依次设有入料口3、第一电机4与加脱色剂口5,所述第一电机4底部连接第一搅拌轴6,所述第一搅拌轴6上连接多个第一搅拌叶7,所述第一搅拌罐1内壁两侧设有电加热器8,所述第一搅拌罐1内设有分隔板9,所述分隔板9上设有开口10,所述分隔板9 下方设有过滤网11,所述第一搅拌罐1底部连接底流管12,所述底流管12一侧连接所述第二搅拌罐2,所述第二搅拌罐2一侧外壁安装有第二电机13,所述第二电机13一侧连接第二搅拌轴14,所述第二搅拌轴14上连接有多个第二搅拌叶15,所述第二搅拌罐2一侧连接出料管16,所述出料管16上安装有过滤腔 17,所述出料管16一侧连接有集料箱18。
所述第一搅拌轴6连接所述第一电机4的输出端,所述第二搅拌轴14连接所述第二电机13的输出端,第一电机4与第二电机13分别驱动第一搅拌轴6 与第二搅拌轴14旋转,所述第一搅拌罐1竖直设置,所述第二搅拌罐2水平设置,在水平设置的第二搅拌罐2中混合比较均匀和充分,所述第一搅拌叶7与所述第二搅拌叶15均为等间距设置,使搅拌更加充分,所述第一电机4、所述第二电机13与所述电加热器8一端均电性连接PLC控制器19,PLC控制器19控制所述第一电机4、所述第二电机13与所述电加热器8的工作,所述第一搅拌罐1 上半部分为圆柱体形状,下半部分为圆锥体形状,用来对原料与脱色剂进行初步混合。
本实用新型在使用时,通过设置第一搅拌罐1与第二搅拌罐2,第一搅拌罐1竖直设置,用来对原料与脱色剂进行初步混合,第二搅拌罐2水平设置,在水平设置的第二搅拌罐2中混合比较均匀和充分,原料与脱色剂先进入第一搅拌罐 1混合,由于第一搅拌罐1竖直设置,原料与脱色剂并不能完全混合,经过滤后进入第二搅拌罐2,在水平设置的第二搅拌罐2中混合均匀,然后经过滤腔17 过滤后进入集料箱18,混合效果好,大大提高了脱色的效果。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,包括第一搅拌罐(1)与第二搅拌罐(2),其特征在于,所述第一搅拌罐(1)顶部从左到右依次设有入料口(3)、第一电机(4)与加脱色剂口(5),所述第一电机(4)底部连接第一搅拌轴(6),所述第一搅拌轴(6)上连接多个第一搅拌叶(7),所述第一搅拌罐(1)内壁两侧设有电加热器(8),所述第一搅拌罐(1)内设有分隔板(9),所述分隔板(9)上设有开口(10),所述分隔板(9)下方设有过滤网(11),所述第一搅拌罐(1)底部连接底流管(12),所述底流管(12)一侧连接所述第二搅拌罐(2),所述第二搅拌罐(2)一侧外壁安装有第二电机(13),所述第二电机(13)一侧连接第二搅拌轴(14),所述第二搅拌轴(14)上连接有多个第二搅拌叶(15),所述第二搅拌罐(2)一侧连接出料管(16),所述出料管(16)上安装有过滤腔(17),所述出料管(16)一侧连接有集料箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,其特征在于,所述第一搅拌轴(6)连接所述第一电机(4)的输出端,所述第二搅拌轴(14)连接所述第二电机(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,其特征在于,所述第一搅拌罐(1)竖直设置,所述第二搅拌罐(2)水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,其特征在于,所述第一搅拌叶(7)与所述第二搅拌叶(15)均为等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,其特征在于,所述第一电机(4)、所述第二电机(13)与所述电加热器(8)一端均电性连接PLC控制器(19)。
6.根据权利要求1所述的一种天然覆盆子酮生产用脱色装置,其特征在于,所述第一搅拌罐(1)上半部分为圆柱体形状,下半部分为圆锥体形状。
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CN201721505571.6U CN207483643U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种天然覆盆子酮生产用脱色装置 |
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CN108525388A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-14 | 四川正洁科技有限责任公司 | 一种废润滑油脱色精制过滤系统 |
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CN108525388B (zh) * | 2018-06-13 | 2024-04-12 | 四川正洁科技有限责任公司 | 一种废润滑油脱色精制过滤系统 |
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