CN207766635U - 一种线型等离子处理机喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线型等离子处理机喷嘴，包括喷嘴体前后两侧分别安装有一前后冷却板，喷嘴体的左侧安装有一左侧固定板，右侧安装有一第一右侧固定板，所述第一右侧固定板外侧的喷嘴体上安装有一第二右侧固定板，喷嘴体上端左侧安装有一散热进气板，其上端右侧设有一散热出气板，一级汇流板两侧经螺栓安装在两所述前后冷却板下端，两所述前后冷却板上端安装经螺栓安装有一二级汇流板，本实用新型采用外型金属体，内部采用耐高压绝缘体与陶瓷体结构，通过高频电源与惰性气体产生等离体来有效的解决现有的料材表面附着力问题，前后冷却板、散热进气板通入高速气流可快速降低喷嘴的高温，工作可靠。

Description

一种线型等离子处理机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及等离子表面处理技术领域，尤其涉及一种线型等离子处理机喷嘴。

背景技术

现有技术

等离子处理机依靠电能，会产生高压、高频能量。这些能量在喷枪钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空间将等离子体喷向处理表面，使处理表面产生相应的物理变化和化学变化。国内现有的技术采用电晕放电模式，问题有以下几点：1、电晕放电有高压静电，对电子产品类有击穿现象；2、现有技术表面处理时温度过高；

采用线型等离子技术，可以有效的解决高压静电、温度过高、以及产品处理后的表面能效果得到很大的提高。

本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决线性等离子处理机对电子产品击穿和表面处理温度高的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种线型等离子处理机喷嘴，其特征在于，包括散热进气板、前后冷却板、进气安装板、散热出气板、第一右侧固定板、第二右侧固定板、一级汇流板、二级汇流板、陶瓷固定板、陶瓷管、电极棒和左侧固定板；喷嘴体前后两侧分别安装有一前后冷却板，喷嘴体的左侧安装有一左侧固定板，右侧安装有一第一右侧固定板，所述第一右侧固定板外侧的喷嘴体上安装有一第二右侧固定板，喷嘴体上端左侧安装有一散热进气板，其上端右侧设有一散热出气板，一级汇流板两侧经螺栓安装在两所述前后冷却板下端，两所述前后冷却板上端安装经螺栓安装有一二级汇流板，两所述前后冷却板与所述一级汇流板、二级汇流板之间形成的腔体内部安装有陶瓷固定板，且该腔体与上端的所述进气安装板进气孔连通，所述陶瓷固定板通孔内安装有一陶瓷管，所述陶瓷管内部设有一电极棒，所述前后冷却板内部设有一通气孔，所述散热进气板下端设有一横向通孔。

优选地，所述前后冷却板内部设有一通气孔、所述散热进气板上通孔内部均接通冷却空气。

优选地，所述散热进气板下端的通孔经由所述前后冷却板内部的通孔连通所述散热出气板上的出气孔。

优选地，所述第二右侧固定板与所述第一右侧固定板之间留有一空腔。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用外型金属体，内部采用耐高压绝缘体与陶瓷体结构，通过高频电源与惰性气体产生等离体来有效的解决现有的料材表面附着力问题，前后冷却板、散热进气板通入高速气流可快速降低喷嘴的高温，工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型正视结构图。

图2为本实用新型图1中的B-B剖视图。

图3为本实用新型仰视结构图。

图4为本实用新型图3中的A-A结构图。

图中，

1-散热进气板、2-前后冷却板、3-进气安装板、4-散热出气板、5-第一右侧固定板、6-第二右侧固定板、7-一级汇流板、8-二级汇流板、9-陶瓷固定板、10-陶瓷管、11-电极棒、12-左侧固定板、13-通气孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例：

如附图1至4所示，本实用新型提供一种线型等离子处理机喷嘴，其特征在于，包括散热进气板1、前后冷却板2、进气安装板3、散热出气板4、第一右侧固定板5、第二右侧固定板6、一级汇流板7、二级汇流板8、陶瓷固定板9、陶瓷管10、电极棒11和左侧固定板12；喷嘴体前后两侧分别安装有一前后冷却板2，喷嘴体的左侧安装有一左侧固定板12，右侧安装有一第一右侧固定板5，第一右侧固定板5外侧的喷嘴体上安装有一第二右侧固定板6，喷嘴体上端左侧安装有一散热进气板1，其上端右侧设有一散热出气板4，一级汇流板7两侧经螺栓安装在两前后冷却板2下端，两前后冷却板2上端安装经螺栓安装有一二级汇流板8，两前后冷却板2与一级汇流板7、二级汇流板8之间形成的腔体内部安装有陶瓷固定板9，且该腔体与上端的进气安装板3进气孔连通，陶瓷固定板9通孔内安装有一陶瓷管10，陶瓷管10内部设有一电极棒11，前后冷却板2内部设有一通气孔13，散热进气板1下端设有一横向通孔，前后冷却板2内部设有一通气孔13、散热进气板1上通孔内部均接通冷却空气，散热进气板1下端的通孔经由前后冷却板2内部的通孔连通散热出气板4上的出气孔，第二右侧固定板6与第一右侧固定板5之间留有一空腔，通过进气安装板3进入氮、氩等惰性气体，通过二级汇流板8、一级汇流板7把气体压力及流量匀速，通过射频发生器对电极棒11产生作用，使接近陶瓷管10的氩分子、氧分子等惰性气体离子化，从而对产品表面清除有机污染物、去除表面静电荷、提高表面亲水能力，喷头离子化的同时会产生温度，可同时对散热进气板1、前后冷却板2接入空气，对等离子喷头进行散热功能。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种线型等离子处理机喷嘴，其特征在于，该线型等离子处理机喷嘴包括散热进气板(1)、前后冷却板(2)、进气安装板(3)、散热出气板(4)、第一右侧固定板(5)、第二右侧固定板(6)、一级汇流板(7)、二级汇流板(8)、陶瓷固定板(9)、陶瓷管(10)、电极棒(11)和左侧固定板(12)；喷嘴体前后两侧分别安装有一前后冷却板(2)，喷嘴体的左侧安装有一左侧固定板(12)，右侧安装有一第一右侧固定板(5)，所述第一右侧固定板(5)外侧的喷嘴体上安装有一第二右侧固定板(6)，喷嘴体上端左侧安装有一散热进气板(1)，其上端右侧设有一散热出气板(4)，一级汇流板(7)两侧经螺栓安装在两所述前后冷却板(2)下端，两所述前后冷却板(2)上端安装经螺栓安装有一二级汇流板(8)，两所述前后冷却板(2)与所述一级汇流板(7)、二级汇流板(8)之间形成的腔体内部安装有陶瓷固定板(9)，且该腔体与上端的所述进气安装板(3)进气孔连通，所述陶瓷固定板(9)通孔内安装有一陶瓷管(10)，所述陶瓷管(10)内部设有一电极棒(11)，所述前后冷却板(2)内部设有一通气孔(13)，所述散热进气板(1)下端设有一横向通孔。

2.如权利要求1所述的线型等离子处理机喷嘴，其特征在于，所述前后冷却板(2)内部设有一通气孔(13)、所述散热进气板(1)上通孔内部均接通冷却空气。

3.如权利要求1所述的线型等离子处理机喷嘴，其特征在于，所述散热进气板(1)下端的通孔经由所述前后冷却板(2)内部的通孔连通所述散热出气板(4)上的出气孔。

4.如权利要求1所述的线型等离子处理机喷嘴，其特征在于，所述第二右侧固定板(6)与所述第一右侧固定板(5)之间留有一空腔。