CN105785614B - 一种粘合力的测试治具及测试方法 - Google Patents

一种粘合力的测试治具及测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粘合力的测试治具及测试方法。该测试治具包括：夹紧装置和顶针。其中，夹紧装置包括固定夹具和活动夹具，部分活动夹具设置于固定夹具之上，液晶面板固定在固定夹具和活动夹具之间。其中，上玻璃基板通过粘结胶粘合于活动夹具上，下玻璃基板的一部分伸出活动夹具的外部。顶针在施力器的作用下持续按压下玻璃基板在活动夹具外部的部分以测得液晶面板的粘合力。通过上述方式，本发明能够防止出现下玻璃基板在按压的过程中出现弯曲形变从而导致测试结果偏大的问题。同时，本发明还能够防止出现上下基板在按压的过程中出现下玻璃基板被顶碎从而降低粘合力测试的成功率的问题。

Description

一种粘合力的测试治具及测试方法
技术领域
本发明涉及液晶测试领域，特别涉及一种粘合力的测试治具及测试方法。
背景技术
TFT-LCD(Thin film transistor-liquid crystal display：薄膜晶体管-液晶显示器)是目前在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能均表现良好的显示器件，它的性能优良、大规模生产特性好，自动化程度高，发展空间广阔，已经逐渐占据了显示器领域的主导地位。
其中，液晶显示器中的液晶面板包括上玻璃基板、下玻璃基板和夹在两基板间的液晶。目前的液晶面板的制造流程中，上玻璃基板或下玻璃基板在PI制程后进行框胶的涂布，然后进行液晶ODF滴入，在上玻璃基板和下玻璃基板对组完成后进行框胶的固化，形成密封的液晶面板。由于固化后的框胶的粘合力直接影响液晶面板的密封性及可靠性，也就是说，不同框胶的不同粘合力将使得液晶面板显示不同的性能，因此如何准确地测试框胶的粘合力也即液晶面板的粘合力是一个很重要的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种粘合力的测试治具和测试方法，能够提高测试液晶面板的粘合力的准确性及成功率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种粘合力的测试治具，该测试治具用于测试液晶面板的粘合力，该液晶面板包括上玻璃基板、下玻璃基板和粘合上玻璃基板和下玻璃基板的框胶，该测试治具包括夹紧装置和顶针；夹紧装置包括固定夹具和活动夹具，部分活动夹具设置于固定夹具之上，液晶面板固定在固定夹具和活动夹具之间，其中，上玻璃基板通过粘结胶粘合于活动夹具上，下玻璃基板的一部分伸出活动夹具的外部；顶针用于在施力器的作用下持续按压下玻璃基板在活动夹具外部的部分，直至下玻璃基板与上玻璃基板分离。
其中，夹紧装置进一步包括调节螺丝，固定夹具包括相互平行的第一固定平面和第二固定平面以及连接第一固定平面和第二固定平面的连接件，第一固定平面与活动夹具相对设置，液晶面板设置在第一固定平面和活动夹具之间，第二固定平面开设有螺纹孔，调节螺丝与螺纹孔旋转连接并在用户的调节下沿竖直方向将活动夹具向第一固定平面压紧，以将液晶面板固定在第一固定平面和活动夹具之间。
其中，夹紧装置进一步包括定位柱，第二固定平面开设有穿透式定位孔，活动夹具对应开设有半穿透式定位孔，定位柱穿过穿透式定位孔与半穿透式定位孔固定连接。
其中，粘结胶的粘合力大于框胶的粘合力。
其中，粘结胶为速干胶水或双面胶。
其中，粘结胶涂布于上玻璃基板的表面，粘结胶的涂布区域至少包括活动夹具与上玻璃基板重合的区域。
其中，活动夹具的外边缘与上玻璃基板的外边缘对齐设置。
