CN207765139U - 薄膜式显示面板测试信号传输模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄膜式显示面板测试信号传输模块，包括基座、固定块、支撑块、薄膜电路、缓冲结构，所述支撑块固定于基座前端，所述薄膜电路从前向后依次包括接触部、驱动芯片电路和柔性电路板，所述薄膜电路以对应位置固定于基座上部，且薄膜电路的接触部位于支撑块上部，所述固定块固定于基座，并以固定块下方的缓冲结构压紧薄膜电路；所述接触部与外部产品驱动电路部压合接触。本实用新型采用薄膜电路的方式，替代其他类似装置使用探针或弹性金属片，完成信号传输的功能，不仅提高了各单元的装卸、维修方便性，还具备高精密间距的制作能力，具有极高的应用价值。

Description

薄膜式显示面板测试信号传输模块

技术领域

本实用新型属于平板显示领域，尤其涉及薄膜式显示面板测试信号传输模块。

背景技术

在FPD（平板显示）行业，比较成熟的产品为LCD（液晶），OLED（有机发光二极管），并且呈高解析度、高响应、广视角，高色彩的发展趋势，国内一批大型科技企业都陆续进行相关产品的投资和生产，在产品生产过程中，必须要进行画面点亮测试，以确认产品初期的功能和品质，减少后续资材的浪费。

在现有产业中，从低端到高端，主要呈现POGO PIN（探针式）、Blade（刀片式）、Film（薄膜式）三种不同的测试信号传输模块，由于国内产业配套的不成熟，此类产品均长期为日本和韩国厂商控制生产、销售、维修，因此国产化需求迫在眉睫。现有技术中的测试模块主要存在以下方面的缺陷：

1、 POGO PIN模块，主要对应低分辨率，小尺寸等低端产品的测试，并且需要在产品设计中，单独在电路接口部位引出专门的测试点位，只能进行少量画面的显示和检测；同时，探针数量、尺寸、间距的加工受到限制，目前加工的极限为300-500um的针间距，无法对应高分辨率产品；

2、 Blade模块采用薄片式金属材料，按照间距垂直排列固定，形成高密度，等间距的接触部，制作装配复杂，并且触点损坏后维修困难、修复率低，制作和维修价格昂贵，最小间距在30um，技术到达瓶颈，基本退出市场；

3、 针式结构，在测试接触过程中，对探针的针尖状况，接触压力要求较高，容易造成产品接触部电路破损，影响后续工艺。

本实用新型针对以上模块的缺陷，提出了一种方案，该方案采用MEMS（微机电）技术，制作高精度、高密度的柔性薄膜电路，配合驱动芯片和连接端子，进行平板显示产品的驱动信号转换和传输，实现高分辨率产品的点亮和画面测试。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提出的薄膜式显示面板测试信号传输模块，该模块通过先进制造技术，制作30um以下间距的接触部电路，以实现全信号传输和全画面测试要求；采用结构模块化设计，以方便维修、降低成本；减少对产品的损伤，同时减少装置的损坏几率，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容：薄膜式显示面板测试信号传输模块，包括基座、固定块、支撑块、薄膜电路、缓冲结构，所述支撑块固定于基座前端，所述薄膜电路从前向后依次包括接触部、驱动芯片电路和柔性电路板，所述薄膜电路以对应位置固定于基座上部，且薄膜电路的接触部位于支撑块上部，所述固定块固定于基座，并以固定块下方的缓冲结构压紧薄膜电路；所述接触部与外部产品驱动电路部压合接触。

作为优选，所述基座前端具有台阶部、后部为平部，所述台阶部固定支撑块，所述固定块固定于基座的平部上方。基座分为台阶部和平部使结构对薄膜电路的夹紧更稳固，支撑块的作用是确保薄膜电路的接触部位置设计合理，薄膜电路各部分连接可靠，且便于装卸。

进一步，所述缓冲结构包括第一缓冲块、第二缓冲块，所述第一缓冲块位于固定块下端表面、第二缓冲块位于固定块前端，固定块固定于基座时，第一缓冲块压紧平部上方的薄膜电路部分，第二缓冲块压紧台阶部下沿的接触部。缓冲结构的具体限定为两个位置的缓冲块，使薄膜电路关键位置得到压紧缓冲，有助于测试功能的顺利实现。

再进一步，所述固定块上具有固定螺栓，固定块、基座开有位置对应的螺栓孔，所述固定块与基座通过固定螺栓和螺栓孔紧固连接。固定螺栓、螺栓孔的固定方式紧固，且结合缓冲结构可以得到极佳的连接和缓冲性能，保证薄膜电路功能实现，且不损伤薄膜电路。

作为优选，所述薄膜电路和基座以粘性材料粘合固定，所述支撑块与基座以粘性材料粘合固定。薄膜电路、支撑块因其对位置要求较高，其与基座粘合固定的方式利于精确对位后位置固定、不易错动。

进一步，所述台阶部下沿与平部连接处还具有斜面部。斜面部可使薄膜电路在接触部和驱动芯片电路之间的过渡段，在紧固压紧后得到适当的预应力，进一步保证连接紧密。

作为优选，所述基座的材质为铝合金、铜合金、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种。以上材料合适作为基座，既具有良好的刚性、紧固连接性能又便于加工，实现了经济性和高效性的统一。

作为优选，所述支撑块的材质为陶瓷、玻璃、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种。以上材料合适作为支撑块，既具有良好的刚性、平面性能又便于加工，实现了经济性和高效性的统一。

