CN207761912U - 压缩机的固定结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压缩机的固定结构及应用该压缩机的固定结构的空调器，所述压缩机的固定结构包括底座和安装座，所述压缩机固定于所述底座的上表面；所述安装座设有定位柱，所述底座邻近所述定位柱的一侧设有定位孔，所述定位柱插接于所述定位孔；所述固定结构还包括连接件，所述连接件安装于所述底座相对所述定位柱的一侧，并穿过所述底座与所述安装座固定连接，将所述底座与所述安装座相互固定。本实用新型的技术方案能够方便压缩机的安装和拆卸。

Description

压缩机的固定结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机的固定结构及应用该压缩机的固定结构的空调器。

背景技术

压缩机于空调器正常工作中可能会损坏，当压缩机损坏时需要将其拆除进行更换，目前，压缩机普遍在其周缘环绕设置多个螺栓，通过螺栓与底盘上的螺母螺接，将压缩机固定于底盘上。然而，如此会存在以下问题：由于压缩机周围管路比较复杂且设有箱体钣金，若压缩机周缘均通过螺栓连接，则不便于压缩机的安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种压缩机的固定结构，旨在方便压缩机的安装和拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提出的压缩机的固定结构，包括底座和安装座，所述压缩机固定于所述底座的上表面；所述安装座设有定位柱，所述底座邻近所述定位柱的一侧设有定位孔，所述定位柱插接限位于所述定位孔；所述固定结构还包括连接件，所述连接件安装于所述底座相对所述定位柱的一侧，并穿过所述底座与所述安装座固定连接，将所述底座与所述安装座相互固定。

可选地，所述安装座包括底盘和安装架，所述安装架固定于所述底盘的上表面，所述定位柱固设于所述安装架面向所述底座的侧表面，所述定位孔开设于所述底座面向所述安装架的侧表面，所述底座的侧表面与所述安装架的侧表面抵接。

可选地，所述安装架包括安装板与固定板，所述固定板自所述安装板的一侧向上弯折延伸，所述安装板固定于所述底盘，所述定位柱固设于所述固定板，所述固定板与所述底座的侧表面抵接。

可选地，所述固定板开设有定位通孔，所述定位柱包括相连接的第一柱段和第二柱段，所述第一柱段的横截面积大于所述第二柱段的横截面积以形成台阶，所述台阶的表面于所述第二柱段穿过所述定位通孔时抵接于所述固定板面向所述底座的表面，且所述第二柱段焊接于所述固定板背向所述底座的表面。

可选地，所述底盘开设有若干第一固定孔，所述安装板开设有若干第二固定孔，所述压缩机的固定结构还包括若干紧固件，一所述紧固件穿过一所述第一固定孔固定于一所述第二固定孔的孔壁，将所述安装板固定于所述底盘。

可选地，所述安装架还包括加强板，所述加强板连接所述安装板和所述固定板。

可选地，所述定位孔设有至少两个，两所述定位孔呈间隔设置，所述定位柱对应设有至少两个，一所述定位柱插接限位于一所述定位孔内。

可选地，所述底座包括底板和围设于所述底板边缘的侧板，所述定位孔开设于所述侧板且与所述定位柱对应设置，所述底板开设有第一安装孔，所述安装座设有第一压铆螺母，所述连接件为螺栓，所述螺栓穿过所述第一安装孔与所述第一压铆螺母螺接。

可选地，所述底板还设有第二压铆螺母，所述压缩机的压机脚开设有通孔，所述压缩机通过所述螺栓与所述通孔和所述第二压铆螺母的配合固定于所述底板。

本实用新型还提出了一种空调器，所述空调器包括压缩机的固定结构，所述压缩机的固定结构包括底座和安装座，所述压缩机固定于所述底座的上表面；所述安装座设有定位柱，所述底座邻近所述定位柱的一侧设有定位孔，所述定位柱插接限位于所述定位孔；所述固定结构还包括连接件，所述连接件安装于所述底座相对所述定位柱的一侧，并穿过所述底座与所述安装座固定连接，将所述底座与所述安装座相互固定。

本实用新型的技术方案，通过将压缩机固定于底座的上表面，并且于安装座设置定位柱，底座邻近定位柱的一侧开设定位孔，定位柱插接限位于定位孔，以使得底座的一侧固定于安装座，而另一侧设置连接件，连接件穿过底座与安装座固定连接，以将底座与安装座相互固定，这样可使得压缩机的拆卸更加方便；并且，底座设有连接件的一侧朝向容易操作的空间设置，另一侧朝向不易操作的空间设置，这样的话，当压缩机损坏时，只需要使用工具将压缩机的底座一侧的连接件拆掉，接着将压缩机与底座整体水平移出，使得定位柱与定位孔脱离，然后再使用工具将压缩机从底座上拆掉即可，相应地，当更换压缩机并对其安装时，先将压缩机固定于底座上，然后将底座放置于安装座上并将其移动至定位柱插接于定位孔处，最后使用连接件将底座固定于安装座上，即可完成压缩机的安装。如此，可有效地解决了压缩机因其周围空间有限而不便拆装或者无法拆装的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型压缩机的固定结构一实施例的爆炸图；

