CN207762075U - 组装单元 - Google Patents

组装单元 Download PDF

Info

Publication number
CN207762075U
CN207762075U CN201720224893.7U CN201720224893U CN207762075U CN 207762075 U CN207762075 U CN 207762075U CN 201720224893 U CN201720224893 U CN 201720224893U CN 207762075 U CN207762075 U CN 207762075U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flange
module units
hole
bolt
retaining element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720224893.7U
Other languages
English (en)
Inventor
威廉·施耐德
尤杜·施密特
斯特凡·布劳恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Richard Derby Ge Na Interconnection Technique Co Ltd And LP
Original Assignee
Richard Derby Ge Na Interconnection Technique Co Ltd And LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richard Derby Ge Na Interconnection Technique Co Ltd And LP filed Critical Richard Derby Ge Na Interconnection Technique Co Ltd And LP
Application granted granted Critical
Publication of CN207762075U publication Critical patent/CN207762075U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F16B21/183—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details internal, i.e. with spreading action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/36—Making other particular articles clips, clamps, or like fastening or attaching devices, e.g. for electric installation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • F16B41/002—Measures against loss of bolts, nuts or pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

本实用新型涉及组装单元(1)，包括：组装件(2)，其具有安装面(6)和与安装面相对的外侧面(7)且具有从外侧面(7)向安装面(6)延伸的通孔(9)；螺栓(3)，其具有在外侧面(7)上径向伸出通孔(9)的头部(13)和杆部(10)，该杆部以径向间隙穿通通孔(9)、具有螺纹部分(14)和布置在螺纹部分与头部(13)之间的无螺纹的杆部部分(15)；以及将螺栓(3)不脱离地固定在通孔(9)中的固定件(4)。固定件(4)被轴向可移动地固定在通孔(9)中且被轴向可移动地固定在螺栓(3)的无螺纹的杆部部分(15)并且具有盘状法兰(19)，该法兰具有被螺栓(3)的无螺纹的杆部(15)穿通的法兰开口(20)。

Description

组装单元
技术领域
本实用新型涉及一种组装单元，其包括待被固定在基础结构上的组装件、螺栓和将该螺栓与组装件不可拆卸地连接的固定件。具有头部和设置有螺纹部分的杆部的螺栓通过杆部贯穿通孔，该通孔从组装件的外侧面延伸到相对的、在组装状态下面向基础结构的安装面。
背景技术
固定件的功能除了提到的不脱离外，还在于确保螺栓的轴向移动，从而使得可以将螺栓从安装面开始从通孔中推出来到这样的程度，使其螺纹部分没有或以尽可能小的突出从组装件的安装面突出来。因此，装配有一个或多个螺栓的组装单元可以在组装过程中被置于基础结构上，其中螺栓被移动到提及的位置并且安装面紧靠着相应的配合面。在组装状态下，即当组装件固定在基础结构上时，固定件不会参与将螺栓的预紧力引入基础结构中。
