CN204374049U - 一种uv胶粘附力测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV胶粘附力测试治具，用以测试OLED屏体中EL基板和封装盖间的UV胶粘附力，所述测试治具包括测试支架、样品固定板和测压装置，所述样品固定板固定于所述测试支架上，所述封装盖固定于所述样品固定板上，所述EL基板伸出所述样品固定板的一端，所述测压装置包括抵顶部、驱动所述抵顶部抵顶所述EL基板的伸出端并驱使所述EL基板与所述封装盖分离的驱动机构、及测试所述EL基板和封装盖分离时的UV胶粘附力的测试机构。本实用新型通过对UV胶粘附后的EL基板和封装盖进行胶体粘附力测试，测取分离时的压力值，实现对OLED屏体UV胶粘附力的实时监控，严格对来料UV胶粘附力进行管控，减少成品的潜在风险。

Description

一种UV胶粘附力测试治具

技术领域

本实用新型涉及屏体测试技术领域，具体涉及一种UV胶粘附力测试治具。

背景技术

OLED屏体中EL基板与封装盖间采用UV胶粘结，其中的EL(Electro-Luminescence)基板，简称电致发光基板，其中的UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶，所使用的UV胶有阻水氧及粘合基板的作用，阻水氧的性能可以通过可靠性测试得到结果，但关于OLED屏体粘合强度方面目前没有相关的测试治具，也没有相关的测试数据，导致无法对胶水来料管控及屏体成品品质管控，增加了产品的潜在风险。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的是可以对UV胶粘附力进行管控，对OLED屏体粘结强度进行监控，减小潜在风险。本实用新型提供了一种UV胶粘附力测试治具。

所采用的技术方案如下所述：

一种UV胶粘附力测试治具，用以测试OLED屏体中EL基板和封装盖间的UV胶粘附力，所述测试治具包括测试支架、样品固定板和测压装置，所述样品固定板固定于所述测试支架上，所述封装盖固定于所述样品固定板上，所述EL基板伸出所述样品固定板的一端，所述测压装置包括抵顶部、驱动所述抵顶部抵顶所述EL基板的伸出端并驱使所 述EL基板与所述封装盖分离的驱动机构、及测试所述EL基板和封装盖分离时的UV胶粘附力的测试机构。

所述驱动机构包括检测气缸，检测气缸包括缸体和支撑杆，所述抵顶部设置于所述支撑杆的端部，所述缸体设置于所述测试支架上。

所述驱动机构还包括与所述检测气缸连接的压力调节阀。

所述测试机构包括压力传感器和压力显示屏，所述压力传感器设置于所述抵顶部上，其与所述压力显示屏电性连接。

所述测试治具还包括一护罩，所述护罩罩于所述的样品固定板和测试支架上。

所述护罩由多个护板围接而成的闭合箱体结构，所述护罩下部的护板与所述测试支架的下端固定连接。

所述的样品固定板水平设置于所述测试支架上，所述检测气缸竖直设置于所述护罩内，所述压力显示屏和压力调节阀均设置于所述护罩的外侧面上。

所述样品固定板上涂覆有胶层，所述封装盖通过所述胶层与所述样品固定板粘结固定，所述胶层的粘合力大于所述EL基板和封装盖间的UV胶粘附力。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型采用测压装置对UV胶粘附后的EL基板和封装盖进行胶体粘附力测试，其中的驱动机构驱动抵顶部抵顶EL基板的伸出端，使EL基板与所述封装盖分离，从而通过测压装置测取二者分离时的压力大小，实现对OLED屏体UV胶粘附力的实时监控，减少成品的潜在风险。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型所提供的一种测试治具结构示意图。

图中：1-测试支架；2-样品固定板；3-测压装置，31-抵顶部，32-驱动机构，321-缸体，322-支撑杆，323-压力调节阀，33-测试机构，331-压力传感器，332-压力显示屏；4-EL基板；5-封装盖；6-护罩；7-胶层；8-UV胶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1结构所示，本实用新型提供了一种UV胶粘附力测试治具，用以测试OLED屏体中EL基板4和封装盖5采用UV胶8粘结后的粘附力，测试治具包括测试支架1、样品固定板2和测压装置3，样品固定板2固定于测试支架1上，封装盖5固定于样品固定板2上，EL基板4伸出样品固定板2的一端，测压装置3包括抵顶部31、驱动抵顶部31抵顶EL基板4的伸出端并驱使EL基板4与封装盖5分离的驱动机构32、及测试EL基板4和封装盖5分离时的UV胶粘附力的测试机构33。图中的驱动机构包括检测气缸，检测气缸由缸体321和支撑杆322组成，其中的抵顶部31设置于支撑杆322的端部，与EL基板4的伸出端下端面接触，缸体固定于测试支架1上，通过检测气缸驱动抵顶EL基板4的伸出端，通过对其施加气压使EL基板4与封装盖5分离，获取二者分离时的驱动压力值。