图2为图1中底座的结构示意图；

图3为图1中安装架的结构示意图；

图4为图3中定位柱的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	压缩机的固定结构	313	第一固定孔
10	底座	33	安装架
				11	底板	331	安装板
111	第一安装孔	3311	第二固定孔
				113	连接件	3313	紧固件
115	垫圈	333	固定板
				117	第二压铆螺母	3331	定位柱
119	卡线孔	3331a	第一柱段
				13	侧板	3331b	第二柱段
131	定位孔	3331c	台阶
				15	加强筋	335	加强板
151	让位缺口	200	压缩机
				30	安装座	21	压机脚
31	底盘	211	通孔
				311	第一压铆螺母

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种压缩机的固定结构100。

请参阅图1和图2，在本实用新型压缩机的固定结构100一实施例中，所述压缩机的固定结构100包括底座10和安装座30，所述压缩机200固定于所述底座10的上表面；

所述安装座30设有定位柱3331，所述底座10邻近所述定位柱3331的一侧设有定位孔131，所述定位柱3331插接限位于所述定位孔131；

所述固定结构100还包括连接件113，所述连接件113安装于所述底座10相对所述定位柱3331的一侧，并穿过所述底座10与所述安装座30固定连接，将所述底座10与所述安装座30相互固定。

具体地，压缩机200下端的压机脚21固定于底座10，底座10大致盒状，包括底板11和围设于底板11边缘的侧板13，底板11大致呈正方形状，定位孔131设于侧板13，安装座30朝向定位孔131的表面固设与定位孔131适配的定位柱3331，即定位柱3331插接于定位孔131内以限位固定；底板11相对定位孔131的一侧开设有第一安装孔111，所述安装座30开设有对应的第二安装孔，连接件113穿过第一安装孔111并与第二安装孔的孔壁固定连接，以将底板11有效地固定于安装座30。

因此，可以理解的，通过将压缩机200固定于底座10的上表面，并且于安装座30设置定位柱3331，底座10邻近定位柱3331的一侧开设定位孔131，定位柱3331插接限位于定位孔131，以使得底座10的一侧固定于安装座30，而另一侧设置连接件113，连接件113穿过底座10与安装座30固定连接，以将底座10与安装座30相互固定，这样可使得压缩机200的拆卸更加方便；并且，底座10设有连接件113的一侧朝向容易操作的空间设置，另一侧朝向不易操作的空间设置，这样的话，当压缩机200损坏时，只需要使用工具将压缩机200的底座10一侧的连接件113拆掉，接着将压缩机200与底座10整体水平移出，使得定位柱3331与定位孔131脱离，然后再使用工具将压缩机200从底座10上拆掉即可，相应地，当更换压缩机200并对其安装时，先将压缩机200固定于底座10上，然后将底座10放置于安装座30上并将其移动至定位柱3331插接于定位孔131处，最后使用连接件113将底座10固定于安装座30上，即可完成压缩机200的安装。如此，可有效地解决了压缩机200因其周围空间有限而不便拆装或者无法拆装的难题。

进一步地，所述安装座30包括底盘31和安装架33，所述安装架33固定于所述底盘31的上表面，所述定位柱3331固设于所述安装架33面向所述底座10的侧表面，所述定位孔131开设于所述底座10面向所述安装架33的侧表面，所述底座10的侧表面与所述安装架33的侧表面抵接。

具体地，底盘31大致呈长板状，安装架33的下表面固定于底盘31的上表面，且邻近不易操作的空间设置，底座10的下表面亦固定于底盘31的上表面，定位柱3331设有安装架33面向底座10的侧表面，定位孔131开设于底座10面向安装架33的侧表面且与定位柱3331对应设置，定位柱3331插接限位于定位孔131内，此时底座10的侧表面抵接于安装架33的侧表面，如此可完成底座10朝向不易操作的空间的一侧的固定。

请参阅图1和图3，所述安装架33包括安装板331与固定板333，所述固定板333自所述安装板331的一侧向上弯折延伸，所述安装板331固定于所述底盘31，所述定位柱3331固设于所述固定板333，所述固定板333与所述底座10的侧表面抵接。

