CN109820768A - 一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法，包括装置主体，所述装置主体内设置有研磨搅拌腔，所述研磨搅拌腔内设置有研磨装置，所述研磨搅拌腔上侧内壁内相连通的设置有切断装置，所述研磨搅拌腔左右两侧内壁内相连通的设置有搅拌装置，所述装置主体内下侧设置有驱动装置，本发明装置操作简单，使用方便，不但能够使用常见的蔬果进行自制泥面膜，而且可以分离出残渣和未被完全切断的原料进行重复使用，在进行最后搅拌的同时可以继续添加原料进行切断，节省制备时间，还能够通过直接分离装置主体取出泥面膜，方便快捷。

Description

一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法

技术领域

本发明涉及化妆品生产领域，具体是一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法。

背景技术

在平时生活中，使用化妆品的人越来越多，种类也越来越多，化妆品不但能够保护皮肤，也能适用于各种社交活动，但普遍的化妆品价格昂贵，一般的护肤品原料都是蔬果，因此设计一种方便快速的利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法实有必要，本发明装置不但能够使用常见的蔬果进行自制泥面膜，而且可以分离出残渣和未被完全切断的原料进行重复使用，在进行最后搅拌的同时可以继续添加原料进行切断，节省制备时间，还能够通过直接分离装置主体取出泥面膜，方便快捷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法，包括装置主体，所述装置主体内设置有研磨搅拌腔，所述研磨搅拌腔内设置有研磨装置，所述研磨搅拌腔上侧内壁内相连通的设置有切断装置，所述研磨搅拌腔左右两侧内壁内相连通的设置有搅拌装置，所述装置主体内下侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括设置于所述装置主体内下侧的切换连接腔，所述切换连接腔内可转动的设置有主连接齿轮，所述切换连接腔下侧内壁内固定设置有电机，所述主连接齿轮下端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主连接齿轮前端相啮合的设置有滑动直齿轮，所述滑动直齿轮下端转动配合连接有滑动杆，所述切换连接腔下侧内壁内相连通且开口向后的设置有滑动杆腔，所述滑动杆下端穿过所述滑动杆腔且固定连接有手动块，所述滑动直齿轮上端固定连接有齿轮连接块，所述齿轮连接块上端固定连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮左右两端对称且相啮合的设置有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮远离对称中心一端固定连接有下横向转轴，所述下横向转轴远离对称中心一端连接于所述搅拌装置，所述滑动锥齿轮内开口向上的设置有悬臂螺杆啮合腔，所述悬臂螺杆啮合腔内可滑动啮合的设置有悬臂螺杆，所述切换连接腔上侧内壁内相连通的设置有悬臂螺杆腔，所述悬臂螺杆腔上侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述悬臂螺杆上端延伸通入所述研磨搅拌腔内，所述研磨搅拌腔内可滑动的设置有滑动螺纹块，所述滑动螺纹块内开口向下的设置有螺纹孔，所述悬臂螺杆上端延伸通入所述螺纹孔内且与其螺纹配合连接，所述滑动螺纹块上端连接于所述研磨装置，所述主连接齿轮上端固定连接有长转轴，所述切换连接腔上侧内壁内相连通的设置有长转轴腔，所述长转轴腔上侧内壁内相连通的设置有连接同步带腔，所述连接同步带腔前侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述长转轴上端延伸通入所述连接同步带腔内且固定连接有主动带轮，所述主动带轮上摩擦配合连接有连接同步带，所述连接同步带前端延伸通入所述研磨搅拌腔内且连接于所述研磨装置，所述长转轴腔上侧内壁内相连通的设置有上传动锥齿轮腔，所述长转轴上端延伸通入所述上传动锥齿轮腔内且固定连接有上主动锥齿轮，所述上主动锥齿轮左右两端对称且相啮合的设置有上从动锥齿轮，所述上从动锥齿轮远离对称中心一端固定连接有上横向转轴，所述上横向转轴远离对称中心一端连接于所述切断装置。

