CN207751250U - 一种铸件干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件干燥机,包括真空加热箱,真空加热箱一侧的正面固定设有显示器和控制开关,真空加热箱内部的一侧设有加热室,加热室一侧的顶部固定连接有输气管,输气管穿插过真空加热箱一侧的外壁,输气管的一端固定连接有真空泵,加热室顶端的另一侧通过管道连接有通气阀,加热室的内壁上固定连接有导热板,加热室的一侧固定设有温度检测单元,真空加热箱内部的一侧固定设有信号采集器、温度控制器和蓄电池。本实用新型通过实现真空干燥,能确保铸件在干燥过程中不受损坏;通过设置温度检测单元和温度控制器,方便了解和控制加热室内温度;通过输气管的结构设置,增强了输气管的强度,同时提高铸件干燥机的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,特别涉及一种铸件干燥机。
背景技术
真空干燥,又名解析干燥,是一种将物料置于负压条件下,并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式,物料内水分在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低,同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量,使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性,也可以通过注入惰性气体后抽真空的方式更好的保护物料。目前真空干燥以普遍运用于很多工业生产过程中。
对于一些精密性要求较高的铸件采用传统的方法进行干燥容易对铸件造成细微的损坏,故需要采用真空干燥。因此我们对此做出改进,提出一种铸件干燥机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铸件干燥机,可以有效解决背景技术中提出的对于一些精密性要求较高的铸件采用传统的方法进行干燥容易对铸件造成细微的损坏,故需要采用真空干燥的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种铸件干燥机,包括真空加热箱,所述真空加热箱一侧的正面固定设有显示器和控制开关,所述真空加热箱另一侧的正面铰接有箱门,所述真空加热箱内部的一侧设有加热室,所述加热室一侧的顶部固定连接有输气管,所述输气管穿插过所述真空加热箱一侧的外壁与外界真空泵固定连接,所述加热室顶端的另一侧通过管道连接有通气阀,所述加热室的内壁上固定连接有导热板,所述加热室的一侧固定设有温度检测单元,所述真空加热箱内部的一侧固定设有信号采集器、温度控制器和蓄电池,所述导热板通过开关与所述蓄电池电性连接。
进一步地,所述温度检测单元与所述信号采集器电性连接,所述信号采集器与所述显示器电性连接,所述温度控制器通过所述控制开关与所述蓄电池电性连接。
进一步地,所述输气管的管体包括由内至外依次设置的内橡胶层、编织层和外橡胶层,所述编织层为由聚酯线交织而成的网状结构。
进一步地,所述箱门与所述加热室的连接处设有密封圈。
进一步地,所述通气阀为单向阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种铸件干燥机,通过设置加热室及其他结构设置,使得铸件能在真空加热条件下进行干燥,能确保铸件在干燥过程中不受损坏;通过设置温度检测单元和温度控制器,方便了解和控制加热室内温度,避免温度过高或过低;通过输气管的结构设置,增强了输气管的强度,有利于延长铸件干燥机的使用寿命,同时提高铸件干燥机的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种铸件干燥机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铸件干燥机的内部结构示意图。
图中:1、加热箱;2、输气管;3、真空泵;4、显示器;5、控制开关;6、通气阀;7、箱门;8、加热室;9、信号采集器;10、温度控制器;11、温度检测单元;12、加热板;13、蓄电池。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种铸件干燥机,包括真空加热箱1,真空加热箱1一侧的正面固定设有显示器4和控制开关5,真空加热箱1另一侧的正面铰接有箱门7,真空加热箱1内部的一侧设有加热室8,加热室8一侧的顶部固定连接有输气管2,输气管2穿插过真空加热箱1一侧的外壁与外界真空泵(3)固定连接,加热室8顶端的另一侧通过管道连接有通气阀6,加热室8的内壁上固定连接有导热板12,加热室8的一侧固定设有温度检测单元11,真空加热箱1内部的一侧固定设有信号采集器9、温度控制器10和蓄电池13,导热板12通过开关与蓄电池13电性连接,通过设置加热室及其他结构设置,使得铸件能在真空加热条件下进行干燥,能确保铸件在干燥过程中不受损坏。
其中,温度检测单元11与信号采集器9电性连接,信号采集器9与显示器4电性连接,温度控制器10通过控制开关5与蓄电池13电性连接,方便了解和控制加热室内温度,避免温度过高或过低。
其中,输气管2的管体包括由内至外依次设置的内橡胶层、编织层和外橡胶层,编织层为由聚酯线交织而成的网状结构增强了输气管的强度,有利于延长铸件干燥机的使用寿命,同时提高铸件干燥机的使用安全性。
其中,箱门7与加热室8的连接处设有密封圈,保证加热室8内的密封性。
其中,通气阀6为单向阀,防止空气混流。
需要说明的是,本实用新型为一种铸件干燥机,工作时,将铸件放置于导热板12表面,关闭箱门7,关闭通气阀6,启动真空机3和导热板12的开关,真空泵3逐渐将加热室8内空气抽出,同时导热板12开始加热,当加热室8内空气抽空,导热板12在温度控制器10控制下达到合适温度时(可通过控制开关5调节加热室8内温度以达到不同干燥效果),铸件上的水分在真空、低压且高温条件下蒸发速度很快,干燥一段时间后,关闭真空泵3和导热板12的开关,打开通气阀6,让加热室8内外气压一致,再打开箱门7,用专用夹取装置取出铸件即完成了铸件的干燥。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铸件干燥机,包括真空加热箱(1),其特征在于:所述真空加热箱(1)一侧的正面固定设有显示器(4)和控制开关(5),所述真空加热箱(1)另一侧的正面铰接有箱门(7),所述真空加热箱(1)内部的一侧设有加热室(8),所述加热室(8)一侧的顶部固定连接有输气管(2),所述输气管(2)穿插过所述真空加热箱(1)一侧的外壁与外界真空泵(3)固定连接,所述加热室(8)顶端的另一侧通过管道连接有通气阀(6),所述加热室(8)的内壁上固定连接有导热板(12),所述加热室(8)的一侧固定设有温度检测单元(11),所述真空加热箱(1)内部的一侧固定设有信号采集器(9)、温度控制器(10)和蓄电池(13),所述导热板(12)通过开关与所述蓄电池(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸件干燥机,其特征在于:所述温度检测单元(11)与所述信号采集器(9)电性连接,所述信号采集器(9)与所述显示器(4)电性连接,所述温度控制器(10)通过所述控制开关(5)与所述蓄电池(13)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件干燥机,其特征在于:所述输气管(2)的管体包括由内至外依次设置的内橡胶层、编织层和外橡胶层,所述编织层为由聚酯线交织而成的网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种铸件干燥机,其特征在于:所述箱门(7)与所述加热室(8)的连接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种铸件干燥机,其特征在于:所述通气阀(6)为单向阀。
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2018
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