例如从US 3 395 194中公知一种组装单元，其中由弹性体构成的套筒(Maschette)被用作固定件。套筒被布置在通孔内并被螺栓的螺纹部分穿通。套筒在其面向螺纹部分的内侧面上以及在其指向通孔的壁的外侧面上具有可变形的轮廓，由此将螺栓或其螺纹部分力配合地或摩擦配合地可轴向移位地保持在通孔中。除了使用限制应用可能性的塑料外，此结构中的不足之处在于套筒的夹持力小。因此，运输和操作组装单元期间使螺栓不脱离地固定在组装件上不能可靠地得到保证。另一个缺点是，由于紧靠通孔的壁和螺纹部分的套筒所以在螺栓与组装件之间几乎不存在侧向的安装间隙，该安装间隙在通孔和基础结构的螺纹孔之间进行轴向偏移的情况下成为可能。
实用新型内容
基于此，本实用新型的任务在于，提出一种替代的组装单元，该组装单元特别在提到的缺点方面得以改进。
该任务通过下文描述的组装单元得以实现。固定件具有作为基体的盘状法兰且该盘状法兰具有被螺栓的无螺纹的杆部穿通的法兰开口，该法兰开口由内边缘环绕。法兰本身由外边缘来界定。
固定件和螺栓的相对的轴向移动由此来确保，即内边缘构成第一固定元件或支承至少一个第一固定元件，其中该第一固定元件伸进在螺栓的头部和与该头部轴向间隔开的杆部突起之间延伸的后接合空间 (Hintergriffsraum)中。在此，杆部突起例如由螺纹部分的面向头部的端部或由从无螺纹的杆部部分突出的元件，例如环形突起构成。
在法兰的外边缘上模制了多个在法兰的圆周方向上间隔开的、朝向远离头部的杆部端部延伸的弹性臂，其中该弹性臂在其自由端部支承径向向外突出的第二固定元件。第二固定元件或多个第二固定元件在固定件的第一轴向终端位置中在止挡元件的背离螺栓头部的一侧上接触从通孔的壁径向向内突出的止挡元件。在提到的第一轴向终端位置，固定件以最大突出从组装件的外侧面突出来。
因此，最大的位移距离由提到的固定件的最大突出和螺栓相对于固定件的位移距离得出，该最大的位移距离与在将组装件组装到基础结构上的过程中可以将螺栓从安装面开始从通孔中推出相关。因此，即使在厚度极小的组装件上也有可能轴向定位螺栓，其中螺栓通过其螺纹部分没有或仅略微从组装件的安装面突出来。
本实用新型的另一个优点在于，第一固定元件和分别支承第二固定元件的弹性臂可以构造成柔性的，使得在固定部件的法兰和弹性臂以及第一固定元件和螺栓杆部之间能够进行径向或横向于通孔的中心纵向轴线延伸的相对运动。通过螺栓的杆部穿通法兰因而螺栓可径向移动，从而能够对组装件的通孔与基础结构的螺纹孔之间的轴向偏移进行补偿。
提出的组装单元在加工工艺角度也是有利的。通过将第一固定元件布置在内边缘上且弹性臂布置在法兰的外边缘上，可以用简单的方式在冲裁弯曲工艺中制造固定件。在这种情况下，首先将扁平材料冲出原始形式 (Rohform)，该原始形式近似对应于固定件在平面中的展开，然后通过弯曲工序将第一固定元件和弹性臂弯进其设置的空间位置中。当固定件只具有两个径向相对的弹性臂时，制造该固定件特别节省材料。因为那样才能够将具有小的、即对应于法兰的外部尺寸的宽度的扁平材料条带用作原材料。
本实用新型还涉及以下方面：
1)一种组装单元，包括：
-组装件，其具有安装面和与所述安装面相对的外侧面，所述组装件具有从所述外侧面向所述安装面延伸的通孔，
-螺栓，其具有头部和杆部，所述头部在所述外侧面上径向伸出所述通孔，所述杆部穿通所述通孔，所述杆部具有螺纹部分和布置在所述螺纹部分与所述头部之间的无螺纹的杆部部分，
-固定件，其将所述螺栓不脱离地固定在所述通孔中，且具有以下进一步的结构形式：
-被轴向可移动地固定在所述通孔中且被轴向可移动地固定在所述螺栓的无螺纹的杆部部分上的所述固定件具有盘状法兰，所述法兰具有被所述螺栓的所述无螺纹的杆部部分穿通的法兰开口、环绕所述法兰开口的内边缘和界定所述法兰的外边缘，
-所述内边缘被构造成至少一个第一固定元件，所述第一固定元件伸进在所述螺栓的所述头部和与所述头部轴向间隔开的杆部突起之间延伸的后截断空间，
-在所述外边缘上形成多个弹性臂，所述多个弹性臂在所述法兰的圆周方向上间隔开，且朝向远离头部的杆部端部延伸，其中所述多个弹性臂在其自由端部支承径向向外突出的第二固定元件，所述第二固定元件在其中所述固定件以最大突出从所述组装件的所述外侧面突出来的第一轴向位置中，在止挡元件的背离所述螺栓的所述头部的一侧上紧靠从所述通孔的壁径向向内突出的所述止挡元件。
2)根据1)所述的组装单元，其特征在于，两个径向相对的弹性臂。
3)根据1)或2)所述的组装单元，其特征在于，所述弹性臂基于弹性的恢复力通过其自由端部压靠所述通孔的所述壁。
4)根据前述方面中任一项所述的组装单元，其特征在于，所述弹性臂的自由端部在构造所述第二固定元件的情况下被钩状地弯曲。
5)根据前述方面中任一项所述的组装单元，其特征在于，所述弹性臂横向于其纵向延伸拱起，且具有面向所述通孔的所述壁的凸起面和面向所述杆部的凹进面，其中所述弹性臂的在所述通孔的圆周方向上定向的侧边与所述通孔的所述壁共同作用以用于所述固定件的倾斜稳定。
6)根据1)至4)中任一项所述的组装单元，其特征在于，在所述通孔的所述壁中存在轴向槽，所述轴向槽在所述通孔的中心纵向轴线的方向上延伸，其中每个轴向槽被分配有一个弹性臂并至少轴向地引导所述弹性臂的自由端部，并且其中每个与弹性臂的所述第二固定元件共同作用的所述止挡元件布置在所述轴向槽内。
