CN204435838U - 用于脚手架的挂钩踏板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于脚手架的挂钩踏板，包括：上承力板，其主体为具有相对的长边和短边的矩形钢板，上承力板具有平行于长边延伸的凹槽状的多根第一凹槽筋条，上承力板上均匀地分布有多个凸翻边孔，围绕着凸翻边孔的翻边具有锯齿结构；侧承力板沿上承力板的长边与上承力板连接；封头板，其沿上承力板的短边与上承力板以及侧承力板连接；以及自锁挂钩组件，其设置于侧承力板与封头板的交点处，自锁挂钩组件包括挂钩、自锁片以及铆钉，挂钩垂直于封头板且与封头板以及上承力板连接，铆钉固定设置于挂钩的靠近封头板处，自锁片通过铆钉与挂钩铰接。本实用新型的防滑效果更好，强度更高且能自锁，安全系数高，具有更高的实用价值。

Description

用于脚手架的挂钩踏板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工中使用的辅助工具，更具体地涉及一种用于脚手架的挂钩踏板。

背景技术

在脚手架施工作业中，往往需要在脚手架上搭设由踏板构成的人行通道，而且往往是采用多块踏板组成一个完整的人行通道，这些踏板大多采用木跳板或是竹跳板，有的采用钢踏板。但是，对于木跳板和竹跳板而言，由于这些材料易受腐蚀、易开裂、易燃烧，存在较大的安全事故隐患；另外，木跳板或竹跳板的防滑效果较差，而且竹跳板和木跳板在经过3-5次的周转使用后，不再能满足安全性的需求而需要更换，使用成本偏高；对于钢踏板而言，由于其在面板上采用圆孔或椭圆孔冲压来增加摩擦力，防滑效果欠佳，而且往往采用铁丝捆绑固定于脚手架钢管上，这种方式也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于脚手架的挂钩踏板，从而解决现有技术中踏板的安全系数较低且不耐用的问题。

本实用新型提供的用于脚手架的挂钩踏板，包括：上承力板，上承力板的主体为具有相对的长边和短边的矩形钢板，上承力板具有平行于长边延伸的凹槽状的多根第一凹槽筋条，上承力板上还均匀地分布有多个凸翻边孔，围绕着凸翻边孔的翻边具有锯齿结构；侧承力板，侧承力板沿上承力板的长边与上承力板连接；封头板，封头板沿上承力板的短边与上承力板以及侧承力板连接；以及自锁挂钩组件，自锁挂钩组件设置于侧承力板与封头板的交点处，自锁挂钩组件包括挂钩、自锁片以及铆钉，挂钩垂直于封头板且与封头板以及上承力板连接，铆钉固定设置于挂钩的靠近封头板处，自锁片通过铆钉与挂钩铰接。

第一凹槽筋条从上承力板的底面向下凸出，翻边从上承力板的顶面向上凸出。

侧承力板呈L型，其垂直于上承力板的侧壁上具有凹槽状的第二凹槽筋条。

侧承力板的平行于上承力板的侧壁上具有漏水漏沙孔。

侧承力板之间还设置有与上承力板的短边平行的至少一根加强筋板，加强筋板位于上承力板的底面上。

挂钩为开口向下的倒C型形状。

铆钉为上下设置的两个铆钉，自锁片上具有对应于铆钉设置的弧形的上开孔与下开孔，铆钉分别穿过上开孔与下开孔延伸。

自锁片呈月牙形，其具有自由末端。

在扣紧状态，铆钉分别处于上开孔与下开孔内的顶部，自由末端与挂钩形成圆。

在松开状态，铆钉分别处于上开孔与下开孔内的底部。

本实用新型的防滑效果更好，强度更高，且能自锁，安全系数高，采用锯齿形凸翻边孔，防滑效果更好；上承力面和侧承力面上都设置凹槽筋条，使整体强度更高；同时采用具有自锁功能的挂钩，能够防止侧翻且防止脱落。因此，本实用新型的挂钩踏板在脚手架行业中具有更高的实用价值。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的挂钩踏板的背面的立体示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的挂钩踏板的正面的俯视示意图；

图3是根据图2的A-A线的挂钩踏板的剖面示意图；

图4是根据本实用新型的一个实施例的挂钩踏板的挂钩的扣紧状态示意图；

图5是根据本实用新型的一个实施例的挂钩踏板的挂钩的松开状态示意图；

图6是根据本实用新型的一个实施例的挂钩踏板的使用时的立体示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

图1-图3示出了本实用新型提供的用于脚手架的挂钩踏板，其包括：上承力板1、侧承力板2、加强筋板3、封头板4和自锁挂钩组件5，其中，如图1-图2所示，上承力板1的主体为具有相对的长边和短边的矩形钢板，具体如图1所示，上承力板1上形成有平行于长边延伸的凹槽状的第一凹槽筋条9，在本实施例中，该第一凹槽筋条9示出为从上承力板1的底面向下凸出的彼此间隔开的两根，在图3中示出为向左凸出。上承力板1的除了第一凹槽筋条9的其它面积上均匀的分布若干凸翻边孔8，如图2所示，围绕着该凸翻边孔8的翻边具有锯齿结构，如图3所示，该翻边向右凸出，与第一凹槽筋条9分别从上承力板1沿着相反的方向延伸，即该翻边从上承力板1的顶面向上凸出。在本实施例中，凸翻边孔8经过冲压形成，向上凸出的翻边使得当工人在上方行走时能起到较好的防滑效果。如图1所示，两个侧承力板2分别沿上承力板1的长边与上承力板1连接，参见图3，侧承力板2呈L型，其垂直于上承力板1的侧壁上具有凹槽状的第二凹槽筋条10，侧承力板2的平行于上承力板1的侧壁上还具有均匀分布的若干个漏水漏沙孔11，从而使挂钩踏板在减少自身重量的前提下具有足够的强度，同时使得施工中洒落的泥沙水等能够快速的排出，消除安全隐患。两个柱状的封头板4分别沿上承力板1的短边与上承力板1以及侧承力板2连接。两个侧承力板2之间还设置有与上承力板1的短边平行的若干根间隔的加强筋板3，加强筋板3位于上承力板1的底面上，在图1中，加强筋板3示出为一根；侧承力板2与封头板4的交点处设置有四个自锁挂钩组件5。

