CN207762925U - 一种可隔离尘粒的废气焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，包括焚烧炉体、风机和电机，所述焚烧炉体的底部设置有炉膛，且炉膛的外表面预留有补氧风孔，同时风扇安装在炉膛的上方，所述风机的上方通过引流管与焚烧炉体相互连通，且引流管的外侧安装有控制阀，同时风机固定在承重板的上方，所述电机安装在焚烧炉体的上方，且电机的下方通过转轴转动连接有搅拌轴，所述转轴和搅拌轴均设置在焚烧炉体的内部上端，且搅拌轴固定在转轴的外侧。该可隔离尘粒的废气焚烧炉，通过燃烧的方式对废气进行处理，在燃烧的过程中，将一些可燃的有害气体温度提高到反应温度，从而发生氧化分解，待废气反应完全后，即可启动喷淋除尘装置，对废气内的尘粒进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气焚烧技术领域，具体为一种可隔离尘粒的废气焚烧炉。
背景技术
随着工业的发展，产生了大量的有害气体，如果这些有害气体随处排放，则会对空气造成巨大的污染，这些污染会严重危害着人们的身心健康，现有的废气处理大多都是通过焚烧的方式，但是现有的废气焚烧装置大多都只是对有害气体进行燃烧，并不能将废气内的尘粒进行分离。针对上述问题，在原有废气焚烧炉的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，以解决上述背景技术中提出现有废气焚烧装置大多都只是对有害气体进行燃烧，并不能将废气内的尘粒进行分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，包括焚烧炉体、风机和电机，所述焚烧炉体的底部设置有炉膛，且炉膛的外表面预留有补氧风孔，同时风扇安装在炉膛的上方，所述风机的上方通过引流管与焚烧炉体相互连通，且引流管的外侧安装有控制阀，同时风机固定在承重板的上方，所述电机安装在焚烧炉体的上方，且电机的下方通过转轴转动连接有搅拌轴，所述转轴和搅拌轴均设置在焚烧炉体的内部上端，且搅拌轴固定在转轴的外侧，同时喷淋式除尘装置焊接在搅拌轴的下端。
优选的，所述风扇关于炉膛的轴线对称设置有2个。
优选的，所述引流管在焚烧炉体的上方拐角处设置有4个，且四者均与鼓风机相连通。
优选的，所述搅拌轴和喷淋式除尘装置的上方均通过转轴与焚烧炉体构成一个转动结构，且搅拌轴呈“丰”字型结构固定在转轴的外侧。
优选的，所述喷淋式除尘装置包括水槽、喷头以及雾化器，且水槽的下表面均匀设置有喷头，同时喷头的外侧安装有雾化器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可隔离尘粒的废气焚烧炉，通过燃烧的方式对废气进行处理，在燃烧的过程中，将一些可燃的有害气体温度提高到反应温度，从而发生氧化分解，待废气反应完全后，即可启动喷淋除尘装置，对废气内的尘粒进行分离，喷淋除尘装置可喷出雾状水滴，含尘废气内的尘粒与液滴之间发生碰撞、拦截和凝聚后，尘粒随液滴降落下来，达到废气除尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、焚烧炉体，2、炉膛，3、补氧风孔，4、风扇，5、引流管，6、风机，7、控制阀，8、承重板，9、电机，10、转轴，11、搅拌轴，12、喷淋式除尘装置，1201、水槽，1202、喷头，1203、雾化器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，包括焚烧炉体1、风机6和电机9，焚烧炉体1的底部设置有炉膛2，且炉膛2的外表面预留有补氧风孔3，同时风扇4安装在炉膛2的上方，风扇4关于炉膛2的轴线对称设置有2个，提高了焚烧炉体1内部温度上升的速度，风机6的上方通过引流管5与焚烧炉体1相互连通，且引流管5的外侧安装有控制阀7，同时风机6固定在承重板8的上方，引流管5在焚烧炉体1的上方拐角处设置有4个，且四者均与鼓风机6相连通，提高了废气进入焚烧炉体1内的效率，电机9安装在焚烧炉体1的上方，且电机9的下方通过转轴10转动连接有搅拌轴11，转轴10和搅拌轴11均设置在焚烧炉体1的内部上端，且搅拌轴11固定在转轴10的外侧，同时喷淋式除尘装置12焊接在搅拌轴11的下端，搅拌轴11和喷淋式除尘装置12的上方均通过转轴10与焚烧炉体1构成一个转动结构，且搅拌轴11呈“丰”字型结构固定在转轴10的外侧，增大了与废气的接触面积，提高了搅拌的效率，从而加快了废气燃烧的速度，喷淋式除尘装置12包括水槽1201、喷头1202以及雾化器1203，且水槽1201的下表面均匀设置有喷头1202，同时喷头1202的外侧安装有雾化器1203，喷淋式防尘装置12的设置可对废气内的尘粒进行分离。