7)根据前述方面中任一项所述的组装单元，其特征在于，至少一个所述第一固定元件因其弹性的恢复力压靠所述螺栓的所述无螺纹的杆部部分。
8)根据7)所述的组装单元，其特征在于，至少一个所述第一固定元件在所述螺栓的第一轴向位置中啮合进所述螺栓的所述无螺纹的杆部部分上的卡锁凹部(环形槽)。
9)根据前述方面中任一项所述的组装单元，其特征在于，所述第一固定元件由多个在所述法兰的圆周方向上间隔开的固定压片构成，所述固定压片从所述法兰的下侧面突出来。
10)根据前述方面中任一项所述的组装单元，其特征在于，所述法兰设计成使得其在所述固定件的第二轴向位置中至少部分地被放置在所述组装件的所述外侧面上。
11)根据1)至9)中任一项所述的组装单元，其特征在于，所述法兰设计成使得其在所述固定件的第二轴向位置中布置在所述通孔内。
12)根据前述方面中任一项所述的组装单元，其特征在于，所述固定件为冲压弯曲件。
附图说明
现在参考附图对本实用新型进行更加详细的描述。其中：
图1示出了具有组装件、螺栓和固定件的组装单元的截面视图，
图2示出了图1的部分II，
图3示出了图1的组装单元的分解图，
图4以透视图示出了图1的固定件，
图5示出了图4中箭头V方向的俯视图，
图6示出了组装件的安装面的俯视图，
图7示出了根据图6中线VII-VII的横截面，
图8示出了组装件的外侧面的俯视图，
图9示出了截面视图，其展示了将组装单元置于基础结构上，
图10示出了与基础结构连接的组装单元，
图11示出了组装件，其通孔具有与图6至8的组装件相比其它的横截面形状，
图12示出了根据图11的线XII-XII的横截面，
图13示出了组装件的外侧面的俯视图，
图14示出了相对于图4进行变换的固定件，
图15示出了在图14中箭头XV方向上的俯视图，
图16以截面视图示出了相对于图1进行变换的组装单元，
图17示出了从图16旋转了90°的组装单元，
图18示出了在冲裁弯曲工艺中制造固定件的中间产物。
参考标记列表
1 组装单元
2 组装件
3 螺栓
4 固定件
5 基础结构
6 安装面
7 外侧面
8 基础结构上的配合面
9 通孔
10 杆部
11 壁
13 头部
14 螺纹部分
15 无螺纹的杆部部分
16 组装件的厚度
17 孔边缘区域
18 固定件的最大突出
19 法兰
20 法兰开口
21 加强压片
22 压条
23 内边缘
24 外边缘
25 杆部突起
26 后截断空间
27 固定压片
28 环形槽
29 弹性臂
30 法兰的上边侧
31 法兰区域
33 止挡元件
34 肩部
35 弹性的恢复力
36 夹持力
37 外接圆
38 内接圆
39 通孔的中心纵向轴线
40 轴向槽
43 间距
44 侧壁
45 弹性臂的宽度
46 凸起面
47 凹进面
48 弹性臂的侧边
50 槽底部
53 凹进部
54 扁平材料坯件
55 螺纹孔
56 宽度
57 轴向偏移
58 原始形式
HE1 第一固定元件
HE2 第二固定元件
ü 突出
S1 螺栓的第一轴向位置
H2 固定件的第二轴向位置
具体实施方式
图1所示的组装单元1具有组装件2、螺栓3和固定件4。设置成用于固定在基础结构5(图9、10)上的组装件2具有安装面6和背离安装面的外侧面7。安装面6在最终组装状态下紧靠在基础结构5的配合面8上或面向基础结构5的配合面8。组装件2由至少一个通孔9穿通，其中该通孔从外侧面7延伸到安装面6或通向提到的面。如从附图获悉的，通孔9的横截面具有优选的圆形的基本形状，即该通孔的壁11-在圆周方向看-至少部分地在圆柱体上延展。但是其它的横截面，例如矩形的横截面也是可以设想的。
螺栓3具有杆部10和头部13。头部13这样设计，使得其径向伸出通孔9并且至少在最终组装状态(图10)下紧靠在组装件2的外侧面7上。杆部10具有螺纹部分14和布置在螺纹部分与头部13之间的无螺纹的杆部部分15。杆部10的长度大于组装件2的在包围通孔9的孔边缘区域17 处的厚度16。当头部13紧靠组装件2的外侧面7时，杆部10因此以最大突出18从安装面6突出来。杆部10以如下方式存在径向间隙地穿通通孔 9，使得在通孔的壁11和杆部10之间存在用于容纳固定件4的空间。
固定件4将螺栓3不脱离地固定在通孔9中，其中该固定件可被轴向位移地固定在组装件2的通孔9中以及无螺纹的杆部部分15上。该固定件包括盘状的、即大体上在一个平面上延伸的法兰19，该法兰具有由螺栓 3的无螺纹的杆部部分15穿通的中心法兰开口20。法兰19具有包围法兰开口20的内边缘23和向外限定该法兰的外边缘24。
内边缘23被构造成至少一个第一固定元件HE1，该第一固定元件伸进无螺纹的杆部部分15的在螺栓头部13和与该头部轴向间隔开的杆部突起25之间延伸的后截断空间(Hinterschnittraum)26内。因此，螺栓3可相对于固定件4在第一轴向位置S1(图9)与第二轴向位置S2之间轴向移动一位移距离VS。在第一轴向位置S1中，螺栓3以最大的、对应于位移距离VS的突出ü从固定件4的法兰19中突出来，其中第一固定元件 HE1紧靠在优选地被构造成环形突起的杆部突起25的面向螺栓头部13的一侧上。在第二轴向位置S2中，法兰19紧靠在螺栓头部13的下侧面上 (图1)。
