CN203214442U - 一种摇头风扇的散热罩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇头风扇的散热罩结构，包括电机容置部和传动件容置部，电机容置部和传动件容置部通过隔离板分隔，所述电机容置部的形状为类“凸”字形，其包括顶罩和侧罩，顶罩和侧罩通过与电机的侧面形状相应的弧形板连接，顶罩的顶端两侧的边缘处采用圆弧过渡，边缘处设有多个用于散热的条形孔，顶罩靠近传动件容置部的端面设有用于散热的方形开口，侧罩的顶端设有多个圆孔，隔离板上设有便于电机容置部和传动件容置部内的空气对流的对流孔。本实用新型能快速有效地排出电机和传动件工作时产生的热量，能够保障摇头风扇的正常运行，有助于提高摇头风扇的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇头风扇领域，特别是一种摇头风扇的散热罩结构。
背景技术
普通的摇头风扇上一般都没有设置专门的散热器，而是在安装电机的壳体上加工一些小孔来进行散热，这种加工有小孔的壳体就成为了散热罩，具有了散热的功能，但是这种散热罩的散热效果并不好，并不能有效地将热量排出，使得电机在工作时产生的热量很大，严重时甚至会烧坏电机，这样就降低了电机的使用寿命。另外，这种散热罩一般都是针对电机所在的部分进行散热，对传动件所在的部位没有采取相应的散热措施，而传动件在工作时也会产生大量的热量，如果不能及时有效地将这些热量排出，传动件会被损坏，这样就降低了传动件的使用寿命。
为了确保摇头风扇的正常运作。因此，散热罩的设计非常重要，有良好的散热罩结构设计，将会大大提升摇头风扇的散热效率，也有助于提高摇头风扇的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果好、能有效提高摇头风扇使用寿命的散热罩结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种摇头风扇的散热罩结构，包括电机容置部和传动件容置部，所述电机容置部和传动件容置部通过隔离板分隔，所述电机容置部的形状为类“凸”字形，其包括顶罩和侧罩，所述顶罩和侧罩通过与电机的侧面形状相应的弧形板连接，所述顶罩位于传动件容置部的斜上方，顶罩的顶端两侧的边缘处采用圆弧过渡，边缘处设有多个用于散热的条形孔，顶罩靠近传动件容置部的端面设有用于散热的方形开口，所述侧罩的顶端设有多个用于散热的圆孔，所述隔离板上设有便于电机容置部和传动件容置部内的空气对流的对流孔。
本实用新型中，所述方形开口的宽度为顶罩宽度的1/2~3/4。
本实用新型中，所述电机容置部的内腔壁上延伸有用于承托电机的肋板。
本实用新型中，所述肋板靠近电机的一侧为与电机的外侧相应的形状。
本实用新型中，所述肋板靠近电机的一端设有便于电机散热的第一通槽。
本实用新型中，所述电机容置部的下侧延伸有用于连接摇头支架的凸台，所述凸台的中部设有通孔，凸台的内腔壁上设有用于限制摇头风扇摇头角度的第二通槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型电器容置部的顶罩的顶端两侧的边缘处设有多个用于散热的条形孔，而且顶罩靠近传动件容置部的端面设有用于散热的方形开口，条形孔和方形开口能够快速地将电机工作时产生的热量排出，此外，电机容置部与传动件容置部之间的隔离板上设置有便于电机容置部和传动件容置部内的空气对流的对流孔，这样传动件在工作时产生的热量可以通过对流孔进入电机容置部，然后再经电机容置部的顶罩排出。本实用新型能快速有效地排出电机和传动件工作时产生的热量，能够保障摇头风扇的正常运行，有助于提高摇头风扇的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一方向的结构示意图；
图3是本实用新型另一方向的结构示意图；
图4是本实用新型安装有电机、传动件和摇头支架时的结构示意图。
具体实施方式
