CN207756223U - 一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈 - Google Patents

一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈,属于超微粉碎机技术领域,包括圆环形的齿板以及环设在齿板内侧的锯齿结构,锯齿结构包括与齿板一体化连接的若干锯齿条以及设置在锯齿条同一侧的侧壁上的硬质合金件,且锯齿条的侧壁完全贴合在硬质合金件的侧壁上,硬质合金件上设有一截面为三角形的凹槽条,凹槽条沿齿板的轴线方向上贯穿硬质合金,本实用新型结构简单,可以对物料可以进行双面击打,提高生产效果,且可以增长整个齿圈的使用寿命。

Description

一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈
技术领域
本实用新型属于超微粉碎机技术领域,具体涉及一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈。
背景技术
立式超微粉碎机的粉碎室内设有齿圈、粉碎盘以及其他部件,粉碎盘靠近齿圈的圆周上安装有若干个锤头。锤头对物料以高速打击的方式进行粉碎,并且锤头的高速旋转将物料抛向齿圈,利用高速气流对物料进行冲击,使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用,从而达到细碎的目的,传统的齿圈包括一圆环形的齿板,该圆环形的齿板上设有锯齿状结构,且此锯齿状结构与齿板之间为一体化成型的,而经常形的使用,则会造成锯齿状结构的磨损,从而影响整个齿圈的使用效果。
专利一种超微粉碎机的分体式齿圈(公告号为CN204448157U)齿圈弧段成圆弧状,齿圈弧段的内壁设置有锯齿结构,齿圈弧段的外壁设置有安装孔,齿圈弧段通过安装孔装置在粉碎仓的仓壁内,若干个相同的齿圈弧段首尾相接拼合成完整的圆环状齿圈,此装置的超微粉碎机的分体式齿圈安装维护简单方便,降低安装、维护难度,降低劳动强度,省时省力,提高生产效率,但是击打剪切物料的部分还是位于锯齿结构上,因此,对于锯齿结构的磨损导致的整个齿圈的使用效果下降的现象依然存在。
因此急需一种结构简单,可以对物料可以进行双面击打,提高生产效果,且可以增长整个齿圈的使用寿命的立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈,结构简单,可以对物料可以进行双面击打,提高生产效果,且可以增长整个齿圈的使用寿命。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈,包括圆环形的齿板以及环设在齿板内侧的锯齿结构,锯齿结构包括与齿板一体化连接的若干锯齿条以及设置在锯齿条同一侧的侧壁上的硬质合金件,且锯齿条的侧壁完全贴合在硬质合金件的侧壁上,硬质合金件上设有一截面为三角形的的凹槽条,凹槽条沿齿板的轴线方向上贯穿硬质合金件。
优选的,锯齿条的横截面为三角形。
优选的,硬质合金件的横截面为梯形,且凹槽条开设在硬质合金件梯形截面的一个腰上,且硬质合金件梯形截面的另一个腰贴合在锯齿条的侧面上,硬质合金件梯形截面的上底位于锯齿条的顶部,可以实现最大的切削力度。
优选的,凹槽条与齿板之间的距离不小于锯齿条的高度。
优选的,锯齿条与硬质合金件之间为焊接固定,使得固定更加方便。
本实用新型的有益效果是:通过在硬质合金件上设置一个截面为三角形且贯穿硬质合金件两端的的凹槽条,使得可以在硬质合金件上形成用于击打物料的双锯齿结构,且由于对物料进行双面两次打击,从而可以使粉碎的效率明显提高,且硬质合金件的结构较为坚硬,因此相较于锯齿条直接击打物料而言,可以使得齿圈的使用寿命明显增加。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图中的标记:10为齿板,20为锯齿结构,1为锯齿条,2为硬质合金件,3为凹槽条。
具体实施方式
如图1所示,一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈的结构示意图,在本实施例中,包括圆环形的齿板10以及环设在齿板10内侧的锯齿结构20,锯齿结构20包括与齿板10一体化连接的若干锯齿条1以及设置在锯齿条1同一侧的侧壁上的硬质合金件2,且锯齿条1的侧壁完全贴合在硬质合金件2的侧壁上,硬质合金件2上设有一截面为三角形的的凹槽条3,凹槽条3沿齿板10的轴线方向上贯穿硬质合金件2,锯齿条1的横截面为三角形,硬质合金件2的横截面为梯形,且凹槽条1开设在硬质合金件2梯形截面的一个腰上,且硬质合金件2梯形截面的另一个腰贴合在锯齿条的侧面上,硬质合金件2梯形截面的上底位于锯齿条1的顶部,可以实现最大的切削力度,凹槽条3与齿板10之间的距离不小于锯齿条1的高度,锯齿条1与硬质合金件2之间为焊接固定,使得固定更加方便。
本实用新型的工作原理:通过在硬质合金件2上设置一个截面为三角形且贯穿硬质合金件两端的的凹槽条1,使得可以在硬质合金件2上形成用于击打物料的双锯齿结构,即:形成3个刀口,分别是第一刀口100,第一刀口200,第一刀口300,其中第一刀口100、第二刀口200可以对于物料进行双面两次打击,从而可以使粉碎的效率明显提高,且硬质合金件的结构较为坚硬,因此相较于锯齿条直接击打物料而言,可以使得齿圈的使用寿命明显增加。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈,包括圆环形的齿板以及环设在所述齿板内侧的锯齿结构,其特征在于,所述锯齿结构包括与所述齿板一体化连接的若干锯齿条以及设置在所述锯齿条同一侧的侧壁上的硬质合金件,且所述锯齿条的侧壁完全贴合在所述硬质合金件的侧壁上,所述硬质合金件上设有一截面为三角形的凹槽条,所述凹槽条沿齿板的轴线方向上贯穿所述硬质合金件。
2.根据权利要求1所述的一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈,其特征在于,所述锯齿条的横截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈,其特征在于,所述硬质合金件的横截面为梯形,且所述凹槽条开设在所述硬质合金件梯形截面的一个腰上,且所述硬质合金件梯形截面的另一个腰贴合在所述锯齿条的侧面上,所述硬质合金件梯形截面的上底位于所述锯齿条的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈,其特征在于,所述凹槽条与所述齿板之间的距离不小于所述锯齿条的高度。
5.根据权利要求4所述的一种立式超微粉碎机上的双锯齿齿圈,其特征在于,所述锯齿条与所述硬质合金件之间为焊接固定。
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