为了确保固定元件HE1的固定功能，只需将法兰19的内边缘23重叠杆部突起25或伸进后截断空间26内就够了。为了便于将固定件4安装在螺栓杆部10上，可以使法兰19的从内边缘23径向向外延伸的边缘区域设置有径向延展的切口(未示出)。但是在优选的实施方案中，在内边缘 23上形成多个，例如3个，在法兰19的圆周方向上间隔开的固定压片27，其中该固定压片从法兰19的背向螺栓头部13的下侧面突出来。固定压片 27在固定件的初始状态下，即当固定件尚未与螺栓3相连时，径向向内突出来，使得在将螺栓杆部10置入法兰开口20中时该固定压片被径向向外弯曲并且该固定压片由于弹性的恢复力压靠无螺纹的杆部部分15。
法兰19具有在其内边缘23上模制的、径向向内并从法兰下侧面突出来的加强压片21用来加强法兰。引入法兰19中的压条22也用于加强。
在第一轴向位置S1中，螺栓3由于压靠无螺纹的杆部部分15的第一固定元件HE1所以在将组装件2安装在基础结构5上期间被摩擦配合地固定。螺栓的这种位置固定可以借助将固定件4锁定在无螺纹的杆部部分15 来优化。所述杆部部分具有卡锁凹部(Rastvertiefung)，第一固定元件HE1 或固定压片27弹性地啮合其中。卡锁凹部优选地被构造成绕杆部外周延伸的环形槽28。环形槽的制造无需额外的加工步骤，因为该环形槽是在通过轧制工序制造杆部突起时产生的。
在外边缘上形成了多个在法兰19的圆周方向上间隔开的、优选地为两个径向相对的、朝向远离头部的杆部端部延伸的弹性臂29。该弹性臂在其自由端部支承径向向外的第二固定元件HE2，该固定元件特别地通过如下方式构成，即钩状地弯曲弹性臂29的自由端部。在其中固定件4以最大突出ü从组装件2的外侧面7突出来的第一轴向位置H1中，第二固定元件HE2在止挡元件的背离螺栓头部13的一侧上紧靠从通孔9的壁11径向向内突出的止挡元件33。止挡元件33优选地被构造成朝向组装件2的安装面6的肩部34。
除了将螺栓3不脱离地固定在组装件上这一功能外，固定件4也具有使螺栓3在通孔9对中的功能。这一点当弹性臂29被构造成弹性的且由于弹性的恢复力35压靠通孔9的壁11时特别地能够被确保，使得固定件 4连同支承在其上的螺栓3在第一轴向位置H1中借助轴向作用的夹持力 36摩擦配合地固定在通孔9中。
弹性臂29的恢复力35由此获得，即弹性臂29的自由端部在固定件4 的未组装的初始状态下彼此距离的比在安装状态下远。换言之，界定自由端部的外接圆37(图5)的直径比通孔9的壁11的被弹性臂29压靠的那些区域的间距大。在被构造成固定压片27的第一固定元件HE1上存在类似的情况。在固定件4的初始状态下，紧靠固定压片27的内接圆38的直径小于无螺纹的杆部部分15的直径。
图4所示的固定件4特别适用于组装件2，在该组装件中在通孔9的壁11中存在轴向槽40，该轴向槽在通孔的中心纵向轴线39的方向上延伸，该轴向槽具有平行的侧壁44，其中每个轴向槽40被分配了一个弹性臂29。因此，若有两个弹性臂29，则有两个径向相对的轴向槽40。至少弹性臂 29的自由端部伸进轴向槽40中。轴向槽40的侧壁44的间距43略微大于弹性臂29的自由端部的宽45(图5、图6)。固定件4通过这种方式在相对于组装件2轴向位移时被倾斜稳定地(kippstabil)引入轴向槽40中。当轴向槽40在其整个长度上容纳弹性臂29时，有利的是，弹性臂29具有均匀的宽度45’，因此弹簧臂不会如图4所示朝其自由端部逐渐变小。上面提到的与弹性臂29的自由端部上的第二固定元件HE2共同作用的、用作止挡元件33的肩部34被布置在轴向槽40内。
图14示出了固定件4a，其与图4的固定件一样具有两个径向相对的弹性臂29a。但这些弹性臂横向于其纵向延伸拱起，即这些弹性臂构成在其纵向延伸中延展的凹槽(Rinne)，这些弹性臂具有面向通孔9的壁11的凸起面46和面向螺栓杆部10的凹进面47。固定件4特别适合于应用在不具有用于倾斜稳定地轴向引入固定件4a的轴向槽40的通孔9中。通孔具有例如圆形的横截面。与固定件4a的弹性臂29的第二固定元件HE2共同作用的止挡元件33是在通孔9的整个周边上延伸的肩部34(图11至图13)。在此，倾斜稳定通过如下方式来实现，即在轴向倾斜固定件4a时，弹性臂 29a通过其侧边48支承在通孔9的壁11上(未示出)。
固定件4相对于组装件2的第二轴向位置H2和螺栓3相对于固定件4 的第二轴向位置S2分别给定的条件是，螺栓3的头部13以其下部面放置在组装件的外侧面7上(图1、图10、图16)。对于固定件4，鉴于轴向位置H2有两种可能性：
a)固定件4的法兰19这样设计，使得其刚好被放进通孔9中。然后固定件4完全布置在通孔9内。为了使弹性臂29不会从组装件2的安装面6突出来，固定件4的长度小于组装件2的在通孔9的孔边缘区域17 中的厚度16(图1、图10)。
b)固定件4的法兰19这样设计，使得其至少部分地被放置在组装件 2的外侧面7上(图16、图17)。为了在这种情况下也防止弹性臂29从安装面6突出来，这些弹性臂具有长度，其小于组装件2的在通孔的孔边缘区域17中测定的厚度16。为了使螺栓头部13在根据图10的最终组装状态下能够直接作用于组装件2的外侧面7，在该螺栓头部的下侧面引入凹进部53，该凹进部将布置在组装件2的外侧面7上的法兰区域31容纳其中。
