CN207766071U - 一种风扇主机的散热结构 - Google Patents

Abstract

一种风扇主机的散热结构，包括电机前壳，套设在电机前壳上的电机后壳，所述的电机前壳的外壁上设有至少一个散热片，所述的散热片处于电机前壳的外壁和电机后壳的内壁之间留有透气间隙中，电机前壳的端面设有透气孔，通过设置于电机前壳的外壁上的散热片，增大了电机前壳的散热面积，从而增强了电机的散热效果，进一步的电机转动产生的热量通过设置在电机前壳端面上的多个散热孔和透气孔散热，电机前壳外壁和电机后壳的内壁之间留有透气间隙，不仅降低了电机后壳外表面的温度，而且增强了内部的散热速度，散热片与电机后壳间隔一定的距离，相互不接触，热量不会通过散热片传递到电机后壳而使电机后壳温度过高，有效的提高了电机的安全系数。

Description

一种风扇主机的散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，具体涉及一种风扇主机的散热结构。

背景技术

风扇作为一种散热的电器，已广泛应用于生活、工作等领域中，而由于金属外壳的风扇主机具有稳定性高、安全可靠等特点被广大人们所喜爱，特别是工业风扇主机由于其工作环境的恶劣，必须使用金属外壳的风扇主机，但现市场上的金属外壳的主机的定子和转子直接安装在金属外壳的内部，但是大功率风扇电机的发热率高，电机散热效果不好会降低电机的使用寿命甚至烧坏电机，现有的风扇结构如专利号为200920052224.1的中国实用新型专利文件所示，一种工业用风扇，包括后罩和电机外壳，电机外壳包括通过端面相接的定子后壳和电机前壳，电机前壳的端部设置有装配台阶，后罩的端部穿过定子后壳后套装在装配台阶上，定子后壳的端部设置有外翻的凸缘，凸缘的外径抵靠在后罩的内径上。据称，该风扇电机具有结构简单合理、零部件少、重量轻、制作成本低、稳定性好的特点，但是这种结构的风扇电机外壳为单层壳体结构，在运行过程中风扇电机发热量大，电机外壳的温度也非常的高，人的身体部位不小心触碰而被烫伤，存在一定的安全隐患，对于上述存在的技术问题，有企业进行了下述的改进，如专利号为201720048866.9的中国实用新型专利文件所示了，一种风扇主机，包括电机前壳、位于电机前壳上的定子壳，所述的电机前壳连接有电机后壳，所述的电机后壳的内壁和定子壳的外壁之间留有透气间隙，所述的透气间隙正对的电机前壳上设有透气孔，所述的第电机前壳的端面上设有多个连通定子壳内的散热孔。该结构的风扇电机通过电机后壳的保护，透气间隙有效的减低了电机后壳的温度，但是此结构的风扇电机壳体结构的散热效果不佳，内部热量聚集不易扩散，导致风扇电机的容易损坏，使用寿命不长。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种散热效果好、安全系数高、结构稳定、能提高电机使用寿命的风扇主机的散热结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风扇主机的散热结构，包括电机前壳，套设在电机前壳上的电机后壳，所述的电机前壳的外壁上设有至少一个散热片，所述的散热片处于电机前壳的外壁和电机后壳的内壁之间留有透气间隙中，电机前壳的端面设有透气孔。

在本实用新型中，所述的电机前壳和电机后壳的端面上均设有多个连通电机内部结构的散热孔。

在本实用新型中，所述的散热片与电机后壳相互间不直接接触，两者间隔一定距离。

在本实用新型中，所述的电机前壳的外壁上设有多条用于连接转子固定盖的连接柱，所述的连接柱上设有用于连接电机后壳的连接孔。

在本实用新型中，所述的电机前壳和电机后壳采用金属材料制成

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种风扇主机的散热结构，通过设置于电机前壳的外壁上的散热片，增大了电机前壳的散热面积，从而增强了电机的散热效果，进一步的电机转动产生的热量通过设置在电机前壳端面上的多个散热孔和透气孔散热，电机前壳外壁和电机后壳的内壁之间留有透气间隙，这种设计不仅降低了电机后壳外表面的温度，而且增强了内部的散热速度，散热片与电机后壳间隔一定的距离，相互不接触，热量不会通过散热片传递到电机后壳而使电机后壳温度过高，有效的提高了电机的安全系数，电机前壳和电机后壳采用金属材料制成，使电机的结构更为稳定，使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例电机前壳的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为另一实施例散热片的结构示意图；

图4为又一实施例散热片的结构示意图；

图5为再一实施例散热片的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

参考图1和图2，一种风扇主机的散热结构，包括电机前壳1，套设在电机前壳1上的电机后壳，所述的电机前壳1和电机后壳采用铝合金材料制成，具有良好的导热散热效果，所述的电机前壳1的外壁上均匀分布有16个散热片11，所述的散热片11为长方体结构，增加了电机前壳1的散热面积，散热片11从电机前壳1正端面向后延伸，相邻间的散热片11形成散热通道12，所述的散热片11处于电机前壳1的外壁和电机后壳的内壁之间留有透气间隙中，散热片11与电机后壳不接触，电机前壳1的端面设有透气孔13，电机产生的热量通过透气孔13散发在空气中。

作为优选的实施方式，所述的电机前壳1和电机后壳的端面上均设有多个连通电机内部结构的散热孔14，电机内部热量通过散热孔14散发在空气中，进一步增强了内部的散热速度，提高电机的使用寿命。

作为优选的实施方式，所述的电机前壳1的外壁上设有四条用于连接转子固定盖的连接柱15，至少一条连接柱15上设有用于连接电机后壳的连接孔16，所述的电机前壳1和电机后壳通过螺栓连接。

作为优选的实施方式，参照图3至图5，所述的散热片11还可以是S型结构或不规则弯曲结构或与水平面倾斜一定角度的斜体结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种风扇主机的散热结构，包括电机前壳（1），套设在电机前壳（1）上的电机后壳，其特征在于：所述的电机前壳（1）的外壁上设有至少一个散热片（11），所述的散热片（11）处于电机前壳（1）的外壁和电机后壳的内壁之间留有透气间隙中，电机前壳（1）的端面设有透气孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种风扇主机的散热结构，其特征在于：所述的电机前壳（1）和电机后壳的端面上均设有多个连通电机内部结构的散热孔（14）。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种风扇主机的散热结构，其特征在于：所述的散热片（11）与电机后壳相互间不直接接触，两者间隔一定距离。

4.根据权利要求1或2任一所述的一种风扇主机的散热结构，其特征在于：所述的电机前壳（1）的外壁上设有多条用于连接转子固定盖的连接柱（15），所述的连接柱（15）上设有用于连接电机后壳的连接孔（16）。

5.根据权利要求1或2任一所述的一种风扇主机的散热结构，其特征在于：所述的电机前壳（1）和电机后壳采用金属材料制成。