作为优选，所述固定块的材质为铝合金、铜合金、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种。以上材料合适作为固定块，既具有良好的刚性、紧固连接性能又便于加工，实现了经济性和高效性的统一。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型连接可靠、精度高，测试稳定。本实用新型各个部分采用分离式结构，易损单元可以拆除更换，提高产品的修复率；利用MEMS技术，实现30um以下间距的制作能力，能够匹配高性能产品的全信号测试要求，不需进行电路部分的额外设计；薄膜式触点，基于PI（聚酰亚胺）基底的平面凸点设计，表面光滑，接触压力小，不损伤产品。本实用新型采用薄膜电路的方式，替代其他类似装置使用探针或弹性金属片，完成信号传输的功能，不仅提高了各单元的装卸、维修方便性，还具备高精密间距的制作能力，具有极高的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型装配状态下的结构示意图，图2是本实用新型拆卸状态下的结构示意图，图3是本实用新型实现测试功能状态下的主体部分的外部及其透视结构示意图。

图中：1-基座，11-台阶部，12-平部，13-斜面部，2-固定块，3-支撑块，4-薄膜电路，41-接触部，42-驱动芯片电路，43-柔性电路板，5-缓冲结构，51-第一缓冲块，52-第二缓冲块，6-固定螺栓，61-螺栓孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单的介绍。

如图1~3，薄膜式显示面板测试信号传输模块，包括基座1、固定块2、支撑块3、薄膜电路4、缓冲结构5，所述基座1前端具有台阶部11、后部为平部12，台阶部11下沿与平部12连接处还具有斜面部13，所述基座1的台阶部11上以胶水或者其他粘合材料固定支撑块3，所述薄膜电路4从前向后依次包括接触部41、驱动芯片电路42和柔性电路板43，薄膜电路4的三个部分使用精密治具进行精确对位后，使用胶带或者胶水等粘性材料固定于基座1上部的对应位置，其中薄膜电路4的接触部41连接或粘接于支撑块3上部；

所述固定块2上具有固定螺栓6，固定块2、基座1开有位置对应的螺栓孔61，固定块2在前端的与基座1的斜面部13对应位置也具有配合斜面，所述固定块2与基座1在平部12位置通过固定螺栓6和螺栓孔61紧固连接；所述缓冲结构5包括第一缓冲块51、第二缓冲块52，所述第一缓冲块51位于固定块2下端表面、第二缓冲块52位于固定块2前端的配合斜面表面，固定块2固定于基座1的平部12时，第一缓冲块51向下压紧平部12上方的薄膜电路4的驱动芯片电路42部分，第二缓冲块52通过配合斜面向斜面部13配合时压紧薄膜电路4的接触部41的后部；

本实用新型以薄膜电路4代替其他类似装置使用探针或者弹性金属片，在进行有序的排列和固定后，通过所述接触部41与外部产品驱动电路部压合接触，完成后续信号传输的功能。

再有，所述支撑块3的材质为陶瓷、玻璃、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种；所述固定块2的材质为铝合金、铜合金、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种；所述基座1的材质为陶瓷、玻璃、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种。

安装要点：将基座1和支撑块3使用胶水或者其他粘合材料进行固定，将薄膜电路4按照基准的位置，安装在基座1上部，使用胶带或者胶水等粘性材料固定，对位完成后，将固定块2使用固定螺栓6固定在基座1上，同时保证第一缓冲块51和第二缓冲块52在相应位置能够紧密地贴合薄膜电路4，以保证使用过程中不会移动；通过提供的光学对位装置，使需要测试的平板显示产品的驱动部电路与本实用新型的薄膜电路4（在接触部41）进行线性对位，装置下降或产品上升，按照设定的接触量，贴合接触后，进行画面驱动测试信号的传输。

以上实施例仅用以说明本实用新型的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本实用新型的保护范围，仍应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (9)

1.薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，包括基座、固定块、支撑块、薄膜电路、缓冲结构，所述支撑块固定于基座前端，所述薄膜电路从前向后依次包括接触部、驱动芯片电路和柔性电路板，所述薄膜电路以对应位置固定于基座上部，且薄膜电路的接触部位于支撑块上部，所述固定块固定于基座，并以固定块下方的缓冲结构压紧薄膜电路；所述接触部与外部产品驱动电路部压合接触。

2.根据权利要求1所述的薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，所述基座前端具有台阶部、后部为平部，所述台阶部固定支撑块，所述固定块固定于基座的平部上方。

3.根据权利要求2所述的薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，所述缓冲结构包括第一缓冲块、第二缓冲块，所述第一缓冲块位于固定块下端表面、第二缓冲块位于固定块前端，固定块固定于基座时，第一缓冲块压紧平部上方的薄膜电路部分，第二缓冲块压紧台阶部下沿的接触部。

4.根据权利要求1或3所述的薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，所述固定块上具有固定螺栓，固定块、基座开有位置对应的螺栓孔，所述固定块与基座通过固定螺栓和螺栓孔紧固连接。

5.根据权利要求1所述的薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，所述薄膜电路和基座以粘性材料粘合固定，所述支撑块与基座以粘性材料粘合固定。

6.根据权利要求2所述的薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，所述台阶部下沿与平部连接处还具有斜面部。

7.根据权利要求1所述的薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，所述基座的材质为铝合金、铜合金、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种。

8.根据权利要求1所述的薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，所述支撑块的材质为陶瓷、玻璃、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种。

9.根据权利要求1所述的薄膜式显示面板测试信号传输模块，其特征在于，所述固定块的材质为铝合金、铜合金、不锈钢、聚甲醛、聚醚醚酮中的一种。