为了将组装单元1固定在基础结构上，该组装单元通过朝向基础结构 5配合面8的与该配合面大致垂直的引入运动被放置在配合面8上。在此， (根据图1的以突出18从安装面6突出来的且在配合面8上的)螺栓3 相对于组装件2被移动到螺栓的轴向位置S1，并且固定件4通过使杆部突起25和第一固定元件HE1的共同作用被移动到该固定件的轴向的终端位置H1。在最后提到的位置中，弹性臂29的第二固定元件HE2抵靠通孔9 的壁11的止挡元件33，螺栓杆部10不会从组装件2的安装面6突出来。在此，总位移距离Vges由螺栓3相对于固定件4的位移距离VS和最大突出ü得出，固定件4以该最大突出从组装件2的外侧面7突出来(图9)。
如果例如由于空间的原因，组装单元1不可能通过垂直于基础结构的配合面8被引入基础结构5，或者如果从安装面6突出来的螺栓杆部10由于其他原因被干扰时，在组装时如图9所示这样处理，即组装单元1平行于配合面8被引入。螺栓3和固定件4早已位于轴向位置S1或H1。在此，弹性臂29由于弹性的恢复力通过其自由端部或其自由端部处的固定元件HE2压靠通孔9的壁11或轴向槽40的槽底部50，从而使得固定件4尽管在负载在其上的螺栓3的重量下但仍因摩擦而保持在轴向位置H1。螺栓3 通过同样弹性地靠着无螺纹的杆部部分的预加载的第一固定元件HE1或固定压片27和由此产生的摩擦配合被固定在轴向位置S1中。补充地或替代地，固定压片27啮合进环形槽28中以便支承。
在通孔9的中心纵向轴线39与基础结构5的容纳螺栓3的螺纹部分 14的螺纹孔55之间有轴向偏移57的情况下，螺栓3由于弹性臂29的弹性可以在通孔9中横向地或径向地偏移。
固定件4是冲压弯曲件，其由例如条带状的扁平材料坯件(Flachmaterialzuschnitt)54制成。首先从扁平材料坯件54冲压成固定件 4的原始形式58，其中随后的弹性臂29、固定压片27和加强压片21在扁平材料坯件54的平面中延展。如果固定件2具有相对的弹性臂29，则仅需要将材料条带作为宽度56仅由法兰19的尺寸确定的扁平材料坯件。由此减少材料边料的百分比。在冲压出原始形式58之后的处理步骤中，弹性臂29、加强条带21和固定压片27被从平面弯折出来进入其设置的位置中，并在弹性臂29的自由端部上制成第二固定元件HE2。

Claims (35)

1.一种组装单元(1)，包括：
-组装件(2)，其具有安装面(6)和与所述安装面相对的外侧面(7)，所述组装件具有从所述外侧面(7)向所述安装面(6)延伸的通孔(9)，
-螺栓(3)，其具有头部(13)和杆部(10)，所述头部(13)在所述外侧面(7)上径向伸出所述通孔(9)，所述杆部(10)穿通所述通孔(9)，所述杆部(10)具有螺纹部分(14)和布置在所述螺纹部分与所述头部(13)之间的无螺纹的杆部部分(15)，
-固定件(4、4a)，其将所述螺栓(3)不脱离地固定在所述通孔(9)中，且具有以下进一步的结构形式：
-被轴向可移动地固定在所述通孔(9)中且被轴向可移动地固定在所述螺栓(3)的无螺纹的杆部部分(15)上的所述固定件(4、4a)具有盘状法兰(19)，所述法兰具有被所述螺栓(3)的所述无螺纹的杆部部分(15)穿通的法兰开口(20)、环绕所述法兰开口(20)的内边缘(23)和界定所述法兰(19)的外边缘(24)，
-所述内边缘(23)被构造成至少一个第一固定元件(HE1)，所述第一固定元件伸进在所述螺栓(3)的所述头部(13)和与所述头部轴向间隔开的杆部突起(25)之间延伸的后截断空间(26)，
-在所述外边缘(24)上形成多个弹性臂(29)，所述多个弹性臂在所述法兰(19)的圆周方向上间隔开，且朝向远离头部的杆部端部延伸，其中所述多个弹性臂在其自由端部支承径向向外突出的第二固定元件(HE2)，所述第二固定元件(HE2)在其中所述固定件(4、4a)以最大突出(ü)从所述组装件(2)的所述外侧面(7)突出来的第一轴向位置(H1)中，在止挡元件(33)的背离所述螺栓(3)的所述头部(13)的一侧上紧靠从所述通孔(9)的壁(11)径向向内突出的所述止挡元件(33)。
2.根据权利要求1所述的组装单元(1)，其特征在于，两个径向相对的弹性臂(29)。
3.根据权利要求1或2所述的组装单元(1)，其特征在于，所述弹性臂(29)基于弹性的恢复力通过其自由端部压靠所述通孔(9)的所述壁(11)。
4.根据权利要求1或2所述的组装单元(1)，其特征在于，所述弹性臂(29)的自由端部在构造所述第二固定元件(HE2)的情况下被钩状地弯曲。
5.根据权利要求3所述的组装单元(1)，其特征在于，所述弹性臂(29)的自由端部在构造所述第二固定元件(HE2)的情况下被钩状地弯曲。
6.根据权利要求1-2和5中任一项所述的组装单元(1)，其特征在于，所述弹性臂(29)横向于其纵向延伸拱起，且具有面向所述通孔(9)的所述壁(11)的凸起面(46)和面向所述杆部(10)的凹进面(47)，其中所述弹性臂(29)的在所述通孔(9)的圆周方向上定向的侧边(48)与所述通孔(9)的所述壁(11)共同作用以用于所述固定件(4a)的倾斜稳定。
