CN210976561U - 一种可周转使用的脚手架连墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转使用的脚手架连墙结构,包括预埋件、连墙杆、第一垫板、第一锁紧螺母和扣件;所述预埋件预埋于剪力墙,预埋件的两端设有螺纹结构且伸出剪力墙墙体;所述预埋件的一端穿过连墙杆的中心和第一垫板,与第一锁紧螺母螺纹连接;第一锁紧螺母压紧第一垫板、连墙杆和剪力墙;所述连墙杆通过扣件与脚手架的立杆相连。本实用新型的有益效果为:设计连墙杆与预埋件,两者通过垫板和锁紧螺母连接;连墙杆与脚手架的立杆通过扣件连接,这种连接方式在反复拆搭时无需切割预埋件,只需将加固件取出和套入,安装和拆除方便快捷,施工工艺简单,加固效果明显,节省了人力和物力,提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种可周转使用的脚手架连墙结构。
背景技术
在建筑结构施工过程中,由于施工各方面要求,需搭设脚手架。常规的脚手架附墙方式包括柔性连墙方式和刚性连墙方式。柔性连墙方式一般是指采用细钢筋、绳索、双股或多股铁丝进行拉结,各结构只承受拉力和主要起防止脚手架外倾的作用,而对脚手架稳定性能(即稳定承载力)的帮助甚微;并且,柔性连墙方式一般只能用于10层以下建筑的外脚手架中,且必须相应设置一定数量的刚性拉结件,以承受水平压力的作用。刚性连墙方式一般是指采用钢管、扣件或预埋件等刚性拉杆或构件组成的连墙件,其连接构造既可承受拉力、又可承受压力,附墙端的连接固定方式可视工程条件确定;刚性连墙件虽然很好的解决了承载力的问题,但是仍然存在安装和拆除繁琐,无法周转使用等问题。因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种结构简单、稳定性高的可周转使用的脚手架连墙结构。
本实用新型采用的技术方案为:一种可周转使用的脚手架连墙结构,包括预埋件、连墙杆、第一垫板、第一锁紧螺母和扣件;所述预埋件预埋于剪力墙,预埋件的两端设有螺纹结构且伸出剪力墙墙体;所述预埋件的一端穿过连墙杆的中心和第一垫板,与第一锁紧螺母螺纹连接;第一锁紧螺母压紧第一垫板、连墙杆和剪力墙;所述连墙杆通过扣件与脚手架的立杆相连。
按上述方案,所述预埋件的另一端套设第二垫板,第二垫板的内侧压紧剪力墙墙面,第二垫板外侧的预埋件上配设有第二锁紧螺母,第二锁紧螺母压紧第二垫板的外侧面。
按上述方案,在剪力墙墙面与连墙杆之间的预埋件上增设第三垫板,第三垫板的内侧与剪力墙墙面贴紧,第三垫板的外侧与连墙杆的端口贴紧。
按上述方案,各垫板分别开设用于预埋杆穿过的圆孔。
按上述方案,所述预埋件采用圆钢制作,圆钢两端车丝。
按上述方案,所述连墙杆采用钢管制作。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型设计连墙杆与预埋件,两者通过垫板和锁紧螺母连接;连墙杆与脚手架的立杆通过扣件连接,这种连接方式在反复拆搭时无需切割预埋件,只需将加固件取出和套入,安装和拆除方便快捷,施工工艺简单,加固效果明显,节省了人力和物力,提高了施工效率;同时,拆卸后的各组件均可周转使用,提高了资源利用率,降低了施工成本;
2、本实用新型在预埋件伸出剪力墙面处均设置垫板,避免预埋件受力变形时损坏墙面;
3、本实用新型中各构件采用钢板或型钢、钢筋或钢管制作,材料获取方便,制作难度低;
4、本实用新型可通过扣件随时调节脚手架与墙体的距离保证外架的垂直度,保证施工安全;
5、本实用新型结构设计合理,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2为本实施例中垫板的结构示意图。
