CN211923604U - 一种拼接扣和安全网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于建筑施工技术领域,提供了一种拼接扣,用于安全网片的拼接,包括相对设置的且用于夹持两片相邻的安全网片的第一抵接部和第二抵接部,用于连接第一抵接部和第二抵接部的第一连接部,以及连接第二抵接部的第二连接部,第二连接部用于同时穿过两片相邻的安全网片以固定拼接扣。在安装安全网片时,只需要将第二连接部穿过安全网片上的拼接孔,再将拼接扣绕拼接孔的法向方向旋转,直至第一抵接部和第二抵接部将相邻的两片安全网片卡接在一起即可,相较于传统的安全网片之间通过螺纹连接件连接的方案,能够极大地减小拆卸和安装安全网片的工作量,提高安全网片的拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种拼接扣和安全网。
背景技术
近年来,城市建筑规模日渐扩大,建筑行业的施工技术日益成熟。城市建筑的寿命通常在五十年以上,对于使用时间较长的建筑,需要定期进行外部建筑修缮;而且对于一些路边店面,由于商户流动时常需要重新装修。不管是建筑的建造过程、修缮过程中,还是建筑的重新装修过程中,都需要在建筑外围搭建脚手架方便工人的作业,脚手架上需要设置安全网,以防止高空坠物、人员跌落等意外事件威胁周围行人或者工人的安全。
相较于塑料或者编织材料制成的安全网,板状安全网通常由金属材料制成,具有防火性能好,对于外力和冲击力承受能力强,且可回收再次利用的优点,但是板状安全网每一片网受重量等因素限制,尺寸不能做的很大,需要进行拼接。传统的方案中,相邻的两篇板状安全网之间通过多个螺钉固定在一起,拆装过程工作量很大效率十分低下。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种拼接扣,旨在解决传统的安全网片的拆装过程工作量大、效率低下的技术问题。
本申请是这样实现的,一种拼接扣,用于安全网片的拼接,包括相对设置的且用于夹持两片相邻的所述安全网片的第一抵接部和第二抵接部,用于连接所述第一抵接部和第二抵接部的第一连接部,以及连接所述第二抵接部的第二连接部,所述第二连接部用于同时穿过两片相邻的所述安全网片以固定所述拼接扣。
在本申请的一个实施例中,所述拼接扣还包括防脱部,用于防止所述拼接扣脱落,所述防脱部连接所述第二连接部远离所述第二抵接部的一端。
在本申请的一个实施例中,所述防脱部靠近所述第一抵接部的一端和所述第一抵接部靠近所述防脱部的一端之间的距离大于所述安全网片的厚度的两倍。
在本申请的一个实施例中,所述第一连接部呈弧形,所述第一抵接部和第二抵接部分别连接弧形的所述第一连接部的两端。
在本申请的一个实施例中,所述第一抵接部包括第一弯折支部和第一贴合支部,所述第二抵接部包括第二弯折支部和第二贴合支部,所述第一弯折支部和第二弯折支部相对设置,所述第一贴合支部和第二贴合支部相对设置,所述第一连接部连接所述第一弯折支部远离所述第一贴合支部的一端和所述第二弯折支部远离所述第二贴合支部的一端。
在本申请的一个实施例中,所述第一贴合支部向所述第二贴合支部所在的方向弯折。
在本申请的一个实施例中,所述拼接扣呈横截面为圆形的弯折棒状。
在本申请的一个实施例中,所述拼接扣为铁扣或者铝扣。
本申请的另一目的在于提供一种包括了如上所述的拼接扣的安全网,所述安全网包括多个安全网片,各所述安全网片之间通过如上所述的拼接扣连接。
在本申请的一个实施例中,所述安全网片包括安全网片本体和垂直设置于所述安全网片本体边沿处的连接耳,所述连接耳用于供所述第一抵接部和第二抵接部夹持,所述连接耳上设置有拼接孔,所述拼接孔用于供所述第二连接部穿过。
实施本申请的一种拼接扣,至少具有以下有益效果:
第一连接部连接相对设置且用于夹持安全网片的第一抵接部和第二抵接部,且第二抵接部连接用于穿过相邻的两个安全网片的第二连接部,这样,在安装安全网片时,只需要将第二连接部穿过安全网片上的拼接孔,再将拼接扣绕拼接孔的法向方向旋转,直至第一抵接部和第二抵接部将相邻的两片安全网片卡接在一起即可,相较于传统的安全网片之间通过螺纹连接件连接的方案,能够极大地减小拆卸和安装安全网片的工作量,提高安全网片的拆装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的一个实施例提供的拼接扣的结构示意图;
