CN106292013A - 液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置及测试方法。该测试装置包括螺旋卡尺、粘结力记录仪和定位机构，定位机构用于固定液晶显示面板和触控面板，螺旋卡尺用于旋拧带动液晶显示面板和触控面板分离，粘结力记录仪用于记录产生不同尺寸的气泡时螺旋卡尺所施加的力。本发明能够准确掌控分离两块面板的力，并记录不同大小的力所实现的分离程度，便于准确了解胶水的粘接效果。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，具体而言涉及一种液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置及测试方法。
背景技术
参阅图1，为现有的测试液晶显示面板与触控面板的粘接力的装置。该测试装置10包括测试台11、夹板12、粘结力记录仪13和挂钩14。相互粘接的液晶显示面板15和触控面板16通过夹板12固定于测试台11的台面上，此时液晶显示面板15位于触控面板16和台面之间，两者的一角露出于台面之外。挂钩14连接于触控面板16的外露的一角并拉动触控面板16，使得液晶显示面板15和触控面板16相互分离，在两者分离的过程中粘接两者的胶水会产生气泡，观察气泡以及与挂钩14连接的粘结力记录仪13所显示的力，即可记录不同大小的力对应产生的不同尺寸的气泡，即记录不同大小的力所实现的分离程度。然而，通过测试装置10施加的拉力难以掌控，并且气泡为瞬间产生，难以记录不同大小的力所实现的分离程度，不利于准确了解胶水的粘接效果。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置及测试方法，能够准确掌控分离两块面板的力，并记录不同大小的力所实现的分离程度，便于准确了解胶水的粘接效果。
本发明一实施例的液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置，包括螺旋卡尺、粘结力记录仪和定位机构，定位机构用于固定待测试的且相互粘接的液晶显示面板和触控面板，螺旋卡尺用于连接液晶显示面板或触控面板的一角，并通过旋拧带动液晶显示面板和触控面板分离，在两者分离的过程中粘接两者的胶水产生气泡，粘结力记录仪用于记录产生不同尺寸的气泡时螺旋卡尺施加给液晶显示面板或触控面板的力，从而将力作为液晶显示面板与触控面板的粘接力。
其中，触控面板包括与液晶显示面板粘接的粘接区域以及设置于粘接区域之外的周边区域，触控面板位于液晶显示面板的下方，螺旋卡尺与触控面板的周边区域相抵接。
其中，测试装置还包括顶杆，顶杆连接于螺旋卡尺和触控面板之间。
其中，测试装置还包括位于触控面板的周边区域下方的反射镜。
其中，反射镜的镜面上设置有刻度线，用于标识成像于镜面上的气泡的尺寸。
本发明一实施例的液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试方法，包括：定位机构固定待测试的且相互粘接的液晶显示面板和触控面板；螺旋卡尺连接液晶显示面板或触控面板的一角，并通过旋拧带动液晶显示面板和触控面板分离，从而使得粘接两者的胶水在两者分离的过程中产生气泡；粘结力记录仪记录产生不同尺寸的气泡时螺旋卡尺施加给液晶显示面板或触控面板的力，从而将力作为液晶显示面板与触控面板的粘接力。
其中，触控面板包括与液晶显示面板粘接的粘接区域以及设置于粘接区域之外的周边区域，触控面板位于液晶显示面板的下方，螺旋卡尺与触控面板的周边区域相抵接。
其中，螺旋卡尺通过顶杆抵接于触控面板的一角。
其中，所述测试方法还包括：通过位于触控面板的周边区域下方的反射镜观看气泡。
其中，反射镜的镜面上设置有刻度线，以标识成像于镜面上的气泡的尺寸。
有益效果：本发明实施例通过螺旋卡尺的旋拧带动液晶显示面板和触控面板相互分离，实现分离的力可以通过螺旋卡尺的旋拧准确掌控，从而能够准确记录不同大小的力所实现的分离程度，便于准确了解胶水的粘接效果。
附图说明
图1是现有技术的液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置的结构示意图；
图2是本发明一实施例的液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置的结构示意图；
图3是本发明一实施例的液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明所提供的各个示例性的实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。在不冲突的情况下，下述各个实施例以及实施例中的特征可以相互组合。并且，本发明全文所采用的方向性术语，例如“上”、“下”等措辞，均是为了更好的描述各个实施例，并非用于限制本发明的保护范围。
请参阅图2，为本发明一实施例的液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置。所述测试装置20包括测试台21、定位机构22、螺旋卡尺23、顶杆24、反射镜25以及粘结力记录仪26。
测试台21可以通过多根立柱211形成水平设置的台面212。
定位机构22包括但不限于夹板，夹板可以通过螺丝锁付方式将相互粘接的液晶显示面板27和触控面板28固定于测试台21的台面212上。在固定后，触控面板28位于液晶显示面板27和台面212之间，即触控面板28在上、液晶显示面板27在下。
