CN207757478U - 一种轴类零件清理抛丸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴类零件清理抛丸装置，主杆的顶端设置有吊环，主杆的杆体通过连接杆连接大圆环，大圆环绕主杆自上而下分层排列且每层大圆环的外周通过支撑杆连接，大圆环设置有加强筋，底层以上的大圆环上固定设有装载圆环，且上下层装载圆环的中心相互交错。本实用新型能够避免零件磕碰，提升了装载量，零件装载稳固，有利于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术，适用于零件热处理后的表面处理，特别涉及一种轴类零件清理抛丸装置。
背景技术
零件热处理后表面存在油污、氧化皮,影响后续机加工定位基准及变速箱清洁度,同时影响零件外观清洁度,因此零件热处理后需要清理抛丸。清理抛丸需要把零件装载固定在装置上，再送入清理抛丸设备中。该装置需要固定零件防止其摇晃产生磕碰,同时尽可能实现装载量最大化。现有装置支撑固定零件的圆环大小没有针对零件尺寸分类设计,导致零件不能竖直固定,零件会随机倾斜,造成零件与零件或装置磕碰；支撑固定零件的圆环上下层之间是正对的，没有交叉错开。当零件长度过长，使得上下层零件长度方向有交叉时，会造成上下层零件之间磕碰，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于为热处理轴类零件提供一种清理抛丸装置，使热处理零件抛丸无磕碰，实现装载量最大化，保证产品质量。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的。一种轴类零件清理抛丸装置，包括主杆，所述主杆的顶端设置有吊环，主杆的杆体通过连接杆连接大圆环，大圆环绕主杆自上而下分层排列且每层大圆环的外周通过支撑杆连接，大圆环设置有加强筋，底层以上的大圆环上固定设有装载圆环，且上下层装载圆环的中心相互交错。
本实用新型的优点是：能够避免零件磕碰，提升了装载量，零件装载稳固，有利于提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图中: 1.装载圆环，2.大圆环，3.连接杆，4.主杆，5.吊环，6.加强筋，7.支撑杆，8.轴类零件。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1，一种轴类零件清理抛丸装置，包括主杆4，其特征在于，所述主杆4的顶端设置有吊环5，主杆4的杆体通过连接杆3连接大圆环2，大圆环2绕主杆4自上而下分层排列且每层大圆环2的外周通过支撑杆7连接，大圆环2设置有加强筋6，底层以上的大圆环2上固定设有装载圆环1，且上下层装载圆环1的中心相互交错。
加强筋6和支撑杆7可以加固各层的大圆环2坚固稳定。装载圆环1采用圆环结构设计，用圆钢棒材制作。由于棒材圆滑，可避免尖锐带来的对轴类零件8和人员的伤害，装载圆环1大小依据轴类零件8尺寸设计，使轴类零件8装载后竖直稳固；三个直径递减的大圆环2上依据直径的大小分别焊有数量递减的装载圆环1，避免装载圆环1分布过密造成零件磕碰；上下相邻层的大圆环2之间采用装载圆环1交叉错开布局，使上下层装载圆环1交错分开，即上层装载圆环1中心处于下层二个装载圆环1之间空隙中心，避免上下层轴类零件8间的磕碰，同时充分利用高度方向空间，提升装载量；大圆环间的连接杆下方有加强筋支撑，层与层间有支撑杆支撑连接，使装置装载零件后稳固。
本实用新型使用时，将轴类零件8装载在装载圆环1上，竖直稳固，避免了轴类零件8倾斜造成的磕碰，上下层轴类零件8在长度方向存在交叉。由于装载圆环1采用环的中心交叉错开设计，使上层轴类零件8处于下层轴类零件8的两件之间，避免了上下层轴类零件之间的磕碰，轴类零件8全部装载满后，清理抛丸机通过吊钩勾住吊环5，把清理抛丸装置运进清理抛丸机的内膛，抛头喷射出钢丸轰击在零件表面，同时吊钩（清理抛丸机上的部件）带动吊环5清理抛丸装置自转，达到清理零件表面的目的。
Claims (1)
1.一种轴类零件清理抛丸装置，包括主杆，其特征在于，所述主杆的顶端设置有吊环，主杆的杆体通过连接杆连接大圆环，大圆环绕主杆自上而下分层排列且每层大圆环的外周通过支撑杆连接，大圆环设置有加强筋，底层以上的大圆环上固定设有装载圆环，且上下层装载圆环的中心相互交错。
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Granted publication date: 20180824 Termination date: 20201229 |
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