CN110026045A - 一种系统快捷的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种系统快捷的废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括壳体，壳体内依次设有燃烧室和洗涤室，洗涤室内依次设有滤网和气液分离器，气液分离器与燃烧室之间形成有气体混合腔；燃烧室内设有废气燃烧装置，废气燃烧装置的进气口与气体混合腔连通；洗涤室内设有废气洗涤装置，废气洗涤装置包括气液套管和若干喷液头，气液套管包括通液管、通气管和挡板，通气管设置于通液管内，通液管和通气管的一端均穿与挡板密封连接，挡板上加工有通孔，通气管的内腔通过通孔与气体混合腔连通，若干喷液头通过管路连通设置于通液管的侧壁上。该装置功能多元化，废气处理效果好，且结构简单、紧凑，占用空间小，使用和维护方便。

Description

一种系统快捷的废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种系统快捷的废气处理装置。

背景技术

废气处理又称废气净化，主要是针对工业场所、工厂车间等产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。目前，我国的大气污染物主要包括二氧化硫、烟尘、工业粉尘和氮氧化物等，为达到环保要求，在工厂的废气排放前，必须增设废气处理装置对废气进行处理。尤其是我国工业生产的大部分能量依旧是化石燃料，而化石燃料的燃烧容易产生烟尘、含硫、含氮、VOC等污染大气的物质，现有技术中，为使烟尘凝聚，通常采用喷液的方法，使烟尘聚降，达到除尘的目的；对于含硫化合物，常采用喷淋洗涤的方式，利用碱性物质同其发生酸碱中和反应可以达到脱SOX的目的；而大多数VOC等都是由碳、氢、氧等元素构成的化合物，大多则通过直接燃烧和催化燃烧的方式进行分解。基于上述处理方式，现有的废气处理装置通常包括废气洗涤塔、废气处理燃烧器、废气催化净化燃烧机等，这些装置功能单一，不能系统快捷的处理废气，效果较差，在实际应用中，通常需要多个设备构成废气处理系统，其设备投入大，且系统复杂、占用空间多、使用和维护不够方便。对于一些生产线而言，其生产环节中会有多点产生废气，若采用统一的废气处理系统，又会增加管道的架设，这进一步增加了生产投入和维护成本，同时管道的大量铺设，亦会存在泄漏的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种系统快捷的废气处理装置，其功能具有多元化，废气处理效果好，且结构简单、紧凑，占用空间小，使用和维护方便。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种系统快捷的废气处理装置，包括壳体，所述壳体内依次设置有燃烧室和洗涤室，所述洗涤室内依次设置有滤网和气液分离器，所述气液分离器与所述燃烧室之间形成有气体混合腔；

所述燃烧室内设置有废气燃烧装置，所述废气燃烧装置的进气口与所述气体混合腔连通；

所述洗涤室内设置有废气洗涤装置，所述废气洗涤装置包括气液套管和若干喷液头，所述气液套管包括通液管、通气管和挡板，所述通气管设置于所述通液管内，所述通液管和通气管的一端均穿过所述壳体设置，其另一端均与所述挡板密封连接，所述挡板上加工有通孔，所述通气管的内腔通过所述通孔与所述气体混合腔连通，若干所述喷液头通过管路连通设置于所述通液管的侧壁上。

进一步的，所述壳体的下部开设有废气进口，其底部开设有排液口，所述废气进口和排液口均用于使所述洗涤室与外界连通；所述壳体的上部开设有进气口，所述进气口用于使所述燃烧室与外界连通。

