CN207768072U - 自动升降旋转切削的搅拌刀 - Google Patents

Abstract

一种自动升降旋转切削的搅拌刀，包括输出轴以及带有搅拌刀片的刀架，刀架安装在输出轴的上端，输出轴的底部安装有能旋转的中心杆，输出轴与中心杆径向固定，轴向活动；输出轴的底部径向设置有凸销，中心杆的外侧活动套装有能旋转的滑套，在内表面滑套设置倾斜的螺旋滑槽，凸销活动嵌装于螺旋滑槽内；中心杆带动输出轴以第一速率旋转，滑套以第二速率旋转，在第一速率和第二速率存在转速差时，输出轴能相对滑套转动，凸销会沿螺旋滑槽的轨迹移动，带动刀架旋转的同时上、下循环升降。本实用新型的搅拌刀在本身轴向旋转的同时，还增加了自动上下循环升降的功能，这样就可以让容器里的食物得到充分的搅拌切削。具有结构简单、搅拌切削效率高的优点。

Description

自动升降旋转切削的搅拌刀

技术领域

本实用新型涉及一种用于搅拌切削食物的搅拌机，具体的说是一种用于搅拌机中能自动升降旋转切削的搅拌刀。

背景技术

现市面上的食物处理器的搅拌刀都是只有一个旋转方向的运动切削。搅拌刀只能在一个平面朝一个方向按一定的转速旋转来切碎食物，这样切碎食物的效果往往不好。如果做成同时具有刀刃朝一个方向按一定转速旋转切削食物，又能自动上下运动来搅拌食物并同时也切削食物这样能把食物处理得很充分，效果能达到很好!

中国专利局于2017年2月22日公开的，申请号为：201611137701 .5的一种果汁机，包括底座和杯体，杯体内设有刀具，底座内设有使刀具在旋转的同时可上下来回移动的驱动组件；上述驱动组件包括双轴马达、安装罩、摆杆、蜗轮、蜗杆以及齿轮；安装罩可上下移动地装设于底座内，双轴马达固设于安装罩内，双轴马达的上输出轴与刀具相联动，下输出轴设有螺杆，蜗轮装设于安装罩并与螺杆相啮合，齿轮装设于安装罩并与蜗轮的同轴齿轮相啮合，摆杆的上端枢接于底座，下端枢接于齿轮的非圆心位置处。它在工作时通过手动操作摆杆，通过蜗轮螺杆传动，带动刀具和上输出轴上、下移动，这种结构缺点在于刀具的升降需要手动操作，非常麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种带有自动升降旋转切削的搅拌刀，用于食品搅拌机。

为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是：该自动升降旋转切削的搅拌刀，它包括输出轴以及带有搅拌刀片的刀架，所述的刀架安装在输出轴的上端，所述的输出轴的底部安装有能旋转的中心杆，输出轴与中心杆径向固定，轴向活动；所述输出轴的底部径向设置有凸销，所述的中心杆的外侧活动套装有能旋转的滑套，在内表面滑套设置倾斜的螺旋滑槽，所述的凸销活动嵌装于螺旋滑槽内；所述的中心杆带动输出轴以第一速率旋转，所述的滑套以第二速率旋转，在第一速率和第二速率存在转速差时，输出轴能相对滑套转动，所述的凸销会沿螺旋滑槽的轨迹移动，带动刀架旋转的同时上、下循环升降。

所述的中心杆侧壁设置有竖直的导向槽，所述的凸销穿过该导向槽，使输出轴与中心杆径向固定，轴向活动。

所述的中心杆外侧固设有齿轮A，所述的滑套外侧设置有齿轮B，齿轮A和齿轮B通过同一电机驱动，在电机上设置分别与齿轮A、齿轮B啮合的驱动轮，齿轮A和齿轮B的齿数不同。

所述的螺旋滑槽在圆周面上180度螺旋向上，180度螺旋向下，首尾相连。

所述的滑套内设置有两条螺旋滑槽，在输出轴的下端设置有两个对应的凸销。

所述的两条螺旋滑槽一条深一条浅，所述的两个凸销一个长一个短，长的凸销嵌装于深的螺旋滑槽内，短的凸销嵌装于浅的螺旋滑槽内。

所述的刀架上方设置有导向杆，刀架活动套装于导向杆上。

本实用新型的搅拌刀在本身轴向旋转的同时，还增加了自动上下循环升降的功能，这样就可以让容器里的食物得到充分的搅拌切削。并且搅拌刀旋转转速和上下循环升降运动频率的速度分开，使旋转速度和自动升降运动的频率分别达到满足需要的速度，具有结构简单、搅拌切削效率高的优点。

附图说明

图1为使用本发明的搅拌机的结构分解图。

图2为本发明的中心杆和滑套结构剖视图。

图3为本发明的中心杆和滑套结构示意图。

图4为图3中的螺旋滑槽结构示意图。

图5为本发明齿轮A的传动结构示意图。

图6为本发明齿轮B 的传动结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种自动升降旋转切削的搅拌刀，它安装于食物搅拌机内，所述的搅拌机包括底座8、杯盖1和杯体4，在底座8内安装有电机9。所述的杯体4内安装有输出轴5，在输出轴5的上端装有带搅拌刀片3.1的刀架3，所述的输出轴5和刀架3能由电机9驱动旋转，使搅拌刀片3.1能对杯体4内的食物进行切削搅拌。所述的刀架3上方设置有导向杆2，该导向杆2可以与杯体4或杯盖1固定，刀架3活动套装于导向杆2上，导向杆2能使刀架3旋转更为平稳，同时也方便了刀架3的上下移动。