其中:1、第一垫板;2、预埋件;2.1、螺纹结构;3、第一锁紧螺母;4、连墙杆;5、
扣件;6、剪力墙;7、立杆;8、第二锁紧螺母;9、第二垫板;10、第三垫板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示的一种可周转使用的脚手架连墙结构,包括预埋件2、连墙杆4、第一垫板 1、第一锁紧螺母3和扣件5;所述预埋件2预埋于剪力墙6,预埋件2的两端设有螺纹结构2.1且伸出剪力墙6墙体;所述预埋件2的一端穿过连墙杆4的中心和第一垫板1,与第一锁紧螺母3螺纹连接;第一锁紧螺母3依次压紧第一垫板1、连墙杆4和剪力墙6;所述连墙杆4通过扣件5与脚手架的立杆7相连。
优选地,所述预埋件2的另一端套设有第二垫板9,第二垫板9的内侧面压紧剪力墙6 墙面,第二垫板9外侧的预埋件2上配设有第二锁紧螺母8,第二锁紧螺母8压紧第二垫板9的外侧面。
优选地,在剪力墙6墙面与连墙杆4之间的预埋件2上套设第三垫板10,第三垫板10的内侧与剪力墙6墙面贴紧,第三垫板10的外侧与连墙杆4的端口贴紧。
优选地,第一垫板1、第二垫板9及第三垫板10结构相同,其上均分别开设用于预埋杆穿过的圆孔。
优选地,所述预埋件2采用圆钢制作;各垫板均采用钢板制作;连墙杆4采用钢管制作。
本实施例中,预埋杆预埋于剪力墙6内,用于加固件与连墙杆4的连接;预埋件2采用圆钢制作,其两头车丝。加固件用于连接预埋件2与连墙杆4,并保护剪力墙6不受破坏;加固件由螺母和多个垫板组成,其中各垫板采用钢板制作,垫板开设圆孔。连墙杆4通过加固件及预埋件2与剪力墙6建立可靠连接;连墙杆4采用钢管制作。扣件5用于连接连墙件与脚手架立杆7,扣件5为普通扣件5。
本实用新型采用扣件5将连墙杆4与脚手架的立杆7相连,并加设垫板与锁紧螺母,通过改变连墙件与脚手架的固定位置,拧动锁紧螺母修正脚手架的垂直度,进而达到调高脚手架承载力的要求。主要安装过程为:
步骤一:通过螺帽8和垫板9将预埋件2的一端固定在剪力墙6上;
步骤二:将垫板10和连墙杆4依次套入预埋件2的另一端;
步骤三:通过垫板1和螺帽3进行调节和固定;
步骤四:用扣:5将连墙杆4与立杆7连接。
本实用新型涉及的部件均采用钢板或钢管、钢筋制作而成,只是为了说明采用此种材料制作与安装工艺均比较简单,容易理解掌握,并不代表仅能采用此类材料。本图例提及的各部件型均为最佳结构造型,若采用其它相似造型,即有类似结构,但只是安装方位或数量、连接方式、材质的改变均属本实用新型保护范围。
Claims (6)
1.一种可周转使用的脚手架连墙结构,其特征在于,包括预埋件、连墙杆、第一垫板、第一锁紧螺母和扣件;所述预埋件预埋于剪力墙,预埋件的两端设有螺纹结构且伸出剪力墙墙体;所述预埋件的一端穿过连墙杆的中心和第一垫板,与第一锁紧螺母螺纹连接;第一锁紧螺母压紧第一垫板、连墙杆和剪力墙;所述连墙杆通过扣件与脚手架的立杆相连。
2.如权利要求1所述的可周转使用的脚手架连墙结构,其特征在于,所述预埋件的另一端套设第二垫板,第二垫板的内侧压紧剪力墙墙面,第二垫板外侧的预埋件上配设有第二锁紧螺母,第二锁紧螺母压紧第二垫板的外侧面。
3.如权利要求2所述的可周转使用的脚手架连墙结构,其特征在于,在剪力墙墙面与连墙杆之间的预埋件上增设第三垫板,第三垫板的内侧与剪力墙墙面贴紧,第三垫板的外侧与连墙杆的端口贴紧。
4.如权利要求2所述的可周转使用的脚手架连墙结构,其特征在于,各垫板分别开设用于预埋杆穿过的圆孔。
5.如权利要求1所述的可周转使用的脚手架连墙结构,其特征在于,所述预埋件采用圆钢制作,圆钢两端车丝。
6.如权利要求1所述的可周转使用的脚手架连墙结构,其特征在于,所述连墙杆采用钢管制作。
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