CN216086313U - 一种防爆的三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及异步电机技术领域，具体为一种防爆的三相异步电动机，包括：电机主体，所述电机主体的上端表面铺设有隔热外壳，所述电机主体的下端表面铺设有导热外壳，所述导热外壳的下端连接有底座，所述底座的一侧安装有连接座；吸热板，其安置在所述连接座的下方，所述吸热板的上端表面和连接座的下端表面均铺设有均热板，所述吸热板的内部铺设有吸热管，所述吸热管的一端连接有进水管，所述吸热管的另一端连接有出水管。该防爆的三相异步电动机设置有吸热板通过均热板与底座吸收电机主体工作时散发出来的热量，吸热板与电机主体之间不连通，不会因为散热结构导致电机主体内部进尘或进水，减少部分安全隐患,在保障散热效果的同时，提升了电机主体装置的密闭性。

Description

一种防爆的三相异步电动机

技术领域

本实用新型涉及异步电机技术领域，具体为一种防爆的三相异步电动机。

背景技术

异步电动机又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。三相异步电机主要用作电动机，拖动各种生产机械，例如：风机、泵、压缩机、机床、轻工及矿山机械、农业生产中的脱粒机和粉碎机、农副产品中的加工机械等等。结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、坚固耐用、运行效率较高并具有适用的工作特性。异步电机在工作时因电磁效应会产生大量热，有时会因热量积聚导致金属外壳过热而爆裂。

市场上的防爆的三相异步电动机在使用中一般采用电动机转动时产生的动能带动风扇对电机进行降温散热，这部分动能只能提供于风扇散热，且散热效率较低，并且容易从散热孔洞中吹入部分粉尘或杂质，导致电动机内部结构损坏甚至引发粉尘爆炸，为此，我们提出一种防爆的三相异步电动机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆的三相异步电动机，以解决上述背景技术中提出的市场上的防爆的三相异步电动机在使用中一般采用电动机转动时产生的动能带动风扇对电机进行降温散热，这部分动能只能提供于风扇散热，且散热效率较低，并且容易从散热孔洞中吹入部分粉尘或杂质，导致电动机内部结构损坏甚至引发粉尘爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆的三相异步电动机，包括：

电机主体，所述电机主体的上端表面铺设有隔热外壳，所述电机主体的下端表面铺设有导热外壳，所述导热外壳的下端连接有底座，所述底座的一侧安装有连接座；

吸热板，其安置在所述连接座的下方，所述吸热板的上端表面和连接座的下端表面均铺设有均热板，所述吸热板的内部铺设有吸热管，所述吸热管的一端连接有进水管，所述吸热管的另一端连接有出水管，所述进水管的中部装配有水泵，所述进水管和出水管远离吸热板的一端连接有散热板，所述散热板的上端表面铺设有散热贴，所述散热板的上方通过螺栓安装有风机。

优选的，所述隔热外壳通过导热外壳与电机主体之间构成包围结构，且隔热外壳与导热外壳之间构成环形结构。

优选的，所述电机主体下端面与导热外壳之间紧密贴合，且导热外壳与底座之间紧密贴合，并且底座下端面、均热板和吸热板之间相互平行。

优选的，所述吸热管沿吸热板的内部呈均匀分布，且进水管通过吸热管和水泵与出水管之间构成连通结构。

优选的，所述散热板的上表面与散热贴之间紧密贴合，且风机与散热板之间相互平行。

优选的，所述电机主体还设有：

转轴，其贯穿在所述电机主体的中部，所述转轴和电机主体前端表面的连接处设置有密封盖板，所述电机主体的内壁上设置有缠绕定子，所述缠绕定子的内侧安装有内定子；

转子，其固定在所述转轴的中部，所述转轴与电机主体内壁的连接处安装有内轴承。

优选的，所述转轴通过转子和内轴承与内定子之间构成转动结构，所述密封盖板与电机主体之间构成密封结构，且密封盖板与电机主体的中轴线位置重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆的三相异步电动机设置有吸热板通过均热板与底座吸收电机主体工作时散发出来的热量，吸热板与电机主体之间不连通，不会因为散热结构导致电机主体内部进尘或进水，减少部分安全隐患,在保障散热效果的同时，提升了电机主体装置的密闭性。