进一步的，所述喷液头呈空心球形，所述喷液头的球面上开设有若干与其内部连通微孔，所述喷液头的内腔通过管路与所述通液管连通。

进一步的，若干所述喷液头分布设置于所述通液管的周围，若干所述喷液头与所述通液管的距离长短交错设置。

进一步的，所述废气燃烧装置包括燃烧机体和若干燃烧喷头，所述燃烧机体的进气端与所述气体混合腔连通，若干所述燃烧喷头通过气管与所述燃烧机体的出气端连通。

进一步的，所述进气口正对所述若干燃烧喷头设置，所述进气口通过管道连通设置有风机。

进一步的，所述壳体的顶部设置有排气管，所述排气管用于使所述燃烧室与外界连通，所述排气管的管壁上加工有若干嵌入孔，所述嵌入孔内设置有燃烧催化剂。

进一步的，所述燃烧室内设置有导气管，所述导气管套设于所述排气管外，所述导气管的一端与所述壳体连接，其另一端位于若干所述燃烧喷头的上方。

进一步的，所述导气管与所述排气管之间设置有螺旋形导流片。

本发明的有益效果是：

1.该废气处理装置将废气洗涤、废气燃烧和催化燃烧有机结合，其功能多元化，废气处理效果好，同时其结构简单、紧凑，占用空间小，可于生产线上多点布置，使用和维护方便。

2.洗涤室内设洗涤装置，洗涤装置由气液套管，若干喷液头及若干之管组成，其结构简单且高度集成化。喷液头设置呈球形结构且加工有若干微孔进行喷射，使得液体迸射的方向更广泛，在同体积流量下，产生的液滴粒径更小，数量更多，除尘效果更好，液体吸收废气的传质速率更快；在处理同样量的废气时，可使得液体的使用量更少，运行费用更低。喷头分布设置在套管周围且与套管的间距长短交替设置，一方面可以促进液滴分布均匀，另一方面其可起到多层液膜的作用，能多次吸收可溶性气体和聚沉固体颗粒物，增强净化效果。

3.设置气体混合腔，经洗涤的废气先与一部分助燃气体混合后再于燃烧室内燃烧，可使后续的燃烧更为充分，减少有害气体的残留。

4.设置有排气管，排气管的管壁上嵌入设置有燃烧催化剂。经燃烧后的尾气由排气管排出时，因该尾气种还保持其较高的温度，可对燃烧催化剂进行预热，加速其催化反应，进一步对尾气进行净化。设置导气管使得燃烧后的尾气先进入导气管再由排气管排出，可充分利用废气自带的热量，减少能源浪费，又可进一步通过燃烧催化净化尾气，提高废气处理效果。导气管内设置有螺旋形导流片，延长了燃烧废气在导气管内的流通通道，同时旋流亦加速了燃烧催化剂的催化反应，使得其结构更为紧凑，净化效果更好。

附图说明

图1为本发明一种系统快捷的废气处理装置的结构示意图；

图2为喷液头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种系统快捷的废气处理装置，包括壳体1。在壳体1内由上至下依次设置有燃烧室2和洗涤室4。壳体1的下部开设有废气进口11，其底部开设有排液口12，废气进口11和排液口12均用于使洗涤室4与外界连通；壳体1的上部开设有进气口13，进气口13用于使燃烧室2与外界连通。

洗涤室4内依次设置有滤网41和气液分离器42，气液分离器42与燃烧室2之间形成有气体混合腔3。

洗涤室内设置有废气洗涤装置，废气洗涤装置包括气液套管和若干喷液头64，气液套管包括通液管61、通气管62和挡板63，通气管62设置于通液管61内，通液管61和通气管62的一端均穿过壳体1设置，其另一端均与挡板63密封连接，挡板63上加工有通孔，通气管62的内腔通过通孔与气体混合腔3连通，若干喷液头64通过管路连通设置于通液管61的侧壁上。

该废气处理装置工作时，向通液管61内通入处理废气用的水或溶液，并由喷头64喷出。待处理的废气经过废气进口11进入洗涤室4内，可在洗涤室4内形成贴着其内壁面的螺旋气流和直线向上的气流。这些气流与喷头64喷出的液体接触，实现废气的洗涤，可有效清除废气内的固体颗粒、粉尘、含硫物质等杂质。因气体在上升时形成两种气流，其在洗涤室内有较长的气液接触时间，固体颗粒物的停留时间亦较长，气体的净化效果更好。经喷头64喷出的液体在对废气进行洗涤后，经过排液口12排出至壳体1外。经过洗涤后的废气继续上升，先后经过滤网41过滤和气液分离器42脱水分离后，进入气体混合腔3内。同时，通过通气管62向气体混合腔3内通入部分助燃气体，在通入过程中，助燃气体产生的冲力在气液混合腔3内可产生旋流和紊流，有助于其与废气的充分混合。

具体实施时，如图2所示，喷液头64呈空心球形，喷液头64的球面上开设有若干与其内部连通微孔，喷液头64的内腔通过管路与通液管61连通。设置微孔球形结构的喷液头64，可使得液体迸射的方向更广泛，在同体积流量下，产生的液滴粒径更小，数量更多，除尘效果更好，液体吸收废气的传质速率更快。在处理同样量的废气时，该喷液头64可使得液体的使用量更少，运行费用更低。进一步的，若干喷液头64分布设置于通液管61的周围，若干喷液头64与通液管61的距离长短交错设置，一方面可以促进液滴分布均匀，另一方面其可起到多层液膜的作用，能多次吸收可溶性气体和聚沉固体颗粒物，增强净化效果。