图2是本申请的一个实施例提供的安全网安装在脚手架上的示意图;
图3是图1中的拼接扣连接相邻的安全网片时的安装示意图。
上述附图所涉及的标号明细如下:
1-安全网片;10-脚手架;11-安全网片本体;12-连接耳;121-拼接孔;3-拼接扣;31-第一抵接部;311-第一贴合支部;312-第一弯折支部;32-第一连接部;33-第二抵接部,331-第二贴合支部;332-第二弯折支部;34-第二连接部;35-防脱部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了说明本实用新型所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种拼接扣3,用于安全网片1的拼接,包括相对设置的且用于夹持两片相邻的安全网片1的第一抵接部31和第二抵接部33,用于连接第一抵接部31和第二抵接部33的第一连接部32,以及连接第二抵接部33的第二连接部34,第二连接部34用于同时穿过两片相邻的安全网片1以固定拼接扣3。
请参阅图1和图3,第一连接部32连接相对设置且用于夹持安全网片1的第一抵接部31和第二抵接部33,且第二抵接部33连接用于穿过相邻的两个安全网片1的第二连接部34,这样,在安装安全网片1时,只需要将第二连接部34穿过安全网片1上的拼接孔121,再将拼接扣3绕拼接孔121的法向方向旋转,直至第一抵接部31和第二抵接部33将相邻的两片安全网片1卡接在一起即可,相较于传统的安全网片1之间通过螺纹连接件连接的方案,能够极大地减小拆卸和安装安全网片1的工作量,提高安全网片1的拆装效率。
请参阅图1和图3,在本实用新型的一个实施例中,拼接扣3还包括防脱部35,用于防止拼接扣3脱落,防脱部35连接第二连接部34远离第二抵接部33的一端。具体而言,由于第二连接部34穿过两个贴合在一起的安全网片1,防脱部35和第二抵接部33是分别位于安全网片1的两侧的,且防脱部35和第二连接部34之间呈一定的夹角,优选为直角,方便加工。
这样一来,安装拼接扣3时,需要先将防脱部35穿过安全网片1的拼接孔121,然后将拼接扣3旋转一个角度,再将第二连接部34穿过拼接孔121,最后绕拼接孔121的法向方向旋转拼接扣3,方可实现拼接扣3的固定安装,进而牢固连接相邻的安全网片1;反之即可实现拼接扣3的拆卸,进而解除相邻的安全网片1之间的连接。
本实施例的有益效果在于,由于在第二连接部34原理第二抵接部33的一端设置有防脱部35,当拼接扣3由于震动、人员误操作等意外情况发生松动,第一抵接部31和第二抵接部33未正确夹持安全网片1的情况下,可以防止拼接扣3整体脱离安全网片1,避免拼接扣3丢失或者从高空坠下;同时,拼接扣3松动时,紧邻的两片安全网片1在风力的影响下,会在一定的范围内小幅度震动而不会大幅摇摆,并相互撞击发出声响,方便工作人员察觉并及时将会拼接扣3安装至规范位姿,及时止损,能够有效避免安全网片1脱落造成的意外危险。
在本实用新型的一个实施例中,防脱部35靠近第一抵接部31的一端和第一抵接部31靠近防脱部35的一端之间的距离大于安全网片1的厚度的两倍。在利用拼接扣3安装安全网片1的过程中,需要将防脱部35和第二连接部34同时穿过两片安全网片1,设置防脱部35和第一抵接部31之间最近点的距离大于安全网片1的两倍,可以首先将两片安全网片1放置到位,随后将拼接扣3穿过拼接孔121并锁定安全网片1,实现连接功能,相较于传统的螺钉连接更为高效。
请参阅图1和图3,在本实用新型的一个实施例中,第一连接部32呈弧形,第一抵接部31和第二抵接部33分别连接弧形的第一连接部32的两端,这样的设置可以将第一抵接部31和第二抵接部33夹持安全网片1时,拼接扣3发生的形变均摊到整个第一连接部32上,有助于提高拼接扣3的连接强度,进而使得第一抵接部31和第二抵接部33之间能够在更大的范围内发生形变,而不至于因形变量过大导致拼接扣3断裂,提高了安全网对外部受力和外部冲量的承受能力。