为解决上述问题，本发明采用的另一技术方案是：提供一种粘合力的测试方法，该测试方法用于测试液晶面板的粘合力，该液晶面板包括上玻璃基板、下玻璃基板和粘合上玻璃基板和下玻璃基板的框胶，该测试方法包括：在上玻璃基板的表面涂布粘结胶；粘结上玻璃基板和活动夹具；将粘结有上玻璃基板的活动夹具固定在固定夹具上，其中，部分活动夹具设置于固定夹具之上，下玻璃基板的一部分伸出活动夹具的外部；施力器通过顶针持续按压下玻璃基板在活动夹具外部的部分，直至下玻璃基板与上玻璃基板分离；其中，下玻璃基板与上玻璃基板分离时施力器施加的力即为液晶面板的粘合力。
其中，活动夹具的外边缘与上玻璃基板的外边缘对齐设置。
其中，粘结胶为速干胶水或双面胶。
本发明的有益效果是：本发明的粘合力的测试治具及测试方法通过将液晶面板固定在活动夹具和固定夹具之间，其中，液晶面板的上玻璃基板通过粘结胶粘合于活动夹具上，下玻璃基板的一部分伸出活动夹具的外部，然后利用施力器通过顶针持续按压下玻璃基板在活动夹具外部的部分来测得液晶面板的粘合力。通过上述方式，本发明能够防止出现下玻璃基板在按压的过程中出现弯曲形变从而导致测试结果偏大的问题。同时，本发明还能够防止出现上下基板在按压的过程中出现下玻璃基板被顶碎从而降低粘合力测试的成功率的问题。
附图说明
图1是本发明实施例的粘合力的测试治具的结构示意图；
图2是设置于图1所示的测试治具中的液晶面板的结构示意图；
图3是本发明实施例的粘合力的测试方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明实施例的粘合力的测试治具的结构示意图。如图1所示，测试治具包括夹紧装置1和顶针2，测试治具用于测试液晶面板3的粘合力。
请一并参考图2，图2是设置于图1所示的测试治具中的液晶面板的结构示意图。如图2所示，液晶面板3包括上玻璃基板31、下玻璃基板32和粘合上玻璃基板31和下玻璃基板32的框胶33。
在本实施例中，上玻璃基板31为CF基板，下玻璃基板32为TFT基板。
在本实施例中，液晶面板3呈矩形设置，框胶33靠近液晶面板3的长边设置。下玻璃基板32的尺寸大于上玻璃基板31的尺寸，也就是说，下玻璃基板32靠近框胶33设置的长边伸出上玻璃基板31的外部。
请继续参考图1，夹紧装置1包括固定夹具11和活动夹具12。其中，当夹紧装置1处于组合状态时，部分活动夹具12设置于固定夹具11上，液晶面板3固定在固定夹具11和活动夹具12之间。
具体来说，固定夹具11包括相互平行的第一固定平面111和第二固定平面112以及连接第一固定平面111和第二固定平面112的连接件113。第一固定平面111与活动夹具12相对设置，液晶面板3设置在第一固定平面111和活动夹具12之间。第二固定平面112开设有螺纹孔1121，夹紧装置1进一步包括调节螺丝13，调节螺丝13与螺纹孔1121旋转连接并在用户的调节下沿竖直方向将活动夹具12向第一固定平面111压紧，以将液晶面板3固定在第一固定平面111和活动夹具12之间。优选地，在本实施例中，活动夹具12呈矩形设置，当活动夹具12压紧至第一固定平面111时，调节螺丝13与螺纹孔1121设置于活动夹具12的中心位置。
夹紧装置1进一步包括定位柱14，第二固定平面112开设有穿透式定位孔1122，活动夹具12对应开设有半穿透式定位孔121，定位柱14穿过穿透式定位孔1122与半穿透式定位孔121固定连接。优选地，在本实施例中，定位柱14为两个，穿透式定位孔1122和半穿透式定位孔121对应为两个，其中，定位柱14对应于调节螺丝13对称分布。本领域的技术人员可以理解，图1所示的定位柱的数量和位置仅为举例，本发明不以此为限。