本实施例中，安装板331大致呈长板状，其材质为钣金材质，其厚度不小于1.5mm，以达到一定的支撑强度，其板面平行于底盘31的表面且其下板面抵接并固定于底盘31的上表面，固定板333亦大致呈长板状，其长度厚度与安装板331的长度厚度一致，固定板333连接于安装板331邻近底座10的一侧并垂直于安装板331设置，并且，固定板333面向底座10的表面抵接于底座10的侧面，通过定位柱3331插接限位于定位孔131内，使得底座10的一侧固定于安装板331，进一步地，定位柱3331固设于固定板333的中部区域，如此可使得底座10邻近固定板333的一侧的稳固性增强。

请参阅图3和图4，所述固定板333开设有定位通孔211，所述定位柱3331包括相连接的第一柱段3331a和第二柱段3331b，所述第一柱段3331a的横截面积大于所述第二柱段3331b的横截面积以形成台阶3331c，所述台阶3331c的表面于所述第二柱段3331b穿过所述定位通孔时抵接于所述固定板333面向所述底座10的表面，且所述第二柱段3331b焊接于所述固定板333背向所述底座10的表面。

具体地，定位通孔(未标示)开设于固定板333的中部区域，用以安装固定定位柱3331；定位柱3331为台阶柱，且第一柱段3331a的横截面积大于第二柱段3331b的横截面积，并于二者连接处形成环状台阶3331c，当第二柱段3331b穿过定位通孔时，台阶3331c的台阶面抵接于固定板333面向底座10的表面，第二柱段3331b背离第一柱段3331a的端部焊接于固定板333背向底座10的表面，以加强定位柱3331的稳固性，从而提高底座10邻近固定板333的一侧的稳固性。此外，第一柱段3331a大致为圆锥形，第二柱段3331b大致呈圆柱状，第一柱段3331a于连接处直径最大，其最大直径与第二柱段3331b的直径之差为0.5mm-1mm，第一柱段3331a背离第二柱段3331b的端部直径最小，其最小直径约为第二柱段3331b直径的一半；并且，第二柱段3331b背离第一柱段3331a的端部大致呈半球状，如此的设置，可导向第一柱段3331a快速插设于定位孔131内，进而提高了底座10的安装效率。本实施例中，定位柱3331为销，其材质为45#钢，当然定位柱3331还可以其定位作用的其他的柱状物件。

请再次参阅图1和图3，所述底盘31开设有若干第一固定孔313，所述安装板331开设有若干第二固定孔3311，所述压缩机的固定结构100还包括若干紧固件3313，一所述紧固件3313穿过一所述第一固定孔313固定于一所述第二固定孔3311的孔壁，将所述安装板331固定于所述底盘31。

具体地，若干第一固定孔313大致呈一排且间隔分布，若干第二固定孔3311亦大致呈一排且间隔分布，并与第一固定孔313一一对应设置，紧固件3313穿过第一固定孔313固定于第二固定孔3311的孔壁，即将安装板331固定于底盘31，本实施例中，紧固件3313为自攻钉，成本低且固定有效。

进一步，所述安装架33还包括加强板335，所述加强板335连接所述安装板331和所述固定板333。

具体地，加强板335为两个，两个加强板335沿安装板331的长度方向相对设置，且设置于安装板331的两端，其板面均垂直于安装板331和固定板333的板面，如此的设置，可加强固定板333的稳固性，从而进一步加强底座10邻近固定板333的一侧的稳固性。本实施例中，每一加强板335由两块板贴合而成的，其中一块板是由固定板333的一端朝向安装板331弯折得到的，另一块板是由安装板331对应端朝向固定板333弯折得到的，两块板面完全贴合，并其中部开设有用以铆钉固定的孔，以进一步加强固定板333的稳固性。

进一步，所述定位孔131设有至少两个，两所述定位孔131呈间隔设置，所述定位柱3331对应设有至少两个，一所述定位柱3331插接限位于一所述定位孔131内。

本实施例中，定位孔131为两个，沿固定板333的长度方向间隔分布于固定板333的中部，定位柱3331亦为两个，与定位孔131对应设置，如此可更进一步加强底座10邻近固定板333的一侧的稳固性，进而使得压缩机的固定结构100的整体稳固性更进一步加强。

请再次参阅图1和图2，所述底座10包括底板11和围设于所述底板11边缘的侧板13，所述定位孔131开设于所述侧板13且与所述定位柱3331对应设置，所述底板11开设有第一安装孔111，所述安装座30设有第一压铆螺母311，所述连接件113为螺栓，所述螺栓穿过所述第一安装孔111与所述第一压铆螺母311螺接。

具体地，底板11为钣金材质，其厚度不小于1.5mm，以达到一定的支撑强度，第一安装孔111设于底板11相对定位孔131的一端，第一安装孔111的上端面还设有与螺栓相适配的垫圈115，底盘31表面开设有对应的第二安装孔，第一压铆螺母311固定安装于第二安装孔内，螺栓穿过垫圈115和第一安装孔111后螺接于第一压铆螺母311，如此即可完成底座10相对定位孔131的一侧的固定。本实施例中，螺栓与第一压铆螺母311的尺寸大小为M8，第一安装孔111大致呈长圆孔，与螺栓的规格相适配，且使得螺栓于水平方向有2mm-4mm的余量，以应对螺栓安装时出现的误差，如此提高压缩机的固定结构100的整体装配效率。