请参阅图1和图3,在本实用新型的一个实施例中,第一抵接部31包括第一弯折支部312和第一贴合支部311,第二抵接部33包括第二弯折支部332和第二贴合支部331,第一弯折支部312和第二弯折支部332相对设置,第一贴合支部311和第二贴合支部331相对设置,第一连接部32连接第一弯折支部312远离第一贴合支部311的一端和第二弯折支部332远离第二贴合支部331的一端。进一步的,第一贴合支部311向第二贴合支部331所在的方向弯折。
请参阅图1和图3,作为本实施例的一个具体方案,安全网片1包括安全网片本体11和垂直设置于安全网片本体11边沿处的连接耳12,拼接孔121是设置于连接耳12上的,安装在安全网片1上的拼接扣3,其第一贴合支部311和第二贴合支部331可以贴合在安全网片本体11上,而第一连接部32则搭设在连接耳12远离安全网片本体11的边缘部分,第一连接部32和第一贴合支部311之间通过第一弯折支部312连接,第一连接部32和第二贴合支部331之间通过第二弯折支部332连接;同时第一贴合支部311向第二贴合支部331所在的方向弯折,这样,拼接扣3通过第一贴合支部311和第二贴合支部331抵接安全网片1,卡扣的位置在安全网片本体11和连接耳12的连接处,能够提高拼接扣3连接安全网片1的强度。
请参阅图1和图3,在本实用新型的一个实施例中,拼接扣3呈横截面为圆形的弯折棒状,进一步的,拼接扣3可以是由铁或者铝一体成型制成的,这样的设置可以在保证拼接扣3的结构强度与适当的弹性的同时,简化拼接扣3的制造流程,降低拼接扣3的制造成本并提高其生产效率。
请参阅图2和图3,本实用新型实施例还提供了一种包括了如上所述的拼接扣3的安全网,安全网包括多个安全网片1,各安全网片1之间通过如上所述的拼接扣3连接。
请参阅图2和图3,在本实用新型的一个实施例中,安全网片1包括安全网片本体11和垂直设置于安全网片本体11边沿处的连接耳12,连接耳12用于供第一抵接部31和第二抵接部33夹持,连接耳12上设置有拼接孔121,拼接孔121用于供第二连接部34穿过。
作为本实施例的一个优选方案,安全网片1是铝合金材料一体成型制成的,连接耳12和安全网片本体11可以首先被加工为片状,然后冲压成型制成,能够简化安全网片1的制造流程,降低制造成本并提高其生产效率。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拼接扣,其特征在于,所述拼接扣用于安全网片的拼接,包括相对设置的且用于夹持两片相邻的所述安全网片的第一抵接部和第二抵接部,用于连接所述第一抵接部和第二抵接部的第一连接部,以及连接所述第二抵接部的第二连接部,所述第二连接部用于同时穿过两片相邻的所述安全网片以固定所述拼接扣。
2.如权利要求1所述的拼接扣,其特征在于,所述拼接扣还包括防脱部,用于防止所述拼接扣脱落,所述防脱部连接所述第二连接部远离所述第二抵接部的一端。
3.如权利要求2所述的拼接扣,其特征在于,所述防脱部靠近所述第一抵接部的一端和所述第一抵接部靠近所述防脱部的一端之间的距离大于所述安全网片的厚度的两倍。
4.如权利要求1所述的拼接扣,其特征在于,所述第一连接部呈弧形,所述第一抵接部和第二抵接部分别连接弧形的所述第一连接部的两端。
5.如权利要求1所述的拼接扣,其特征在于,所述第一抵接部包括第一弯折支部和第一贴合支部,所述第二抵接部包括第二弯折支部和第二贴合支部,所述第一弯折支部和第二弯折支部相对设置,所述第一贴合支部和第二贴合支部相对设置,所述第一连接部连接所述第一弯折支部远离所述第一贴合支部的一端和所述第二弯折支部远离所述第二贴合支部的一端。
6.如权利要求5所述的拼接扣,其特征在于,所述第一贴合支部向所述第二贴合支部所在的方向弯折。
7.如权利要求1-6任一项所述的拼接扣,其特征在于,所述拼接扣呈横截面为圆形的弯折棒状。
8.如权利要求1-6任一项所述的拼接扣,其特征在于,所述拼接扣为铁扣或铝扣。
9.一种安全网,其特征在于,所述安全网包括多个安全网片,以及如权利要求1-8任一项所述的拼接扣,各所述安全网片之间通过所述的拼接扣连接。
10.如权利要求9所述的安全网,其特征在于,所述安全网片包括安全网片本体和垂直设置于所述安全网片本体边沿处的连接耳,所述连接耳用于供所述第一抵接部和第二抵接部夹持,所述连接耳上设置有拼接孔,所述拼接孔用于供所述第二连接部穿过。
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