进一步的技术方案，所述切断装置包括开口向上的设置于所述装置主体内的进料腔，所述进料腔下侧内壁内相连通的设置有切断腔，所述切断腔左右两侧内壁内交错对称且上下阵列分布的设置有三个切断刀腔，所述切断刀腔靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述切断腔，所述上传动锥齿轮腔上侧内壁内左右对称且相连通的设置有刀具连接轴腔，所述刀具连接轴腔上侧内壁内贯穿于所述切断刀腔，所述刀具连接轴腔内可转动的设置有刀具连接轴，所述切断刀腔内环形阵列分布且固定连接于所述刀具连接轴的设置有四片切断刀，所述刀具连接轴下端延伸通入所述上传动锥齿轮腔内且固定连接有从动转向锥齿轮，所述从动转向锥齿轮靠近对称中心一端相啮合的设置有主动转向锥齿轮，所述主动转向锥齿轮靠近对称中心一端固定连接于所述上横向转轴。

进一步的技术方案，所述研磨装置包括相连通的设置于所述切断腔下侧内壁内的导料孔，所述导料孔下侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述导料孔内可转动的设置有连接转动杆，所述连接转动杆上端延伸通入所述切断腔内，所述连接转动杆上环形阵列分布且固定连接有四片上粉碎刀片，所述上粉碎刀片下侧且固定连接于所述连接转动杆的设置有缓冲板，所述缓冲板下侧环形阵列分布且固定连接于所述连接转动杆的设置有四片下粉碎刀片，所述连接转动杆下端延伸通入所述研磨搅拌腔内且固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有分离网，所述分离网内开口向上的设置有分离腔，所述分离腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有连接转动杆腔，所述连接转动杆下端穿过所述连接转动杆腔，所述连接转动杆腔内固定设置有滑动带轮，所述分离网上固定连接有滑动带轮，所述滑动带轮上摩擦配合连接于所述连接同步带，所述滑动带轮可在所述连接同步带内滑动，所述连接板下端左右阵列分布且固定连接有六根研磨球杆，所述研磨球杆下端固定连接有研磨球，所述研磨球下侧可滑动的设置有支撑块，所述支撑块下端转动配合连接于所述滑动螺纹块，所述支撑块内同心阵列分布且开口向上的设置有三个研磨槽。

进一步的技术方案，所述搅拌装置包括左右对称且相连通的设置于所述切换连接腔左右两侧内壁内的下横线转轴腔，所述下横线转轴腔远离对称中心一侧内壁内相连通的设置有下主动带轮腔，所述下横向转轴远离对称中心一端延伸通入所述下主动带轮腔内且固定连接有变向主动锥齿轮，所述变向主动锥齿轮后端相啮合的设置有变向从动锥齿轮，所述变向从动锥齿轮后端固定连接有下连接轴，所述下连接轴后端固定连接有下主动带轮，所述下主动带轮腔上侧内壁内相连通的设置有同步带腔，所述同步带腔上侧内壁内相连通的设置有上从动带轮腔，所述上从动带轮腔靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述上从动带轮腔内可转动的设置有上从动带轮，所述上从动带轮与所述下主动带轮之间摩擦配合连接有纵向同步带，所述上从动带轮后端固定连接有上连接轴，所述上连接轴后端固定连接有上啮合齿轮，所述上从动带轮腔上侧内壁内相连通的设置有齿条块腔，所述齿条块腔靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述齿条块腔内可滑动的设置有滑动齿条块，所述滑动齿条块下端相啮合于所述上啮合齿轮，所述上啮合齿轮内设置有齿条块内腔，所述齿条块内腔内远离对称中心一侧内可转动的设置有传递主动带轮，所述传递主动带轮内固定连接有悬臂转轴，所述悬臂转轴下端固定连接有悬臂从动锥齿轮，所述悬臂从动锥齿轮后端相啮合的设置有悬臂主动锥齿轮，所述悬臂主动锥齿轮后端固定连接有啮合直齿轮，所述齿条块内腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有啮合直齿轮孔，所述啮合直齿轮下端穿过所述啮合直齿轮孔且可相啮合于所述上啮合齿轮，所述齿条块内腔内靠近对称中心一侧阵列分布且可转动的设置有三个传递从动带轮，所述传递从动带轮内固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端延伸通入所述上从动带轮腔内且固定连接有搅拌网，所述传递从动带轮与所述传递主动带轮之间摩擦配合连接有传递同步带。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要自制泥面膜时，将原料放入切断腔内后启动装置，将原料进行切断并粉碎，分离出残渣后进行研磨，最后通过搅拌网进行搅拌成泥状，分离装置主体后取出泥面膜，本发明装置不但能够使用常见的蔬果进行自制泥面膜，而且可以分离出残渣和未被完全切断的原料进行重复使用，在进行最后搅拌的同时可以继续添加原料进行切断，节省制备时间，还能够通过直接分离装置主体取出泥面膜，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法所使用装置的内部结构示意图；