进一步，侧板13背离底板11的端部连接有加强筋15，以加强侧板13的稳固性，从而加强底座10邻近固定板333的一侧的稳固性，进而加强压缩机的固定结构100的整体稳固性。加强筋15邻近第一安装孔111开设有用于安装螺栓的让位缺口151。

进一步地，所述底板11还设有第二压铆螺母117，所述压缩机200的压机脚21开设有通孔211，所述压缩机200通过所述螺栓与所述通孔211和所述第二压铆螺母117的配合固定于所述底板11。

具体地，底板11开设有限位孔，第二压铆螺母117固定安装于限位孔内，且焊接固定，以增强第二压铆螺母117的稳固性；限位孔与通孔211对应设置，通孔211上端面设有与螺栓相适配的垫圈115，螺栓穿过垫圈115与通孔211后螺接于第二压铆螺母117，如此即可完成压缩机200与底座10的固定。本实施例中，螺栓和第二压铆螺母117的尺寸大小均为M6，压缩机200设有四个压机脚21，对应地，第二压铆螺母117也设置四个，以使得压缩机200的稳固性更进一步加强。

此外，底板11相对定位孔131的一端还开设有若干卡线孔119，若干卡线孔119呈一排且间隔分布，用以固定卡线扎带，卡线扎带则用于扎线，使得线束更加有条理。

本实用新型还提出一种空调器，所述包括如前所述的压缩机的固定结构100，该压缩机的固定结构100的具体结构参照前述实施例。由于本空调器采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压缩机的固定结构，其特征在于，包括底座和安装座，所述压缩机固定于所述底座的上表面；

所述安装座设有定位柱，所述底座邻近所述定位柱的一侧设有定位孔，所述定位柱插接于所述定位孔；

所述固定结构还包括连接件，所述连接件安装于所述底座相对所述定位柱的一侧，并穿过所述底座与所述安装座固定连接，将所述底座与所述安装座相互固定。

2.如权利要求1所述的压缩机的固定结构，其特征在于，所述安装座包括底盘和安装架，所述安装架固定于所述底盘的上表面，所述定位柱固设于所述安装架面向所述底座的侧表面，所述定位孔开设于所述底座面向所述安装架的侧表面，所述底座的侧表面与所述安装架的侧表面抵接。

3.如权利要求2所述的压缩机的固定结构，其特征在于，所述安装架包括安装板与固定板，所述固定板自所述安装板的一侧向上弯折延伸，所述安装板固定于所述底盘，所述定位柱固设于所述固定板，所述固定板与所述底座的侧表面抵接。

4.如权利要求3所述的压缩机的固定结构，其特征在于，所述固定板开设有定位通孔，所述定位柱包括相连接的第一柱段和第二柱段，所述第一柱段的横截面积大于所述第二柱段的横截面积以形成台阶，所述台阶的表面于所述第二柱段穿过所述定位通孔时抵接于所述固定板面向所述底座的表面，且所述第二柱段焊接于所述固定板背向所述底座的表面。

5.如权利要求3所述的压缩机的固定结构，其特征在于，所述底盘开设有若干第一固定孔，所述安装板开设有若干第二固定孔，所述压缩机的固定结构还包括若干紧固件，一所述紧固件穿过一所述第一固定孔固定于一所述第二固定孔的孔壁，将所述安装板固定于所述底盘。

6.如权利要求3所述的压缩机的固定结构，其特征在于，所述安装架还包括加强板，所述加强板连接所述安装板和所述固定板。

7.如权利要求1至6中任一项所述的压缩机的固定结构，其特征在于，所述定位孔设有至少两个，两所述定位孔呈间隔设置，所述定位柱对应设有至少两个，一所述定位柱插接限位于一所述定位孔内。

8.如权利要求7所述的压缩机的固定结构，其特征在于，所述底座包括底板和围设于所述底板边缘的侧板，所述定位孔开设于所述侧板且与所述定位柱对应设置，所述底板开设有第一安装孔，所述安装座设有第一压铆螺母，所述连接件为螺栓，所述螺栓穿过所述第一安装孔与所述第一压铆螺母螺接。

9.如权利要求8所述的压缩机的固定结构，其特征在于，所述底板还设有第二压铆螺母，所述压缩机的压机脚开设有通孔，所述压缩机通过所述螺栓与所述通孔和所述第二压铆螺母的配合固定于所述底板。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的压缩机的固定结构。