设置的吸热管能够将电机主体发散的热量集中到管中流动的冷却液中，并通过水泵使冷却液持续流动，使冷却液能够较好的吸收热量，提升冷却效果，避免电机主体因工作产生的热量堆积造成内燃或自爆；设置的散热板用于将进水管和出水管中流通的冷却液中的热量通过散热贴和风机发散到大气中，降低流入吸热管中的冷却液的温度，提升冷却效率，增加冷却液流动速度，避免热量在冷却液中积聚无法发散。

设置的隔热外壳和导热外壳用于限定电机主体热量发散的位置，使电机主体上端可以接触，避免工作人员在触摸时被烫伤，而下端的导热外壳用于集中电机主体工作时产生的热量，有利于散热，且隔热外壳和导热外壳对电机主体起包裹保护作用，防止电机主体遭意外碰撞而产生裂痕甚至爆裂；设置的密封盖板用于提升电机主体的密闭性，防止粉尘和水渍等进入电机主体内部，减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图；

图2为本实用新型电机主体剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型吸热板透视立体结构示意图；

图4为本实用新型散热板透视立体结构示意图。

图中：1、电机主体；2、密封盖板；3、隔热外壳；4、导热外壳；5、转轴；6、底座；7、连接座；8、均热板；9、吸热板；10、进水管；11、出水管；12、水泵；13、散热板；14、风机；15、缠绕定子；16、内定子；17、转子；18、内轴承；19、吸热管；20、散热贴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆的三相异步电动机，包括：电机主体1，电机主体1的上端表面铺设有隔热外壳3，电机主体1的下端表面铺设有导热外壳4，隔热外壳3通过导热外壳4与电机主体1之间构成包围结构，且隔热外壳3与导热外壳4之间构成环形结构；设置的隔热外壳3和导热外壳4用于限定电机主体1热量发散的位置，使电机主体1上端可以接触，避免工作人员在触摸时被烫伤，而下端的导热外壳4用于集中电机主体1工作时产生的热量，有利于散热，且隔热外壳3和导热外壳4对电机主体1起包裹保护作用，防止电机主体1遭意外碰撞而产生裂痕甚至爆裂；导热外壳4的下端连接有底座6，底座6的一侧安装有连接座7；转轴5，其贯穿在电机主体1的中部，转轴5和电机主体1前端表面的连接处设置有密封盖板2，电机主体1的内壁上设置有缠绕定子15，缠绕定子15的内侧安装有内定子16；转子17，其固定在转轴5的中部，转轴5与电机主体1内壁的连接处安装有内轴承18；转轴5通过转子17和内轴承18与内定子16之间构成转动结构，密封盖板2与电机主体1之间构成密封结构，且密封盖板2与电机主体1的中轴线位置重合；设置的密封盖板2用于提升电机主体1的密闭性，防止粉尘和水渍等进入电机主体1内部，减少安全隐患。

请参阅图3-4，一种防爆的三相异步电动机，包括：吸热板9，其安置在连接座7的下方，吸热板9的上端表面和连接座7的下端表面均铺设有均热板8，电机主体1下端面与导热外壳4之间紧密贴合，且导热外壳4与底座6之间紧密贴合，并且底座6下端面、均热板8和吸热板9之间相互平行；设置的吸热板9通过均热板8与底座6吸收电机主体1工作时散发出来的热量，吸热板9与电机主体1之间不连通，不会因为散热结构导致电机主体1内部进尘或进水，减少部分安全隐患，在保障散热效果的同时，提升了电机主体1装置的密闭性；吸热板9的内部铺设有吸热管19，吸热管19的一端连接有进水管10，吸热管19的另一端连接有出水管11，进水管10的中部装配有水泵12，吸热管19沿吸热板9的内部呈均匀分布，且进水管10通过吸热管19和水泵12与出水管11之间构成连通结构；设置的吸热管19能够将电机主体1发散的热量集中到管中流动的冷却液中，并通过水泵12使冷却液持续流动，使冷却液能够较好的吸收热量，提升冷却效果，避免电机主体1因工作产生的热量堆积造成内燃或自爆；进水管10和出水管11远离吸热板9的一端连接有散热板13，散热板13的上端表面铺设有散热贴20，散热板13的上方通过螺栓安装有风机14；散热板13的上表面与散热贴20之间紧密贴合，且风机14与散热板13之间相互平行；设置的散热板13用于将进水管10和出水管11中流通的冷却液中的热量通过散热贴20和风机14发散到大气中，降低流入吸热管19中的冷却液的温度，提升冷却效率，增加冷却液流动速度，避免热量在冷却液中积聚无法发散。