螺旋卡尺23连接液晶显示面板或触控面板的一角。具体地，鉴于触控面板28包括与液晶显示面板27粘接的粘接区域281以及设置于粘接区域281之外的周边区域282，螺旋卡尺23可以通过顶杆24与触控面板28的周边区域282相抵接。测试人员通过旋拧螺旋卡尺23，即可传动顶杆24朝向触控面板28移动，以对触控面板28施加力，从而带动触控面板28和液晶显示面板27相互分离。
反射镜25位于触控面板28的周边区域282的下方。在触控面板28和液晶显示面板27相互分离的过程中，粘接两者的胶水会产生气泡，并且随着施加给触控面板28的力越大，气泡的尺寸就越大，通过反射镜25的镜面反射即可观看到气泡的生成状态。进一步地，反射镜25的镜面上可以设置有刻度线，用以标识成像于镜面上的气泡的尺寸，例如刻度线用于标识成像于镜面上的气泡的面积。
粘结力记录仪26记录产生不同尺寸的气泡时螺旋卡尺23施加给触控面板28的力，并将其作为液晶显示面板27与触控面板28的粘接力。
由上述，由于螺旋卡尺23设置有精密的螺纹，本实施例可以通过螺旋卡尺23的旋拧，即通过微调螺旋卡尺23慢慢加大施加给触控面板28的力，从而准确掌控实现两块面板分离的力。另外，在测试过程中，通过反射镜25及其镜面上的刻度线，测试员可以准确获知气泡的尺寸，从而能够准确记录不同大小的力所实现的分离程度，便于准确了解胶水的粘接效果。
本发明还提供另一实施例的测试装置。在图2所示实施例的描述基础上，但与其不同的是，本实施例测试装置的螺旋卡尺23并非抵接于触控面板28的周边区域282的上表面，而是与触控面板28的周边区域282的下表面固定连接。测试人员通过旋拧螺旋卡尺23，即可带动触控面板28向下移动，以带动触控面板28和液晶显示面板27相互分离。
当然，在本发明的其他实施例中，液晶显示面板27可以位于触控面板28和台面212之间，即触控面板28在下、液晶显示面板27在上，此时螺旋卡尺23与触控面板28的周边区域282的上表面固定连接。测试人员通过旋拧螺旋卡尺23，即可带动触控面板28向上移动，以带动触控面板28和液晶显示面板27相互分离。
请参阅图3，为本发明一实施例的液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试方法。所述测试方法可以包括步骤S31～S34。
S31：定位机构固定待测试的且相互粘接的液晶显示面板和触控面板。
S32：螺旋卡尺连接液晶显示面板或触控面板的一角，并通过旋拧带动液晶显示面板和触控面板分离，从而使得粘接两者的胶水在两者分离的过程中产生气泡。
S33：通过位于触控面板和液晶显示面板下方的反射镜观看气泡。
S34：粘结力记录仪记录产生不同尺寸的气泡时螺旋卡尺施加给液晶显示面板或触控面板的力，从而将力作为液晶显示面板与触控面板的粘接力。
所述测试方法的具体原理及过程可参阅前述实施例的描述。因此该测试方法亦具有相同的有益效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括螺旋卡尺、粘结力记录仪和定位机构，所述定位机构用于固定待测试的且相互粘接的液晶显示面板和触控面板，所述螺旋卡尺用于连接所述液晶显示面板或所述触控面板的一角，并通过旋拧带动所述液晶显示面板和所述触控面板分离，在两者分离的过程中粘接两者的胶水产生气泡，所述粘结力记录仪用于记录产生不同尺寸的气泡时所述螺旋卡尺施加给所述液晶显示面板或所述触控面板的力，从而将所述力作为所述液晶显示面板与所述触控面板的粘接力。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述触控面板包括与所述液晶显示面板粘接的粘接区域以及设置于所述粘接区域之外的周边区域，所述触控面板位于所述液晶显示面板的下方，所述螺旋卡尺与所述触控面板的周边区域相抵接。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括顶杆，所述顶杆连接于所述螺旋卡尺和所述触控面板之间。
4.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括位于所述触控面板的周边区域下方的反射镜。
5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述反射镜的镜面上设置有刻度线，用于标识成像于所述镜面上的气泡的尺寸。
6.一种液晶显示面板与触控面板的粘接力的测试方法，其特征在于，所述测试方法包括：
定位机构固定待测试的且相互粘接的液晶显示面板和触控面板；
螺旋卡尺连接所述液晶显示面板或所述触控面板的一角，并通过旋拧带动所述液晶显示面板和所述触控面板分离，从而使得粘接两者的胶水在两者分离的过程中产生气泡；
粘结力记录仪记录产生不同尺寸的气泡时所述螺旋卡尺施加给所述液晶显示面板或所述触控面板的力，从而将所述力作为所述液晶显示面板与所述触控面板的粘接力。
7.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，所述触控面板包括与所述液晶显示面板粘接的粘接区域以及设置于所述粘接区域之外的周边区域，所述触控面板位于所述液晶显示面板的下方，所述螺旋卡尺与所述触控面板的周边区域相抵接。
8.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，所述螺旋卡尺通过顶杆抵接于所述触控面板的一角。
9.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，所述测试方法还包括：通过位于所述触控面板的周边区域下方的反射镜观看所述气泡。
10.根据权利要求9所述的测试方法，其特征在于，所述反射镜的镜面上设置有刻度线，以标识成像于所述镜面上的气泡的尺寸。
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