图2为图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1中“B”的放大示意图；

图4为图2中“C”的放大示意图；

图5为图1中“D-D”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法，包括装置主体11，所述装置主体11内设置有研磨搅拌腔30，所述研磨搅拌腔30内设置有研磨装置，所述研磨搅拌腔30上侧内壁内相连通的设置有切断装置，所述研磨搅拌腔30左右两侧内壁内相连通的设置有搅拌装置，所述装置主体11内下侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括设置于所述装置主体11内下侧的切换连接腔15，所述切换连接腔15内可转动的设置有主连接齿轮14，所述切换连接腔15下侧内壁内固定设置有电机12，所述主连接齿轮14下端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12，所述主连接齿轮14前端相啮合的设置有滑动直齿轮16，所述滑动直齿轮16下端转动配合连接有滑动杆18，所述切换连接腔15下侧内壁内相连通且开口向后的设置有滑动杆腔17，所述滑动杆18下端穿过所述滑动杆腔17且固定连接有手动块48，所述滑动直齿轮16上端固定连接有齿轮连接块19，所述齿轮连接块19上端固定连接有滑动锥齿轮20，所述滑动锥齿轮20左右两端对称且相啮合的设置有啮合锥齿轮24，所述啮合锥齿轮24远离对称中心一端固定连接有下横向转轴60，所述下横向转轴60远离对称中心一端连接于所述搅拌装置，所述滑动锥齿轮20内开口向上的设置有悬臂螺杆啮合腔21，所述悬臂螺杆啮合腔21内可滑动啮合的设置有悬臂螺杆22，所述切换连接腔15上侧内壁内相连通的设置有悬臂螺杆腔23，所述悬臂螺杆腔23上侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔30，所述悬臂螺杆22上端延伸通入所述研磨搅拌腔30内，所述研磨搅拌腔30内可滑动的设置有滑动螺纹块25，所述滑动螺纹块25内开口向下的设置有螺纹孔26，所述悬臂螺杆22上端延伸通入所述螺纹孔26内且与其螺纹配合连接，所述滑动螺纹块25上端连接于所述研磨装置，所述主连接齿轮14上端固定连接有长转轴42，所述切换连接腔15上侧内壁内相连通的设置有长转轴腔43，所述长转轴腔43上侧内壁内相连通的设置有连接同步带腔39，所述连接同步带腔39前侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔30，所述长转轴42上端延伸通入所述连接同步带腔39内且固定连接有主动带轮41，所述主动带轮41上摩擦配合连接有连接同步带40，所述连接同步带40前端延伸通入所述研磨搅拌腔30内且连接于所述研磨装置，所述长转轴腔43上侧内壁内相连通的设置有上传动锥齿轮腔44，所述长转轴42上端延伸通入所述上传动锥齿轮腔44内且固定连接有上主动锥齿轮45，所述上主动锥齿轮45左右两端对称且相啮合的设置有上从动锥齿轮46，所述上从动锥齿轮46远离对称中心一端固定连接有上横向转轴47，所述上横向转轴47远离对称中心一端连接于所述切断装置；

该使用方法为：启动电机12，进而通过电机轴13带动主连接齿轮14转动，进而通过长转轴42带动上主动锥齿轮45转动，进而带动上从动锥齿轮46转动，进而通过上横向转轴47驱动切断装置，同时通过长转轴42带动主动带轮41转动，进而通过连接同步带40驱动研磨装置，当研磨完后推动手动块48，进而通过滑动杆18带动滑动直齿轮16滑动并相啮合于主连接齿轮14，同时通过齿轮连接块19带动滑动锥齿轮20滑动并啮合于啮合锥齿轮24，同时通过悬臂螺杆啮合腔21连接于悬臂螺杆22，此时主连接齿轮14带动滑动直齿轮16转动，进而通过齿轮连接块19带动滑动锥齿轮20转动，进而带动悬臂螺杆22转动，进而带动滑动螺纹块25滑动，进而带动支撑块27下滑，进而驱动搅拌装置，由于滑动螺纹块25与支撑块27之间可转动，在搅拌时避免发生大的剪切力损坏滑动螺纹块25，同时滑动锥齿轮20带动啮合锥齿轮24转动，进而通过下横向转轴60驱动搅拌装置。