工作原理：首先将风机6与废气源头相连通，与此同时打开引流管5外侧的控制阀7，废气通过引流管5进入至焚烧炉体1的内部，此时点燃炉膛2内的火苗对废气进行燃烧，在此过程中，补氧风孔3可为炉膛2的燃烧提供氧气，让火势更旺，同时可打开炉膛2上方的风扇4，风扇4进行转动，加快了焚烧炉体1内部气体的流动，提高了焚烧炉体1内部温度上升的速度，此时可启动电机9，电机9带动转轴10进行转动，与此同时搅拌轴11和水槽1201在转轴10的作用下一同进行转动，搅拌轴11的转动可带动废气进行转动，提高了废气燃烧的速度，待废气完全燃烧后，打开喷头1202，水槽1201内的水从喷头1202喷出，由于喷头1202的外侧安装有雾化器1203，因此水以雾化的形式喷出，含尘废气内的尘粒与液滴之间发生碰撞、拦截和凝聚后，尘粒随液滴降落下来，完成废气的除尘，这就是该可隔离尘粒的废气焚烧炉的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，包括焚烧炉体（1）、风机（6）和电机（9），其特征在于：所述焚烧炉体（1）的底部设置有炉膛（2），且炉膛（2）的外表面预留有补氧风孔（3），同时风扇（4）安装在炉膛（2）的上方，所述风机（6）的上方通过引流管（5）与焚烧炉体（1）相互连通，且引流管（5）的外侧安装有控制阀（7），同时风机（6）固定在承重板（8）的上方，所述电机（9）安装在焚烧炉体（1）的上方，且电机（9）的下方通过转轴（10）转动连接有搅拌轴（11），所述转轴（10）和搅拌轴（11）均设置在焚烧炉体（1）的内部上端，且搅拌轴（11）固定在转轴（10）的外侧，同时喷淋式除尘装置（12）焊接在搅拌轴（11）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，其特征在于：所述风扇（4）关于炉膛（2）的轴线对称设置有2个。
3.根据权利要求1所述的一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，其特征在于：所述引流管（5）在焚烧炉体（1）的上方拐角处设置有4个，且四者均与鼓风机（6）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，其特征在于：所述搅拌轴（11）和喷淋式除尘装置（12）的上方均通过转轴（10）与焚烧炉体（1）构成一个转动结构，且搅拌轴（11）呈“丰”字型结构固定在转轴（10）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种可隔离尘粒的废气焚烧炉，其特征在于：所述喷淋式除尘装置（12）包括水槽（1201）、喷头（1202）以及雾化器（1203），且水槽（1201）的下表面均匀设置有喷头（1202），同时喷头（1202）的外侧安装有雾化器（1203）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280116A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-27 | 广州市康妆化妆品有限公司 | 一种处理工业废气的系统及工艺流程 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201721774568.4U patent/CN207762925U/zh not_active Expired - Fee Related
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