工作原理：对于这类的防爆的三相异步电动机，首先将吸热板9和与吸热板9连接的进水管10和出水管11，以及进水管10中段装配的水泵12以及终端连接的散热板13安置在工作环境中水平稳定的工作面上，吸热板9尽可能平铺固定在工作面上，因着进水管10和出水管11可以进行弯曲，这使得散热板13可以多角度安置，但散热板13一侧通过散热贴20连接的风机14的出风口要保持通畅，保证不会影响风机14散热效果，随后将电机主体1上端表面套上隔热外壳3，下端表面套上导热外壳4，并将电机主体1安装在底座6内，且底座6下端通过螺栓和均热板8与吸热板9进行固定，保证其具有良好的热量传递效果，使电机主体1散发的热量能够通过导热外壳4传递至底座6，并使底座6通过均热板8将热量传递给吸热板9，吸热板9在吸收热量后，将热量传导至吸热管19中填充的冷却液中，水泵12工作时使冷却液在进水管10、出水管11和吸热管19中循环，在吸热板9中吸收热量，在散热板13中通过散热贴20和风机14将热量发散出去，完成对电机主体1的散热，最后电机通过连接座7供电后，使转子17在内定子16和缠绕定子15中通过内轴承18转动，从而带动转轴5转动，且电机主体1前端通过密封盖板2进行密封，能有效防止外界粉尘或杂质进入电机主体1中，且电机主体1无其他开孔，提升了电机主体1的密闭性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防爆的三相异步电动机，其特征在于，包括：

电机主体(1)，所述电机主体(1)的上端表面铺设有隔热外壳(3)，所述电机主体(1)的下端表面铺设有导热外壳(4)，所述导热外壳(4)的下端连接有底座(6)，所述底座(6)的一侧安装有连接座(7)；

吸热板(9)，其安置在所述连接座(7)的下方，所述吸热板(9)的上端表面和连接座(7)的下端表面均铺设有均热板(8)，所述吸热板(9)的内部铺设有吸热管(19)，所述吸热管(19)的一端连接有进水管(10)，所述吸热管(19)的另一端连接有出水管(11)，所述进水管(10)的中部装配有水泵(12)，所述进水管(10)和出水管(11)远离吸热板(9)的一端连接有散热板(13)，所述散热板(13)的上端表面铺设有散热贴(20)，所述散热板(13)的上方通过螺栓安装有风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆的三相异步电动机，其特征在于：所述隔热外壳(3)通过导热外壳(4)与电机主体(1)之间构成包围结构，且隔热外壳(3)与导热外壳(4)之间构成环形结构。

3.根据权利要求1所述的一种防爆的三相异步电动机，其特征在于：所述电机主体(1)下端面与导热外壳(4)之间紧密贴合，且导热外壳(4)与底座(6)之间紧密贴合，并且底座(6)下端面、均热板(8)和吸热板(9)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种防爆的三相异步电动机，其特征在于：所述吸热管(19)沿吸热板(9)的内部呈均匀分布，且进水管(10)通过吸热管(19)和水泵(12)与出水管(11)之间构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种防爆的三相异步电动机，其特征在于：所述散热板(13)的上表面与散热贴(20)之间紧密贴合，且风机(14)与散热板(13)之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种防爆的三相异步电动机，其特征在于：所述电机主体(1)还设有：

转轴(5)，其贯穿在所述电机主体(1)的中部，所述转轴(5)和电机主体(1)前端表面的连接处设置有密封盖板(2)，所述电机主体(1)的内壁上设置有缠绕定子(15)，所述缠绕定子(15)的内侧安装有内定子(16)；

转子(17)，其固定在所述转轴(5)的中部，所述转轴(5)与电机主体(1)内壁的连接处安装有内轴承(18)。

7.根据权利要求6所述的一种防爆的三相异步电动机，其特征在于：所述转轴(5)通过转子(17)和内轴承(18)与内定子(16)之间构成转动结构，所述密封盖板(2)与电机主体(1)之间构成密封结构，且密封盖板(2)与电机主体(1)的中轴线位置重合。

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