有益地，所述切断装置包括开口向上的设置于所述装置主体11内的进料腔51，所述进料腔51下侧内壁内相连通的设置有切断腔38，所述切断腔38左右两侧内壁内交错对称且上下阵列分布的设置有三个切断刀腔53，所述切断刀腔53靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述切断腔38，所述上传动锥齿轮腔44上侧内壁内左右对称且相连通的设置有刀具连接轴腔54，所述刀具连接轴腔54上侧内壁内贯穿于所述切断刀腔53，所述刀具连接轴腔54内可转动的设置有刀具连接轴52，所述切断刀腔53内环形阵列分布且固定连接于所述刀具连接轴52的设置有四片切断刀56，所述刀具连接轴52下端延伸通入所述上传动锥齿轮腔44内且固定连接有从动转向锥齿轮58，所述从动转向锥齿轮58靠近对称中心一端相啮合的设置有主动转向锥齿轮57，所述主动转向锥齿轮57靠近对称中心一端固定连接于所述上横向转轴47；

使用时，通过进料腔51向切断腔38内加入蔬果原料，启动装置后上从动锥齿轮46通过上横向转轴47带动主动转向锥齿轮57转动，进而带动从动转向锥齿轮58转动，进而带动切断刀56转动，左右两侧的切断刀56转动交错进而切断蔬果原料。

有益地，所述研磨装置包括相连通的设置于所述切断腔38下侧内壁内的导料孔34，所述导料孔34下侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔30，所述导料孔34内可转动的设置有连接转动杆33，所述连接转动杆33上端延伸通入所述切断腔38内，所述连接转动杆33上环形阵列分布且固定连接有四片上粉碎刀片37，所述上粉碎刀片37下侧且固定连接于所述连接转动杆33的设置有缓冲板36，所述缓冲板36下侧环形阵列分布且固定连接于所述连接转动杆33的设置有四片下粉碎刀片35，所述连接转动杆33下端延伸通入所述研磨搅拌腔30内且固定连接有连接板50，所述连接板50上端固定连接有分离网31，所述分离网31内开口向上的设置有分离腔32，所述分离腔32下侧内壁内相连通且开口向下的设置有连接转动杆腔85，所述连接转动杆33下端穿过所述连接转动杆腔85，所述连接转动杆腔85内固定设置有滑动带轮86，所述分离网31上固定连接有滑动带轮86，所述滑动带轮86上摩擦配合连接于所述连接同步带40，所述滑动带轮86可在所述连接同步带40内滑动，所述连接板50下端左右阵列分布且固定连接有六根研磨球杆49，所述研磨球杆49下端固定连接有研磨球29，所述研磨球29下侧可滑动的设置有支撑块27，所述支撑块27下端转动配合连接于所述滑动螺纹块25，所述支撑块27内同心阵列分布且开口向上的设置有三个研磨槽28；

使用时，主动带轮41通过连接同步带40带动滑动带轮86转动，进而带动分离网31转动，进而带动连接板50转动，进而带动连接转动杆33转动，进而带动下粉碎刀片35、缓冲板36以及上粉碎刀片37转动，通过上粉碎刀片37与下粉碎刀片35可对切断后的原料进一步切断，使其能够通过导料孔34，所述缓冲板36可暂存原料，防止进入研磨搅拌腔30内的原料过多，进入研磨搅拌腔30内的原料通过分离网31的筛选进入研磨槽28内，残渣流于分离腔32内，同时连接板50通过研磨球杆49带动研磨球29沿研磨槽28转动并对原料进行研磨，当研磨完毕后切换驱动装置，进而通过滑动螺纹块25带动支撑块27下降并将原料存储于研磨槽28内。