图2示出了本实用新型的挂钩踏板的正面的俯视示意图，其中，自锁挂钩组件5包括挂钩51、自锁片52以及铆钉53，挂钩51垂直于封头板4且与封头板4以及上承力板1连接，挂钩51靠近封头板4处通过铆钉53铰接自锁片52，自锁片52可以围绕铆钉53转动。下面结合图4-图5对该自锁挂钩组件5进行详细说明。

图4示出了本实用新型的自锁挂钩组件5在使用时扣紧的状态，其中，挂钩51为在使用时开口向下的倒C型形状，使用时该挂钩卡在脚手架钢管12上；挂钩51与封头板4的连接处设置有上下的两个铆钉53，月牙形的自锁片52上具有对应于铆钉设置的弧形的上开孔521与下开孔522，铆钉53分别穿过上开孔521与下开孔522而使自锁片52固定于挂钩51上，当处于图5所示的扣紧状态时，铆钉53分别处于上开孔521与下开孔522内的顶部，此时，自锁片52具有延伸出挂钩51的自由末端523，从而使月牙形的自锁片52的自由末端523与C型的挂钩51形成的圆包围脚手架钢管12。当挂钩51向上移动时，自锁片52的自由末端523卡住脚手架钢管12，从而起到防止挂钩51脱落的目的。

图5示出了本实用新型的自锁挂钩组件5的松开状态，其中，将扣紧状态下的自锁片5向上滑动，使得铆钉53相对的沿着上开孔521与下开孔522移动至上开孔521与下开孔522的底部，此时，月牙形的自锁片52的自由末端523向封头板4一侧移动，其不再从挂钩51延伸出来并与之形成圆弧，从而使自锁片52与挂钩51不能形成包围脚手架钢管12的圆。此时，当挂钩51向上移动时，自锁片52不再卡住脚手架钢管，可以方便地从脚手架上卸下该挂钩踏板。

图6示出了本实用新型在使用时的立体示意图，其中，需要注意的是，当将挂钩扣于脚手架钢管12上后，自锁片可在自身重力作用下达到锁紧状态。本实用新型的挂钩踏板，上承力面1上设置的锯齿形凸翻边孔8以及凹槽筋条9能够提高防滑效果和踏板强度，侧承力面2上设置的凹槽筋条10能够增加强度，加强筋板3焊接在侧承力面2之间，用来增加踏板强度。总之，本实用新型的挂钩踏板防滑效果好，强度高，踏板与脚手架之间可以迅速固定和拆除，能充分保证作业人员安全，提高装拆效率。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (10)

1.一种用于脚手架的挂钩踏板，其特征在于，所述挂钩踏板包括：

上承力板，所述上承力板的主体为具有相对的长边和短边的矩形钢板，所述上承力板内具有平行于所述长边延伸的凹槽状的多根第一凹槽筋条，所述上承力板上还均匀地分布有多个凸翻边孔，围绕着所述凸翻边孔的翻边具有锯齿结构；

侧承力板，所述侧承力板沿所述上承力板的所述长边与所述上承力板连接；

封头板，所述封头板沿所述上承力板的所述短边与所述上承力板以及所述侧承力板连接；以及

自锁挂钩组件，所述自锁挂钩组件设置于所述侧承力板与所述封头板的交点处，所述自锁挂钩组件包括挂钩、自锁片以及铆钉，所述挂钩垂直于所述封头板且与所述封头板以及所述上承力板连接，所述铆钉固定设置于所述挂钩的靠近所述封头板处，所述自锁片通过所述铆钉与所述挂钩铰接。

2.根据权利要求1所述的挂钩踏板，其特征在于，所述第一凹槽筋条从所述上承力板的底面向下凸出，所述翻边从所述上承力板的顶面向上凸出。

3.根据权利要求1所述的挂钩踏板，其特征在于，所述侧承力板呈L型，其垂直于上承力板的侧壁上具有凹槽状的第二凹槽筋条。

4.根据权利要求3所述的挂钩踏板，其特征在于，所述侧承力板的平行于上承力板的侧壁上具有漏水漏沙孔。

5.根据权利要求1所述的挂钩踏板，其特征在于，所述侧承力板之间还设置有与所述上承力板的短边平行的至少一根加强筋板，所述加强筋板位于所述上承力板的底面上。

6.根据权利要求1所述的挂钩踏板，其特征在于，所述挂钩为开口向下的倒C型形状。

7.根据权利要求1所述的挂钩踏板，其特征在于，所述铆钉为上下设置的两个铆钉，所述自锁片上具有对应于所述铆钉设置的弧形的上开孔与下开孔，所述铆钉分别穿过所述上开孔与所述下开孔延伸。

8.根据权利要求7所述的挂钩踏板，其特征在于，所述自锁片呈月牙形，其具有自由末端。

9.根据权利要求8所述的挂钩踏板，其特征在于，在扣紧状态，所述铆钉分别处于所述上开孔与所述下开孔内的顶部，所述自由末端与所述挂钩形成圆。

10.根据权利要求8所述的挂钩踏板，其特征在于，在松开状态，所述铆钉分别处于所述上开孔与所述下开孔内的底部。