为了方便控制检测气缸的进气压力，驱动机构32还包括用于调节检测气缸进气压力的压力调节阀323。

其中的测试机构33包括压力传感器331和压力显示屏332，压力传感器331设置于抵顶部31上，其与压力显示屏332电性连接，压力显示屏332可以实施显示检测气缸抵顶EL基板4时的压力大小，方便记录压力值。

为了避免分离后的两屏体发生破碎危险，将位于样品固定板2上的测试样品进行密闭起来，图1中通过一护罩6将整个测试支架1和样品固定板2包装起来，实现安全操作。

这里所采用的护罩6由多个护板围接而成的闭合箱体结构，护罩6下部的护板与测试支架1的下端固定连接，压力调节阀323和压力显示屏332固定于护板的外侧面。

优选采用样品固定板2水平设置于测试支架1上，检测气缸的缸体321竖直位于样品固定板2的下方，检测气缸321位于样品固定板2的竖直投影一侧，EL基板4伸出封装盖5的边缘，其中的支撑杆322设置于EL基板4的伸出端正下方位置，检测气缸工作时，其支撑杆322做上下竖直运动，支撑杆322所施加的作用力通过抵顶部作用于EL基板4的伸出端。

本实用新型在样品固定板2上涂覆有胶层7，这里的胶层7优选AB胶，封装盖5通过胶层7与样品固定板2粘结固定，胶层7的粘合力大于EL基板4和封装盖5间的UV胶8粘附力。

具体操作方法如下：

A.将测试样品(采用UV胶8粘结后的EL基板4和封装盖5)采用AB胶与样品固定板2粘住，这里将封装盖5通过AB胶与样品固定板2的上平面粘结，放置24小时后AB胶固化，然后将粘结后的样品固定板2放在测试支架1上，并用螺丝固定。

B.通过压力调节阀323调节进气压力到需要的压力，按下检测气缸上升按钮，支撑杆322伸出，顶住EL基板4的伸出端，观察样品，记 录样品完全分开时在压力显示屏332所显示的峰值。

C.按下检测气缸下按钮，系统复位。

这里的AB胶粘合力大于测试样品的粘合力，其中的AB胶整面涂布，而OLED UV胶为边框涂布。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种UV胶粘附力测试治具，用以测试OLED屏体中EL基板(4)和封装盖(5)间的UV胶(8)粘附力，其特征在于，所述测试治具包括测试支架(1)、样品固定板(2)和测压装置(3)，所述样品固定板(2)固定于所述测试支架(1)上，所述封装盖(5)固定于所述样品固定板(2)上，所述EL基板(4)伸出所述样品固定板(2)的一端，所述测压装置(3)包括抵顶部(31)、驱动所述抵顶部(31)抵顶所述EL基板(4)的伸出端并驱使所述EL基板(4)与所述封装盖(5)分离的驱动机构(32)、及测试所述EL基板(4)和封装盖(5)分离时的UV胶粘附力的测试机构(33)。

2.根据权利要求1所述的UV胶粘附力测试治具，其特征在于，所述驱动机构(32)包括检测气缸，检测气缸包括缸体(321)和支撑杆(322)，所述抵顶部(31)设置于所述支撑杆(322)的端部，所述缸体设置于所述测试支架(1)上。

3.根据权利要求2所述的UV胶粘附力测试治具，其特征在于，所述驱动机构(32)还包括与所述检测气缸连接的压力调节阀(323)。

4.根据权利要求3所述的UV胶粘附力测试治具，其特征在于，所述测试机构(33)包括压力传感器(331)和压力显示屏(332)，所述压力传感器(331)设置于所述抵顶部(31)上，其与所述压力显示屏(332)电性连接。

5.根据权利要求4所述的UV胶粘附力测试治具，其特征在于，所述测试治具还包括一护罩(6)，所述护罩(6)罩于所述的样品固定板(2)和测试支架(1)上。

6.根据权利要求5所述的UV胶粘附力测试治具，其特征在于，所述护罩(6)由多个护板围接而成的闭合箱体结构，所述护罩(6)下部的护板与所述测试支架(1)的下端固定连接。

7.根据权利要求6所述的UV胶粘附力测试治具，其特征在于，所述的样品固定板(2)水平设置于所述测试支架(1)上，所述检测气缸竖直设置于所述护罩(6)内，所述压力显示屏(332)和压力调节阀(323)均设置于所述护罩(6)的外侧面上。

8.根据权利要求7所述的UV胶粘附力测试治具，其特征在于，所述样品固定板(2)上涂覆有胶层(7)，所述封装盖(5)通过所述胶层(7)与所述样品固定板(2)粘结固定，所述胶层(7)的粘合力大于所述EL基板(4)和封装盖(5)间的UV胶(8)粘附力。