有益地，所述搅拌装置包括左右对称且相连通的设置于所述切换连接腔15左右两侧内壁内的下横线转轴腔59，所述下横线转轴腔59远离对称中心一侧内壁内相连通的设置有下主动带轮腔65，所述下横向转轴60远离对称中心一端延伸通入所述下主动带轮腔65内且固定连接有变向主动锥齿轮61，所述变向主动锥齿轮61后端相啮合的设置有变向从动锥齿轮62，所述变向从动锥齿轮62后端固定连接有下连接轴63，所述下连接轴63后端固定连接有下主动带轮64，所述下主动带轮腔65上侧内壁内相连通的设置有同步带腔66，所述同步带腔66上侧内壁内相连通的设置有上从动带轮腔71，所述上从动带轮腔71靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔30，所述上从动带轮腔71内可转动的设置有上从动带轮69，所述上从动带轮69与所述下主动带轮64之间摩擦配合连接有纵向同步带67，所述上从动带轮69后端固定连接有上连接轴68，所述上连接轴68后端固定连接有上啮合齿轮70，所述上从动带轮腔71上侧内壁内相连通的设置有齿条块腔72，所述齿条块腔72靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔30，所述齿条块腔72内可滑动的设置有滑动齿条块73，所述滑动齿条块73下端相啮合于所述上啮合齿轮70，所述上啮合齿轮70内设置有齿条块内腔74，所述齿条块内腔74内远离对称中心一侧内可转动的设置有传递主动带轮80，所述传递主动带轮80内固定连接有悬臂转轴79，所述悬臂转轴79下端固定连接有悬臂从动锥齿轮77，所述悬臂从动锥齿轮77后端相啮合的设置有悬臂主动锥齿轮78，所述悬臂主动锥齿轮78后端固定连接有啮合直齿轮76，所述齿条块内腔74下侧内壁内相连通且开口向下的设置有啮合直齿轮孔75，所述啮合直齿轮76下端穿过所述啮合直齿轮孔75且可相啮合于所述上啮合齿轮70，所述齿条块内腔74内靠近对称中心一侧阵列分布且可转动的设置有三个传递从动带轮81，所述传递从动带轮81内固定连接有搅拌转轴83，所述搅拌转轴83下端延伸通入所述上从动带轮腔71内且固定连接有搅拌网84，所述传递从动带轮81与所述传递主动带轮80之间摩擦配合连接有传递同步带82；

使用时，下横向转轴60带动变向主动锥齿轮61转动，进而带动变向从动锥齿轮62转动，进而通过下连接轴63带动下主动带轮64转动，进而通过纵向同步带67带动上从动带轮69转动，进而通过上连接轴68带动上啮合齿轮70转动，进而带动滑动齿条块73滑动，此时支撑块27刚好滑动至滑动齿条块73下侧，左右两侧的滑动齿条块73相抵并封闭研磨搅拌腔30，防止原料继续掉落到研磨槽28上，当滑动齿条块73相抵后可继续进行原料切断，此时啮合直齿轮76与上啮合齿轮70相啮合，此时搅拌网84伸入研磨槽28内，进而通过上啮合齿轮70带动啮合直齿轮76转动，进而通过悬臂主动锥齿轮78带动悬臂从动锥齿轮77转动，进而通过悬臂转轴79带动传递主动带轮80转动，进而通过传递同步带82带动传递从动带轮81转动，进而通过搅拌转轴83带动搅拌网84转动并搅拌原料至泥状。