如图2、图3、图4所示，所述的输出轴5的底部安装有能旋转的中心杆6，输出轴5与中心杆6径向固定，轴向活动，即输出轴5能相对中心杆6上下移动，但只能和中心杆6同步旋转。所述输出轴5的底部径向设置有凸销13，所述的中心杆6的外侧活动套装有能旋转的滑套7，在内表面滑套7设置倾斜的螺旋滑槽7.1，所述的凸销13活动嵌装于螺旋滑槽7.1内，所述的螺旋滑槽7.1在圆周面上180度螺旋向上，180度螺旋向下，首尾相连。在输出轴5相对滑套7旋转时，凸销13沿倾斜的螺旋滑槽7.1移动，能带动输出轴5上下升降。所述的中心杆6侧壁设置有竖直的导向槽6.1，所述的凸销13穿过该导向槽6.1，因此输出轴5能与中心杆6径向固定，轴向活动。所述的滑套7内设置有两条对称的螺旋滑槽7.1，在输出轴5的下端设置有两个对称的凸销13，这样可以使输出轴5相对滑套7平稳旋转，避免卡死。两个凸销13也可以由同一根钢条向两端延伸形成。所述的两条螺旋滑槽7.1一条深一条浅，所述的两个凸销13一个长一个短，长的凸销13嵌装于深的螺旋滑槽7.1内，短的凸销13嵌装于浅的螺旋滑槽7.1内，这样长的凸销13就不会滑入浅的螺旋滑槽7.1，运行更为顺畅。

所述的中心杆6带动输出轴5以第一速率旋转，所述的滑套7以第二速率旋转，在第一速率和第二速率存在转速差时，输出轴5能相对滑套7转动，所述的凸销13会沿螺旋滑槽7.1的轨迹移动，带动刀架3旋转的同时上、下循环升降。

如图5、图6所示，所述的中心杆6外侧固设有齿轮A10，所述的滑套7外侧设置有齿轮B12，齿轮A10和齿轮B12通过电机9驱动，在电机9上设置分别与齿轮A10、齿轮B12啮合的驱动轮11，齿轮A10和齿轮B12的齿数不同，就能使中心杆6和滑套7具备不同的速率。所述驱动轮11可以分为两节，一节传动到齿轮A10上，另一节传动到齿轮B12上。

例如：电机9转速为22000r/min；

驱动轮11：上下两节都设为9齿；

齿轮A10：设为54齿，则齿轮1转速约为3666.7r/min；

齿轮B12：设为53齿，则齿轮2转速约为3735.9r/min；

齿轮A10与齿轮B12的转速差为3737.9-3666.7≈69r/min；

因此输出轴5具有3666.7/r/min的转速和69r/min的上下循环运动频率。

本实用新型的搅拌刀在本身轴向旋转的同时，还增加了自动上下循环升降的功能，这样就可以让容器里的食物得到充分的搅拌切削。并且搅拌刀旋转转速和上下循环升降运动频率的速度分开，使旋转速度和自动升降运动的频率分别达到满足需要的速度，具有结构简单、搅拌切削效率高的优点。

Claims (7)

1.一种自动升降旋转切削的搅拌刀，它包括输出轴（5）以及带有搅拌刀片（3.1）的刀架（3），所述的刀架（3）安装在输出轴（5）的上端，其特征在于所述的输出轴（5）的底部安装有能旋转的中心杆（6），输出轴（5）与中心杆（6）径向固定，轴向活动；所述输出轴（5）的底部径向设置有凸销（13），所述的中心杆（6）的外侧活动套装有能旋转的滑套（7），在内表面滑套（7）设置倾斜的螺旋滑槽（7.1），所述的凸销（13）活动嵌装于螺旋滑槽（7.1）内；所述的中心杆（6）带动输出轴（5）以第一速率旋转，所述的滑套（7）以第二速率旋转，在第一速率和第二速率存在转速差时，输出轴（5）能相对滑套（7）转动，所述的凸销（13）会沿螺旋滑槽（7.1）的轨迹移动，带动刀架（3）旋转的同时上、下循环升降。

2.根据权利要求1所述的自动升降旋转切削的搅拌刀，其特征在于所述的中心杆（6）侧壁设置有竖直的导向槽（6.1），所述的凸销（13）穿过该导向槽（6.1），使输出轴（5）与中心杆（6）径向固定，轴向活动。

3.根据权利要求1所述的自动升降旋转切削的搅拌刀，其特征在于所述的中心杆（6）外侧固设有齿轮A（10），所述的滑套（7）外侧设置有齿轮B（12），齿轮A（10）和齿轮B（12）通过同一电机（9）驱动，在电机（9）上设置分别与齿轮A（10）、齿轮B（12）啮合的驱动轮（11），齿轮A（10）和齿轮B（12）的齿数不同。

4.根据权利要求1或2或3所述的自动升降旋转切削的搅拌刀，其特征在于所述的螺旋滑槽（7.1）在圆周面上180度螺旋向上，180度螺旋向下，首尾相连。

5.根据权利要求1或2或3所述的自动升降旋转切削的搅拌刀，其特征在于所述的滑套（7）内设置有两条螺旋滑槽（7.1），在输出轴（5）的下端设置有两个对应的凸销（13）。

6.根据权利要求1或2或3所述的自动升降旋转切削的搅拌刀，其特征在于所述的两条螺旋滑槽（7.1）一条深一条浅，所述的两个凸销（13）一个长一个短，长的凸销（13）嵌装于深的螺旋滑槽（7.1）内，短的凸销（13）嵌装于浅的螺旋滑槽（7.1）内。

7.根据权利要求1或2或3所述的自动升降旋转切削的搅拌刀，其特征在于所述的刀架（3）上方设置有导向杆（2），刀架（3）活动套装于导向杆（2）上。