如图1所示，上述燃烧室内设置有废气燃烧装置，废气燃烧装置的进气口与气体混合腔连通。在气液混合腔3内混合后的气体进入废气燃烧装置，并于燃烧室2内被燃烧处理。该废气燃烧装置包括燃烧机体51和若干燃烧喷头52，燃烧机体51的进气端与气体混合腔3连通，若干燃烧喷头52通过气管与燃烧机体51的出气端连通。进气口13正对若干燃烧喷头52设置，进气口13通过管道连通设置有风机9。在实施时，经洗涤后的废气与部分助燃气在气体混合腔3内混合后，进入燃烧机体51后由若干燃烧喷头52喷出，风机9将外界空气即助燃气经进气口13送入燃烧喷头52的位置，同时燃烧喷头52附近的打火装置打火，使其排出的混合气燃烧。因该设置中，先让部分助燃气体与可燃废气混合形成混合气体，这使其后续由燃烧喷头52喷出时燃烧更为充分，减少了有害气体的残留。

在壳体1的顶部设置有排气管7，排气管7用于使燃烧室2与外界连通，排气管7的管壁上加工有若干嵌入孔，嵌入孔内设置有燃烧催化剂71。经燃烧后的尾气由排气管1排出，因该尾气种还保持其较高的温度，其经过排气管7时，利用尾气的余热，可对燃烧催化剂71进行预热，加速其催化反应，进一步对尾气进行净化。

进一步的，燃烧室2内设置有导气管8，导气管8套设于排气管7外，导气管8的一端与壳体1连接，其另一端位于若干燃烧喷头52的上方。上述燃烧后的尾气先进入导气管8再由排气管7排出，因导气管8包裹设置于排气管7外，其可有效利用尾气的热量加速燃烧催化剂71的反应。同时，位于导气管8下方的燃烧喷头52处的废气处于燃烧状态，其产生的火焰亦可为尾气加热，为燃烧催化持续提供所需要的温度。该设置既可充分利用废气自带的热量，减少能源浪费，又可进一步通过燃烧催化净化尾气，提高废气处理效果。进一步的导气管8与排气管7之间设置有螺旋形导流片，燃烧尾气在螺旋导流片的倒流下在导气管8内产生局部旋流，延长了其在导气管8内的流通通道，同时旋流亦加速了燃烧催化剂71的催化反应，使得其结构更为紧凑，净化效果更好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内依次设置有燃烧室（2）和洗涤室（4），所述洗涤室（4）内依次设置有滤网（41）和气液分离器（42），所述气液分离器（42）与所述燃烧室（2）之间形成有气体混合腔（3）；

所述燃烧室内设置有废气燃烧装置，所述废气燃烧装置的进气口与所述气体混合腔连通；

所述洗涤室内设置有废气洗涤装置，所述废气洗涤装置包括气液套管和若干喷液头（64），所述气液套管包括通液管（61）、通气管（62）和挡板（63），所述通气管（62）设置于所述通液管（61）内，所述通液管（61）和通气管（62）的一端均穿过所述壳体（1）设置，其另一端均与所述挡板（63）密封连接，所述挡板（63）上加工有通孔，所述通气管（62）的内腔通过所述通孔与所述气体混合腔（3）连通，若干所述喷液头（64）通过管路连通设置于所述通液管（61）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，所述壳体（1）的下部开设有废气进口（11），其底部开设有排液口（12），所述废气进口（11）和排液口（12）均用于使所述洗涤室（4）与外界连通；所述壳体（1）的上部开设有进气口（13），所述进气口（13）用于使所述燃烧室（2）与外界连通。

3.根据权利要求2所述的一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，所述喷液头（64）呈空心球形，所述喷液头（64）的球面上开设有若干与其内部连通微孔，所述喷液头（64）的内腔通过管路与所述通液管（61）连通。

4.根据权利要求3所述的一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，若干所述喷液头（64）分布设置于所述通液管（61）的周围，若干所述喷液头（64）与所述通液管（61）的距离长短交错设置。

5.根据权利要求2所述的一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，所述废气燃烧装置包括燃烧机体（51）和若干燃烧喷头（52），所述燃烧机体（51）的进气端与所述气体混合腔（3）连通，若干所述燃烧喷头（52）通过气管与所述燃烧机体（51）的出气端连通。

6.根据权利要求5所述的一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，所述进气口（13）正对所述若干燃烧喷头（52）设置，所述进气口（13）通过管道连通设置有风机（9）。

7.根据权利要求5所述的一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部设置有排气管（7），所述排气管（7）用于使所述燃烧室（2）与外界连通，所述排气管（7）的管壁上加工有若干嵌入孔，所述嵌入孔内设置有燃烧催化剂（71）。

8.根据权利要求7所述的一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，所述燃烧室（2）内设置有导气管（8），所述导气管（8）套设于所述排气管（7）外，所述导气管（8）的一端与所述壳体（1）连接，其另一端位于若干所述燃烧喷头（52）的上方。

9.根据权利要求8所述的一种系统快捷的废气处理装置，其特征在于，所述导气管（8）与所述排气管（7）之间设置有螺旋形导流片。