当需要自制泥面膜时，通过进料腔51向切断腔38内加入蔬果原料，启动电机12，进而通过电机轴13带动主连接齿轮14转动，进而通过长转轴42带动上主动锥齿轮45转动，进而带动上从动锥齿轮46转动，进而通过上横向转轴47带动主动转向锥齿轮57转动，进而带动从动转向锥齿轮58转动，进而带动切断刀56转动，左右两侧的切断刀56转动交错进而切断蔬果原料，同时通过长转轴42带动主动带轮41转动，进而带动滑动带轮86转动，进而带动分离网31转动，进而带动连接板50转动，进而带动连接转动杆33转动，进而带动下粉碎刀片35、缓冲板36以及上粉碎刀片37转动，通过上粉碎刀片37与下粉碎刀片35可对切断后的原料进一步切断，使其能够通过导料孔34，所述缓冲板36可暂存原料，防止进入研磨搅拌腔30内的原料过多，进入研磨搅拌腔30内的原料通过分离网31的筛选进入研磨槽28内，残渣流于分离腔32内，同时连接板50通过研磨球杆49带动研磨球29沿研磨槽28转动并对原料进行研磨，当研磨完毕后推动手动块48，进而通过滑动杆18带动滑动直齿轮16滑动并相啮合于主连接齿轮14，同时通过齿轮连接块19带动滑动锥齿轮20滑动并啮合于啮合锥齿轮24，同时通过悬臂螺杆啮合腔21连接于悬臂螺杆22，此时主连接齿轮14带动滑动直齿轮16转动，进而通过齿轮连接块19带动滑动锥齿轮20转动，进而带动悬臂螺杆22转动，进而带动滑动螺纹块25滑动，进而带动支撑块27下滑并将原料存储于研磨槽28内，由于滑动螺纹块25与支撑块27之间可转动，在搅拌时避免发生大的剪切力损坏滑动螺纹块25，同时滑动锥齿轮20带动啮合锥齿轮24转动，进而通过下横向转轴60带动变向主动锥齿轮61转动，进而带动变向从动锥齿轮62转动，进而通过下连接轴63带动下主动带轮64转动，进而通过纵向同步带67带动上从动带轮69转动，进而通过上连接轴68带动上啮合齿轮70转动，进而带动滑动齿条块73滑动，此时支撑块27刚好滑动至滑动齿条块73下侧，左右两侧的滑动齿条块73相抵并封闭研磨搅拌腔30，防止原料继续掉落到研磨槽28上，当滑动齿条块73相抵后可继续进行原料切断，此时啮合直齿轮76与上啮合齿轮70相啮合，此时搅拌网84伸入研磨槽28内，进而通过上啮合齿轮70带动啮合直齿轮76转动，进而通过悬臂主动锥齿轮78带动悬臂从动锥齿轮77转动，进而通过悬臂转轴79带动传递主动带轮80转动，进而通过传递同步带82带动传递从动带轮81转动，进而通过搅拌转轴83带动搅拌网84转动并搅拌原料至泥状，装置主体11在齿条块腔72上侧内壁处横向贯穿切断，搅拌完毕后可上下分离装置主体11并可取出泥面膜。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要自制泥面膜时，将原料放入切断腔内后启动装置，将原料进行切断并粉碎，分离出残渣后进行研磨，最后通过搅拌网进行搅拌成泥状，分离装置主体后取出泥面膜，本发明装置不但能够使用常见的蔬果进行自制泥面膜，而且可以分离出残渣和未被完全切断的原料进行重复使用，在进行最后搅拌的同时可以继续添加原料进行切断，节省制备时间，还能够通过直接分离装置主体取出泥面膜，方便快捷。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法，其中，该泥面膜自制机包括装置主体，所述装置主体内设置有研磨搅拌腔，所述研磨搅拌腔内设置有研磨装置，所述研磨搅拌腔上侧内壁内相连通的设置有切断装置，所述研磨搅拌腔左右两侧内壁内相连通的设置有搅拌装置，所述装置主体内下侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括设置于所述装置主体内下侧的切换连接腔，所述切换连接腔内可转动的设置有主连接齿轮，所述切换连接腔下侧内壁内固定设置有电机，所述主连接齿轮下端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主连接齿轮前端相啮合的设置有滑动直齿轮，所述滑动直齿轮下端转动配合连接有滑动杆，所述切换连接腔下侧内壁内相连通且开口向后的设置有滑动杆腔，所述滑动杆下端穿过所述滑动杆腔且固定连接有手动块，所述滑动直齿轮上端固定连接有齿轮连接块，所述齿轮连接块上端固定连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮左右两端对称且相啮合的设置有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮远离对称中心一端固定连接有下横向转轴，所述下横向转轴远离对称中心一端连接于所述搅拌装置，所述滑动锥齿轮内开口向上的设置有悬臂螺杆啮合腔，所述悬臂螺杆啮合腔内可滑动啮合的设置有悬臂螺杆，所述切换连接腔上侧内壁内相连通的设置有悬臂螺杆腔，所述悬臂螺杆腔上侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述悬臂螺杆上端延伸通入所述研磨搅拌腔内，所述研磨搅拌腔内可滑动的设置有滑动螺纹块，所述滑动螺纹块内开口向下的设置有螺纹孔，所述悬臂螺杆上端延伸通入所述螺纹孔内且与其螺纹配合连接，所述滑动螺纹块上端连接于所述研磨装置，所述主连接齿轮上端固定连接有长转轴，所述切换连接腔上侧内壁内相连通的设置有长转轴腔，所述长转轴腔上侧内壁内相连通的设置有连接同步带腔，所述连接同步带腔前侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述长转轴上端延伸通入所述连接同步带腔内且固定连接有主动带轮，所述主动带轮上摩擦配合连接有连接同步带，所述连接同步带前端延伸通入所述研磨搅拌腔内且连接于所述研磨装置，所述长转轴腔上侧内壁内相连通的设置有上传动锥齿轮腔，所述长转轴上端延伸通入所述上传动锥齿轮腔内且固定连接有上主动锥齿轮，所述上主动锥齿轮左右两端对称且相啮合的设置有上从动锥齿轮，所述上从动锥齿轮远离对称中心一端固定连接有上横向转轴，所述上横向转轴远离对称中心一端连接于所述切断装置；该方法的技术特征在于：启动电机，进而通过电机轴带动主连接齿轮转动，进而通过长转轴带动上主动锥齿轮转动，进而带动上从动锥齿轮转动，进而通过上横向转轴驱动切断装置，同时通过长转轴带动主动带轮转动，进而通过连接同步带驱动研磨装置，当研磨完后推动手动块，进而通过滑动杆带动滑动直齿轮滑动并相啮合于主连接齿轮，同时通过齿轮连接块带动滑动锥齿轮滑动并啮合于啮合锥齿轮，同时通过悬臂螺杆啮合腔连接于悬臂螺杆，此时主连接齿轮带动滑动直齿轮转动，进而通过齿轮连接块带动滑动锥齿轮转动，进而带动悬臂螺杆转动，进而带动滑动螺纹块滑动，进而带动支撑块下滑，进而驱动搅拌装置，由于滑动螺纹块与支撑块之间可转动，在搅拌时避免发生大的剪切力损坏滑动螺纹块，同时滑动锥齿轮带动啮合锥齿轮转动，进而通过下横向转轴驱动搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法，其中，所述切断装置包括开口向上的设置于所述装置主体内的进料腔，所述进料腔下侧内壁内相连通的设置有切断腔，所述切断腔左右两侧内壁内交错对称且上下阵列分布的设置有三个切断刀腔，所述切断刀腔靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述切断腔，所述上传动锥齿轮腔上侧内壁内左右对称且相连通的设置有刀具连接轴腔，所述刀具连接轴腔上侧内壁内贯穿于所述切断刀腔，所述刀具连接轴腔内可转动的设置有刀具连接轴，所述切断刀腔内环形阵列分布且固定连接于所述刀具连接轴的设置有四片切断刀，所述刀具连接轴下端延伸通入所述上传动锥齿轮腔内且固定连接有从动转向锥齿轮，所述从动转向锥齿轮靠近对称中心一端相啮合的设置有主动转向锥齿轮，所述主动转向锥齿轮靠近对称中心一端固定连接于所述上横向转轴；其特征在于：通过进料腔向切断腔内加入蔬果原料，启动装置后上从动锥齿轮通过上横向转轴带动主动转向锥齿轮转动，进而带动从动转向锥齿轮转动，进而带动切断刀转动，左右两侧的切断刀转动交错进而切断蔬果原料。