如图1~图4所示，一种摇头风扇的散热罩结构，包括电机容置部1和传动件容置部2，所述电机容置部1和传动件容置部2通过隔离板3分隔，所述电机容置部1的形状为类“凸”字形，其包括顶罩11和侧罩12，所述顶罩11和侧罩12通过与电机4的侧面形状相应的弧形板13连接，所述顶罩11位于传动件容置部2的斜上方，顶罩11的顶端两侧的边缘110处采用圆弧过渡，边缘110处设有多个用于散热的条形孔111，顶罩11靠近传动件容置部2的端面设有用于散热的方形开口112，所述侧罩12的顶端设有多个用于散热的圆孔121，所述隔离板3上设有便于电机容置部1和传动件容置部2内的空气对流的对流孔14。本实用新型电器容置部的顶罩11的顶端两侧的边缘110处设有多个用于散热的条形孔111，而且顶罩11靠近传动件容置部2的端面设有用于散热的方形开口112，作为本实用新型的优选，所述方形开口112的宽度为顶罩11宽度的1/2~3/4，将方形开口112的面积设置得比较大，这样有助于排出电机4工作时产生的热量。条形孔111和方形开口112能够快速地将电机4工作时产生的热量排出，此外，电机容置部1与传动件容置部2之间的隔离板3上设置有便于电机容置部1和传动件容置部2内的空气对流的对流孔14，这样传动件5在工作时产生的热量可以通过对流孔14进入电机容置部1，然后再经电机容置部1的顶罩11排出。本实用新型能快速有效地排出电机4和传动件5工作时产生的热量，能够保障摇头风扇的正常运行，有助于提高摇头风扇的使用寿命。
进一步，所述电机容置部1的内腔壁上延伸有用于承托电机4的肋板15，这样可以有效地减少电机4在工作时的抖动。作为优选，所述肋板15靠近电机4的一侧为与电机4的外侧相应的形状，这样有助于增加肋板15与电机4的接触面积，有助于降低肋板15上的压强。
进一步，所述肋板15靠近电机4的一端设有便于电机4散热的第一通槽151，以防止电机4的局部温度过高，影响电机4的使用寿命。
进一步，所述电机容置部1的下侧延伸有用于连接摇头支架6的凸台16，所述凸台16的中部设有通孔161，摇头支架6上的零件穿过通孔161后连接在电机容置部1上。凸台16的内腔壁上设有用于限制摇头风扇摇头角度的第二通槽162。凸台16与风扇底座相配合，从而可以防止摇头角度过大而损坏产品。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种摇头风扇的散热罩结构，包括电机容置部（1）和传动件容置部（2），所述电机容置部（1）和传动件容置部（2）通过隔离板（3）分隔，其特征在于：所述电机容置部（1）的形状为类“凸”字形，其包括顶罩（11）和侧罩（12），所述顶罩（11）和侧罩（12）通过与电机（4）的侧面形状相应的弧形板（13）连接，所述顶罩（11）位于传动件容置部（2）的斜上方，顶罩（11）的顶端两侧的边缘（110）处采用圆弧过渡，边缘（110）处设有多个用于散热的条形孔（111），顶罩（11）靠近传动件容置部（2）的端面设有用于散热的方形开口（112），所述侧罩（12）的顶端设有多个用于散热的圆孔（121），所述隔离板（3）上设有便于电机容置部（1）和传动件容置部（2）内的空气对流的对流孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种摇头风扇的散热罩结构，其特征在于：所述方形开口（112）的宽度为顶罩（11）宽度的1/2~3/4。
3.根据权利要求1所述的一种摇头风扇的散热罩结构，其特征在于：所述电机容置部（1）的内腔壁上延伸有用于承托电机（4）的肋板（15）。
4.根据权利要求3所述的一种摇头风扇的散热罩结构，其特征在于：所述肋板（15）靠近电机（4）的一侧为与电机（4）的外侧相应的形状。
5.根据权利要求3所述的一种摇头风扇的散热罩结构，其特征在于：所述肋板（15）靠近电机（4）的一端设有便于电机（4）散热的第一通槽（151）。
6.根据权利要求1所述的一种摇头风扇的散热罩结构，其特征在于：所述电机容置部（1）的下侧延伸有用于连接摇头支架（6）的凸台（16），所述凸台（16）的中部设有通孔（161），凸台（16）的内腔壁上设有用于限制摇头风扇摇头角度的第二通槽（162）。
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2013
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