7.根据权利要求3所述的组装单元(1)，其特征在于，所述弹性臂(29)横向于其纵向延伸拱起，且具有面向所述通孔(9)的所述壁(11)的凸起面(46)和面向所述杆部(10)的凹进面(47)，其中所述弹性臂(29)的在所述通孔(9)的圆周方向上定向的侧边(48)与所述通孔(9)的所述壁(11)共同作用以用于所述固定件(4a)的倾斜稳定。
8.根据权利要求4所述的组装单元(1)，其特征在于，所述弹性臂(29)横向于其纵向延伸拱起，且具有面向所述通孔(9)的所述壁(11)的凸起面(46)和面向所述杆部(10)的凹进面(47)，其中所述弹性臂(29)的在所述通孔(9)的圆周方向上定向的侧边(48)与所述通孔(9)的所述壁(11)共同作用以用于所述固定件(4a)的倾斜稳定。
9.根据权利要求1-2和5中任一项所述的组装单元(1)，其特征在于，在所述通孔(9)的所述壁(11)中存在轴向槽(40)，所述轴向槽在所述通孔的中心纵向轴线(39)的方向上延伸，其中每个轴向槽(40)被分配有一个弹性臂(29)并至少轴向地引导所述弹性臂的自由端部，并且其中每个与弹性臂(29)的所述第二固定元件(HE2)共同作用的所述止挡元件(33)布置在所述轴向槽(40)内。
10.根据权利要求3所述的组装单元(1)，其特征在于，在所述通孔(9)的所述壁(11)中存在轴向槽(40)，所述轴向槽在所述通孔的中心纵向轴线(39)的方向上延伸，其中每个轴向槽(40)被分配有一个弹性臂(29)并至少轴向地引导所述弹性臂的自由端部，并且其中每个与弹性臂(29)的所述第二固定元件(HE2)共同作用的所述止挡元件(33)布置在所述轴向槽(40)内。
11.根据权利要求4所述的组装单元(1)，其特征在于，在所述通孔(9)的所述壁(11)中存在轴向槽(40)，所述轴向槽在所述通孔的中心纵向轴线(39)的方向上延伸，其中每个轴向槽(40)被分配有一个弹性臂(29)并至少轴向地引导所述弹性臂的自由端部，并且其中每个与弹性臂(29)的所述第二固定元件(HE2)共同作用的所述止挡元件(33)布置在所述轴向槽(40)内。
12.根据权利要求1-2、5、7-8和10-11中任一项所述的组装单元(1)，其特征在于，至少一个所述第一固定元件(HE1)因其弹性的恢复力压靠所述螺栓(3)的所述无螺纹的杆部部分(15)。
13.根据权利要求3所述的组装单元(1)，其特征在于，至少一个所述第一固定元件(HE1)因其弹性的恢复力压靠所述螺栓(3)的所述无螺纹的杆部部分(15)。
14.根据权利要求4所述的组装单元(1)，其特征在于，至少一个所述第一固定元件(HE1)因其弹性的恢复力压靠所述螺栓(3)的所述无螺纹的杆部部分(15)。
15.根据权利要求6所述的组装单元(1)，其特征在于，至少一个所述第一固定元件(HE1)因其弹性的恢复力压靠所述螺栓(3)的所述无螺纹的杆部部分(15)。
16.根据权利要求9所述的组装单元(1)，其特征在于，至少一个所述第一固定元件(HE1)因其弹性的恢复力压靠所述螺栓(3)的所述无螺纹的杆部部分(15)。
17.根据权利要求12所述的组装单元(1)，其特征在于，至少一个所述第一固定元件(HE1)在所述螺栓(3)的第一轴向位置(S1)中啮合进所述螺栓(3)的所述无螺纹的杆部部分(15)上的卡锁凹部。
18.根据权利要求13-16中任一项所述的组装单元(1)，其特征在于，至少一个所述第一固定元件(HE1)在所述螺栓(3)的第一轴向位置(S1)中啮合进所述螺栓(3)的所述无螺纹的杆部部分(15)上的卡锁凹部。
19.根据权利要求1-2、5、7-8、10-11和13-17中任一项所述的组装单元(1)，其特征在于，所述第一固定元件(HE1)由多个在所述法兰(19)的圆周方向上间隔开的固定压片(27)构成，所述固定压片从所述法兰(19)的下侧面突出来。
20.根据权利要求3所述的组装单元(1)，其特征在于，所述第一固定元件(HE1)由多个在所述法兰(19)的圆周方向上间隔开的固定压片(27)构成，所述固定压片从所述法兰(19)的下侧面突出来。
21.根据权利要求4所述的组装单元(1)，其特征在于，所述第一固定元件(HE1)由多个在所述法兰(19)的圆周方向上间隔开的固定压片(27)构成，所述固定压片从所述法兰(19)的下侧面突出来。
22.根据权利要求6所述的组装单元(1)，其特征在于，所述第一固定元件(HE1)由多个在所述法兰(19)的圆周方向上间隔开的固定压片(27)构成，所述固定压片从所述法兰(19)的下侧面突出来。
23.根据权利要求9所述的组装单元(1)，其特征在于，所述第一固定元件(HE1)由多个在所述法兰(19)的圆周方向上间隔开的固定压片(27)构成，所述固定压片从所述法兰(19)的下侧面突出来。
24.根据权利要求12所述的组装单元(1)，其特征在于，所述第一固定元件(HE1)由多个在所述法兰(19)的圆周方向上间隔开的固定压片(27)构成，所述固定压片从所述法兰(19)的下侧面突出来。
25.根据权利要求18所述的组装单元(1)，其特征在于，所述第一固定元件(HE1)由多个在所述法兰(19)的圆周方向上间隔开的固定压片(27)构成，所述固定压片从所述法兰(19)的下侧面突出来。
26.根据权利要求1-2、5、7-8、10-11、13-17和20-25中任一项所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中至少部分地被放置在所述组装件(2)的所述外侧面(7)上。