3.根据权利要求1所述的一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法，其中，所述研磨装置包括相连通的设置于所述切断腔下侧内壁内的导料孔，所述导料孔下侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述导料孔内可转动的设置有连接转动杆，所述连接转动杆上端延伸通入所述切断腔内，所述连接转动杆上环形阵列分布且固定连接有四片上粉碎刀片，所述上粉碎刀片下侧且固定连接于所述连接转动杆的设置有缓冲板，所述缓冲板下侧环形阵列分布且固定连接于所述连接转动杆的设置有四片下粉碎刀片，所述连接转动杆下端延伸通入所述研磨搅拌腔内且固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有分离网，所述分离网内开口向上的设置有分离腔，所述分离腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有连接转动杆腔，所述连接转动杆下端穿过所述连接转动杆腔，所述连接转动杆腔内固定设置有滑动带轮，所述分离网上固定连接有滑动带轮，所述滑动带轮上摩擦配合连接于所述连接同步带，所述滑动带轮可在所述连接同步带内滑动，所述连接板下端左右阵列分布且固定连接有六根研磨球杆，所述研磨球杆下端固定连接有研磨球，所述研磨球下侧可滑动的设置有支撑块，所述支撑块下端转动配合连接于所述滑动螺纹块，所述支撑块内同心阵列分布且开口向上的设置有三个研磨槽；其特征在于：主动带轮通过连接同步带带动滑动带轮转动，进而带动分离网转动，进而带动连接板转动，进而带动连接转动杆转动，进而带动下粉碎刀片、缓冲板以及上粉碎刀片转动，通过上粉碎刀片与下粉碎刀片可对切断后的原料进一步切断，使其能够通过导料孔，所述缓冲板可暂存原料，防止进入研磨搅拌腔内的原料过多，进入研磨搅拌腔内的原料通过分离网的筛选进入研磨槽内，残渣流于分离腔内，同时连接板通过研磨球杆带动研磨球沿研磨槽转动并对原料进行研磨，当研磨完毕后切换驱动装置，进而通过滑动螺纹块带动支撑块下降并将原料存储于研磨槽内。