在本实施例中，请一并参考图1和图2，上玻璃基板31的表面涂布有粘结胶311，上玻璃基板31通过粘结胶311粘合于活动夹具12上。优选地，当上玻璃基板31通过粘结胶311粘合于活动夹具12上时，活动夹具12的外边缘与上玻璃基板31的外边缘对齐设置。也就是说，活动夹具12未设置于固定夹具11上的外边缘与上玻璃基板31的靠近框胶33设置的长边对齐设置。优选地，粘结胶311的粘合力大于框胶33的粘合力，粘结胶311为速干胶水或双目胶。优选地，粘结胶311的涂布区域至少包括活动夹具12与上玻璃基板31重合的区域。
在本实施例中，下玻璃基板32的一部分伸出活动夹具12的外部。优选地，当活动夹具12的外边缘与上玻璃基板31的外边缘对齐设置时，下玻璃基板32伸出活动夹具12的部分也即下玻璃基板32未与上玻璃基板31重合的部分。顶针2在施力器(未图示)的作用下持续按压下玻璃基板32在活动夹具12外部的部分，直至下玻璃基板32与上玻璃基板31分离。其中，下玻璃基板32与上玻璃基板31相分离瞬间时的力，也即框胶33被顶开瞬间时的力为框胶粘合力。
图3是本发明实施例的粘合力的测试方法的流程图，该测试方法基于图1所示的测试治具和图2所示的液晶面板。如图3所示，该测试方法包括步骤：
步骤S101中，在上玻璃基板的表面涂布粘结胶。
在步骤S101中，粘结胶为速干胶水或双面胶，其中，粘结胶的粘合力大于框胶的粘合力。优选地，粘结胶的涂布区域至少包括活动夹具与上玻璃基板重合的区域。
步骤S102：粘结上玻璃基板和活动夹具。
在步骤S102中，粘结上玻璃基板和活动夹具，以使活动夹具的外边缘与上玻璃基板的外边缘对齐设置。也就是说，粘结上玻璃基板和活动夹具，以使活动夹具的外边缘与上玻璃基板的靠近框胶设置的长边对齐设置。
步骤S103：将粘结有上玻璃基板的活动夹具固定在固定夹具上，其中，部分活动夹具设置于固定夹具之上，下玻璃基板的一部分伸出活动夹具的外部。
在步骤S103中，将粘结有上玻璃基板的活动夹具固定在固定夹具上的过程具体包括：将粘结有上玻璃基板的活动夹具放置在固定夹具的第一固定平面上，其中，第一固定平面与下玻璃基板相接触；调整活动夹具的位置以使设置于活动夹具上的半穿透式定位孔与设置于第二固定平面上的穿透式定位孔对应设置；将定位柱穿过穿透式定位孔与半穿透式定位孔连接以实现活动夹具的定位；将调节螺丝与设置于第二固定平面上的螺纹孔旋转连接以沿竖直方向将活动夹具向第一固定平面压紧，从而将液晶面板固定在第一固定平面和活动夹具之间。
其中，当液晶面板固定在第一固定平面和活动夹具之间时，部分活动夹具设置于固定夹具之上，下玻璃基板的一部分伸出活动夹具的外部。其中，下玻璃基板伸出活动夹具的部分也即靠近框胶设置的下玻璃基板未与上玻璃基板重合的部分。
步骤S104：施力器通过顶针持续按压下玻璃基板在活动夹具外部的部分，直至下玻璃基板与上玻璃基板分离。
在步骤S104中，施力器通过顶针持续按压下玻璃基板靠近框胶设置的长边的中间位置，直至下玻璃基板与上玻璃基板分离也即框胶被顶开。其中，下玻璃基板与上玻璃基板分离时施力器施加的力即为框胶的粘合力，也即液晶面板的粘合力。
本发明的有益效果是：本发明的粘合力的测试治具及测试方法通过将液晶面板固定在活动夹具和固定夹具之间，其中，液晶面板的上玻璃基板通过粘结胶粘合于活动夹具上，下玻璃基板的一部分伸出活动夹具的外部，然后利用施力器通过顶针持续按压下玻璃基板在活动夹具外部的部分来测得液晶面板的粘合力。通过上述方式，本发明能够防止出现下玻璃基板在按压的过程中出现弯曲形变从而导致测试结果偏大的问题。同时，本发明还能够防止出现上下基板在按压的过程中出现下玻璃基板被顶碎从而降低粘合力测试的成功率的问题。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种粘合力的测试治具，其特征在于，所述测试治具用于测试液晶面板的粘合力，所述液晶面板包括上玻璃基板、下玻璃基板和粘合所述上玻璃基板和所述下玻璃基板的框胶，所述测试治具包括夹紧装置和顶针；