27.根据权利要求3所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中至少部分地被放置在所述组装件(2)的所述外侧面(7)上。
28.根据权利要求4所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中至少部分地被放置在所述组装件(2)的所述外侧面(7)上。
29.根据权利要求6所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中至少部分地被放置在所述组装件(2)的所述外侧面(7)上。
30.根据权利要求9所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中至少部分地被放置在所述组装件(2)的所述外侧面(7)上。
31.根据权利要求12所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中至少部分地被放置在所述组装件(2)的所述外侧面(7)上。
32.根据权利要求18所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中至少部分地被放置在所述组装件(2)的所述外侧面(7)上。
33.根据权利要求19所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中至少部分地被放置在所述组装件(2)的所述外侧面(7)上。
34.根据权利要求1-2、5、7-8、10-11、13-17和20-25中任一项所述的组装单元(1)，其特征在于，所述法兰(19)设计成使得其在所述固定件(4、4a)的第二轴向位置(H2)中布置在所述通孔(9)内。
35.根据权利要求1-2、5、7-8、10-11、13-17、20-25和27-33中任一项所述的组装单元(1)，其特征在于，所述固定件(4、4a)为冲压弯曲件。
CN201720224893.7U 2016-03-08 2017-03-08 组装单元 Expired - Fee Related CN207762075U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016002655.3 2016-03-08
DE102016002655 2016-03-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207762075U true CN207762075U (zh) 2018-08-24

Family

ID=59700797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720224893.7U Expired - Fee Related CN207762075U (zh) 2016-03-08 2017-03-08 组装单元

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10240625B2 (zh)
CN (1) CN207762075U (zh)
DE (1) DE102017104626A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110361409A (zh) * 2019-07-19 2019-10-22 福建福清核电有限公司 一种多功能辐照专用样品托及使用方法
CN113208452A (zh) * 2021-04-30 2021-08-06 广东美的厨房电器制造有限公司 烹饪装置的装配结构及烹饪装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6791943B2 (ja) * 2015-07-21 2020-11-25 イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド 軟質材料のための締結具及び締結具システム
CN107701870B (zh) * 2017-10-20 2023-08-01 江苏雷奥生物科技有限公司 一种新型医用限位装置
CN111022848B (zh) * 2019-12-03 2021-10-26 北京中科富海低温科技有限公司 固定装置及冷箱
US20210190123A1 (en) * 2019-12-23 2021-06-24 Continental Automotive Systems, Inc. Hinged retainer assembly
US11566655B2 (en) * 2020-02-20 2023-01-31 Caterpillar Inc. Bolt retainer configuration to hold a position of a bolt within a component