4.根据权利要求1所述的一种利用泥面膜自制机制备护肤面膜的方法，其中，所述搅拌装置包括左右对称且相连通的设置于所述切换连接腔左右两侧内壁内的下横线转轴腔，所述下横线转轴腔远离对称中心一侧内壁内相连通的设置有下主动带轮腔，所述下横向转轴远离对称中心一端延伸通入所述下主动带轮腔内且固定连接有变向主动锥齿轮，所述变向主动锥齿轮后端相啮合的设置有变向从动锥齿轮，所述变向从动锥齿轮后端固定连接有下连接轴，所述下连接轴后端固定连接有下主动带轮，所述下主动带轮腔上侧内壁内相连通的设置有同步带腔，所述同步带腔上侧内壁内相连通的设置有上从动带轮腔，所述上从动带轮腔靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述上从动带轮腔内可转动的设置有上从动带轮，所述上从动带轮与所述下主动带轮之间摩擦配合连接有纵向同步带，所述上从动带轮后端固定连接有上连接轴，所述上连接轴后端固定连接有上啮合齿轮，所述上从动带轮腔上侧内壁内相连通的设置有齿条块腔，所述齿条块腔靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述研磨搅拌腔，所述齿条块腔内可滑动的设置有滑动齿条块，所述滑动齿条块下端相啮合于所述上啮合齿轮，所述上啮合齿轮内设置有齿条块内腔，所述齿条块内腔内远离对称中心一侧内可转动的设置有传递主动带轮，所述传递主动带轮内固定连接有悬臂转轴，所述悬臂转轴下端固定连接有悬臂从动锥齿轮，所述悬臂从动锥齿轮后端相啮合的设置有悬臂主动锥齿轮，所述悬臂主动锥齿轮后端固定连接有啮合直齿轮，所述齿条块内腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有啮合直齿轮孔，所述啮合直齿轮下端穿过所述啮合直齿轮孔且可相啮合于所述上啮合齿轮，所述齿条块内腔内靠近对称中心一侧阵列分布且可转动的设置有三个传递从动带轮，所述传递从动带轮内固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端延伸通入所述上从动带轮腔内且固定连接有搅拌网，所述传递从动带轮与所述传递主动带轮之间摩擦配合连接有传递同步带；其特征在于：下横向转轴带动变向主动锥齿轮转动，进而带动变向从动锥齿轮转动，进而通过下连接轴带动下主动带轮转动，进而通过纵向同步带带动上从动带轮转动，进而通过上连接轴带动上啮合齿轮转动，进而带动滑动齿条块滑动，此时支撑块刚好滑动至滑动齿条块下侧，左右两侧的滑动齿条块相抵并封闭研磨搅拌腔，防止原料继续掉落到研磨槽上，当滑动齿条块相抵后可继续进行原料切断，此时啮合直齿轮与上啮合齿轮相啮合，此时搅拌网伸入研磨槽内，进而通过上啮合齿轮带动啮合直齿轮转动，进而通过悬臂主动锥齿轮带动悬臂从动锥齿轮转动，进而通过悬臂转轴带动传递主动带轮转动，进而通过传递同步带带动传递从动带轮转动，进而通过搅拌转轴带动搅拌网转动并搅拌原料至泥状。