所述夹紧装置包括固定夹具和活动夹具，部分所述活动夹具设置于所述固定夹具之上，所述液晶面板固定在所述固定夹具和活动夹具之间，其中，所述上玻璃基板通过粘结胶粘合于所述活动夹具上，所述活动夹具的外边缘与所述上玻璃基板的外边缘对齐设置，所述下玻璃基板的一部分伸出所述活动夹具的外部；
所述顶针用于在施力器的作用下持续按压所述下玻璃基板在所述活动夹具外部的部分，直至所述下玻璃基板与所述上玻璃基板分离；
其中，所述固定夹具包括相互平行的第一固定平面和第二固定平面以及连接所述第一固定平面和所述第二固定平面的连接件，所述第一固定平面与所述活动夹具相对设置，所述液晶面板设置在所述第一固定平面和所述活动夹具之间。
2.根据权利要求1所述的测试治具，其特征在于，所述夹紧装置进一步包括调节螺丝，所述第二固定平面开设有螺纹孔，所述调节螺丝与所述螺纹孔旋转连接并在用户的调节下沿竖直方向将所述活动夹具向所述第一固定平面压紧，以将所述液晶面板固定在所述第一固定平面和所述活动夹具之间。
3.根据权利要求2所述的测试治具，其特征在于，所述夹紧装置进一步包括定位柱，所述第二固定平面开设有穿透式定位孔，所述活动夹具对应开设有半穿透式定位孔，所述定位柱穿过所述穿透式定位孔与所述半穿透式定位孔固定连接。
4.根据权利要求1所述的测试治具，其特征在于，所述粘结胶的粘合力大于所述框胶的粘合力。
5.根据权利要求4所述的测试治具，其特征在于，所述粘结胶为速干胶水或双面胶。
6.根据权利要求1所述的测试治具，其特征在于，所述粘结胶涂布于所述上玻璃基板的表面，所述粘结胶的涂布区域至少包括所述活动夹具与所述上玻璃基板重合的区域。
7.一种粘合力的测试方法，其特征在于，所述测试方法用于测试液晶面板的粘合力，所述液晶面板包括上玻璃基板、下玻璃基板和粘合所述上玻璃基板和所述下玻璃基板的框胶，所述测试方法所用的测试治具包括夹紧装置和顶针；所述夹紧装置包括固定夹具和活动夹具，部分所述活动夹具设置于所述固定夹具之上，所述液晶面板固定在所述固定夹具和活动夹具之间，其中，所述上玻璃基板通过粘结胶粘合于所述活动夹具上，所述活动夹具的外边缘与所述上玻璃基板的外边缘对齐设置，所述下玻璃基板的一部分伸出所述活动夹具的外部；所述顶针用于在施力器的作用下持续按压所述下玻璃基板在所述活动夹具外部的部分，直至所述下玻璃基板与所述上玻璃基板分离；其中，所述固定夹具包括相互平行的第一固定平面和第二固定平面以及连接所述第一固定平面和所述第二固定平面的连接件，所述第一固定平面与所述活动夹具相对设置，所述液晶面板设置在所述第一固定平面和所述活动夹具之间，所述测试方法包括：
在所述上玻璃基板的表面涂布粘结胶；
粘结所述上玻璃基板和活动夹具；
将粘结有所述上玻璃基板的所述活动夹具固定在所述固定夹具上，其中，部分所述活动夹具设置于所述固定夹具之上，所述下玻璃基板的一部分伸出所述活动夹具的外部；
施力器通过顶针持续按压所述下玻璃基板在所述活动夹具外部的部分，直至所述下玻璃基板与所述上玻璃基板分离；
其中，所述下玻璃基板与所述上玻璃基板分离时所述施力器施加的力即为所述液晶面板的粘合力。
8.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，所述活动夹具的外边缘与所述上玻璃基板的外边缘对齐设置。
9.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，所述粘结胶为速干胶水或双面胶。
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