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3221794A (en) * 1963-12-09 1965-12-07 W F Curlee Mfg Co Captive fastener
US3395194A (en) 1966-06-06 1968-07-30 Diamond Shamrock Corp Process for preparing acetylene in an electric arc reactor
US6174118B1 (en) * 1999-08-19 2001-01-16 3M Innovative Properties Movable retention device for a threaded fastener
US6582171B2 (en) * 2000-06-13 2003-06-24 Illinois Tool Works Inc. Captive fastener member and system
US6379093B1 (en) * 2000-06-13 2002-04-30 Illinois Tool Works Inc. Captive fastener member and system for joining two work pieces
US6688826B2 (en) * 2001-12-10 2004-02-10 Illinois Tool Works Inc. Captive fastener system and retention member
US6769851B2 (en) * 2001-12-10 2004-08-03 Illinois Tool Works Inc. Captive fastener

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110361409A (zh) * 2019-07-19 2019-10-22 福建福清核电有限公司 一种多功能辐照专用样品托及使用方法
CN113208452A (zh) * 2021-04-30 2021-08-06 广东美的厨房电器制造有限公司 烹饪装置的装配结构及烹饪装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20170292555A1 (en) 2017-10-12
DE102017104626A1 (de) 2017-09-14
US10240625B2 (en) 2019-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207762075U (zh) 组装单元
US7931279B2 (en) Metal fixture for dust cover
US20150226257A1 (en) Linear motion bearing with interlock structure
US10247241B2 (en) Rolling bearing
US7938584B2 (en) Cage for inclined ball bearing
KR20160020530A (ko) 로킹 특징부를 가지는 공차링
CN105722690A (zh) 非充气轮胎
GB2130312A (en) Overrunning roller clutch
US3446522A (en) Internal retaining ring
US5188476A (en) Ball joint
KR102537167B1 (ko) 직동 베어링 및 하우징을 구비한 직동 베어링
US20130216164A1 (en) Linear motion bearing with improved outer housing sleeve
US20160108956A1 (en) Linear motion bearing system with self-aligning rail
JP2009030793A (ja) ダストカバーの固定構造
EP4086478B1 (en) Ball screw device
US20220288751A1 (en) Socket with Engaging Structure
CN207569089U (zh) 滚珠花键装置
JP6349762B2 (ja) 軸受装置及び軸受装置の製造方法
JP2015152047A (ja) 軸受装置及び軸受装置の製造方法
JP3614611B2 (ja) ベーンポンプ
CN111271250B (zh) 活塞组件和压缩机
WO2018157994A1 (en) Quick connector
CN111288075B (zh) 滚子轴承
CN2746190Y (zh) 挡边锁滚子式圆柱滚子轴承
JP2006029371A (ja) ころ軸受用プレス成形保持器およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180824

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee