CN203919266U - 具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，包括箱体，箱体内设有加热装置，箱体设有顶盖，顶盖内设有冷凝装置，冷凝装置通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环，顶盖下部设有冷凝水回收槽，冷凝水回收槽与缓冲罐相连通，缓冲罐与箱体相连通并设有联通阀；缓冲罐还连通有真空泵，设有真空度计，真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门；本实用新型的优点在于：减少了处理工序和运行费用，缩短了生产时间，减少了设备投资，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无污染、无噪音，完全符合节能环保的要求，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材加工处理设备，具体地说是一种具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，属于木材加工处理设备领域。
背景技术
注蜡工艺是将液态的蜡沁入到木材腔孔内，将多余的水分挤出，从而达到稳定木性的目的，注蜡后的家具木材具有很好的防水和防腐性能。目前，传统的蜡煮木材方式，虽能达到防止家具因温湿度变化而变形，在煮的过程中，蜡虽然会一点点渗透进木材，但是蜡的温度及工艺不能掌握，会破坏木材的木性。其次，传统的蜡煮木材方式，蜡的消耗量会很多，这也会增加企业的生产成本，如果温度没有控制好，木材容易变形或爆裂或碳化；而且注蜡箱的箱盖均为人工开闭，工作效率低，对工人身体容易造成的影响，增加了劳动量和劳动强度，降低了安全性。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，减少了处理工序和运行费用，缩短了生产时间，对于含水量较高的木材也无需预先烘干，可以直接进行处理，减少了设备投资，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无污染、无噪音，完全符合节能环保的要求，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案为：
具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，包括密闭的箱体，所述箱体内设有加热装置，所述加热装置为电加热管，所述箱体设有顶盖，所述顶盖的内侧设有冷凝装置，如冷凝管，所述冷凝装置通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环，所述顶盖下部设有冷凝水回收槽，所述冷凝水回收槽经管道与缓冲罐相连通，所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀；所述缓冲罐还连通有真空泵，由真空泵对缓冲罐进行抽真空，由于缓冲罐与箱体相连通，从而使箱体达到真空的要求，所述缓冲罐设有真空度计如真空表，所述真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门。
进一步地，所述顶盖的一端与所述箱体通过箱盖铰链铰接，两侧设有气缸，所述气缸的一端固定在所述顶盖的一侧，另一端固定在所述箱体上，所述气缸连接有压缩空气，所述气缸设有压缩空气压力表，由气缸的伸缩来实现顶盖的开启和闭合，自动化程度高，防止人工开盖对工人身体造成的影响，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。同时，避免了顶盖在吊装过程中误碰撞，又不占用空间。
进一步地，所述真空泵还依次与真空泵循环水箱和循环散热器相连并形成循环，对真空泵进行循环水冷却，所述真空泵循环水箱设有注水口和放水阀，所述的真空泵与真空泵循环水箱之间还设有循环水控制阀。
进一步地，所述缓冲罐设有减压阀和排水阀；所述减压阀包括自动减压阀和手动减压阀两种，所述排水阀包括自动排水阀和手动排水阀两种；所述缓冲罐还设有真空超压表和压缩气压表；所述联通阀包括自动联通阀和手动联通阀两种；
进一步地，所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连，温度过高时首先报警器声光报警，若温度如持续升高则由控制器切段电源关闭加热装置。
进一步地，所述控制器为单片机控制器或可编程逻辑控制器，所述控制器的输出端与所述的抽气阀门、循环水控制阀、联通阀、减压阀、加热管等均控制相连。
进一步地，所述箱体的顶部还设有龙门架，所述龙门架设有电动葫芦，使装卸木材非常方便省事，减少额外的人工开支，降低了劳动强度，提高了工作效率。
使用时，将木料利用电动葫芦吊入箱体内，设备顶盖靠气缸关闭，外接压缩空气的气压需超过压缩空气压力表的下限，控制器接通电源启动加热装置，并控制联通阀、抽气阀门和循环散热器开启，使箱体内缓慢形成高温负压的恒定状态。
当达到真空表的真空上限时控制器控制抽气阀门和循环散热器关闭，当低于真空表的真空下限时再启动，如此循环工作，使箱体内的气压维持在一定的范围内。所述缓冲罐还设有真空超压表，若压力过高超过真空超压表上限，控制器将会断总电源。
当箱体内达到一定温度时，控制器控制循环水控制阀开启，冷却水泵工作，冷却塔内的水经冷却水泵打入顶盖下部的冷凝装置，对箱体内的水蒸气进行降温，再流回到冷却塔后循环使用，冷却塔对循环水进行降温，水蒸气经冷凝装置冷凝后流入顶盖下部的冷凝水回收槽并经管道流入缓冲罐；在循环水控制阀开启时，控制器控制联通阀关闭，并打开缓冲罐的排气阀和排水阀，对缓冲罐进行排除冷凝水。若温度过高超过设有值时，首先报警灯声光报警，温度如持续升高控制器将会断总电源。
上述控制动作也可以不是有控制器，而采用人工手动方式，当需要手动排水时，手动关闭联通阀，手动打开缓冲罐的减压阀和排水阀，排完冷凝水后，手动关闭排水阀和减压阀，手动打开联通阀。
干燥注蜡工作完成后，打开减压阀，待真空表指针归零后，开启顶盖出料即可。
利用水在真空状态下的沸点降低，木材内部和表面之间形成较大压差，在压力梯度作用下，水分很快移向木材表面，并迅速汽化，不会出现表面硬化现象，提高了干燥速率，缩短了干燥时间，降低了设备运转费用；而且，真空低温还能起到保护木材的作用，不破坏木材原有的特性，克服了常压下传统高温碳化的现象；同时，由于是真空密闭条件，蜡无自然挥发现象，降低消耗、减少成本、无排放高效环保。
本实用新型的优点在于：减少了处理工序和运行费用，缩短了生产时间，对于含水量较高的木材也无需预先烘干，可以直接进行处理，减少了设备投资，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无污染、无噪音，完全符合节能环保的要求，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例箱盖的结构示意图；
图中：1-抽气阀门、2-真空泵、3-循环水控制阀、4-放水阀、5-真空泵循环水箱、6-注水口、7-真空表、8-联通阀、10-减压阀、13-冷却水泵、16-循环散热器、17-箱盖铰链、18-加热管、19-冷却塔、20-排水阀、22-缓冲罐、23-控制器、24-电动葫芦、27-龙门架、32-冷凝水回收槽、33-冷凝管、34-气缸、35-箱体、36-顶盖。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，包括密闭的箱体35，所述箱体35内设有加热装置，所述加热装置为电加热管18，所述箱体35设有顶盖(箱盖)36，所述顶盖36的内侧设有冷凝装置33，如冷凝管，所述冷凝装置33通过冷却水泵13与冷却塔19相连通并形成循环，所述顶盖36下部设有冷凝水回收槽32，所述冷凝水回收槽可以为V型槽或U型槽，所述冷凝水回收槽32经管道与缓冲罐22相连通，所述缓冲罐22与所述箱体35相连通并设有联通阀8；所述缓冲罐22还连通有真空泵2，由真空泵2对缓冲罐22进行抽真空，由于缓冲罐22与箱体35相连通，从而使箱体35达到真空的要求，所述缓冲罐22设有真空表7，所述真空泵2与缓冲罐22之间设有抽气阀门1；
所述真空泵2还依次与真空泵循环水箱5和循环散热器16相连并形成循环，对真空泵2进行循环水冷却，所述真空泵循环水箱5设有注水口6和放水阀4，所述的真空泵2与真空泵循环水箱5之间还设有循环水控制阀3。
所述缓冲罐22设有减压阀(泄压阀)10和排水阀20；所述减压阀10包括自动减压阀和手动减压阀两种，所述排水阀20包括自动排水阀和手动排水阀两种；所述缓冲罐22还设有真空超压表和压缩气压表；所述联通阀8包括自动联通阀和手动联通阀两种；
所述箱体35内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连，温度过高时首先报警器声光报警，若温度如持续升高则由控制器切段电源关闭加热装置18。
所述控制器为单片机控制器或可编程逻辑控制器，为常规设备，市场上均有销售，所述控制器的输出端与所述的抽气阀门1、循环水控制阀3、联通阀8、减压阀10、加热管18等均控制相连。
所述顶盖36的一端与所述箱体35通过箱盖铰链17铰接，两侧设有气缸34，所述气缸34的一端固定在所述顶盖36的一侧，另一端固定在所述箱体35上，所述气缸34连接有压缩空气，所述气缸34设有压缩空气压力表，由气缸34的伸缩来实现顶盖36的开启和闭合，自动化程度高，防止人工开盖对工人身体造成的影响，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。同时，避免了顶盖在吊装过程中误碰撞，又不占用空间。
所述箱体35的顶部还设有龙门架27，所述龙门架27设有电动葫芦24，使装卸木材非常方便省事，减少额外的人工开支，降低了劳动强度，提高了工作效率。
使用时，将木料利用电动葫芦24吊入箱体35内，设备顶盖靠气缸34关闭，外接压缩空气的气压需超过压缩空气压力表的下限，控制器23接通电源启动加热装置18，并控制联通阀8、抽气阀门1和循环散热器16开启，使箱体35内缓慢形成高温负压的恒定状态。
当达到真空表7的真空上限时控制器23控制抽气阀门1和循环散热器16关闭，当低于真空表7的真空下限时再启动，如此循环工作，使箱体35内的气压维持在一定的范围内。所述缓冲罐还设有真空超压表，若压力过高超过真空超压表上限，控制器将会断总电源。
当箱体35内达到一定温度时，控制器23控制循环水控制阀3开启，冷却水泵13工作，冷却塔19内的水经冷却水泵13打入顶盖36下部的冷凝装置33，对箱体35内的水蒸气进行降温，再流回到冷却塔19后循环使用，冷却塔19对循环水进行降温，水蒸气经冷凝装置33冷凝后流入顶盖36下部的冷凝水回收槽32并经管道流入缓冲罐22；在循环水控制阀3开启时，控制器23控制联通阀8关闭，并打开缓冲罐22的排气阀10和排水阀20对缓冲罐22进行排除冷凝水。若温度过高超过设有值时，首先报警灯声光报警，温度如持续升高控制器将会断总电源。
上述控制动作也可以不是有控制器，而采用人工手动方式，当需要手动排水时，手动关闭联通阀8，手动打开缓冲罐22的减压阀和排水阀，排完冷凝水后，手动关闭排水阀和减压阀，手动打开联通阀。
干燥注蜡工作完成后，打开减压阀，待真空表7指针归零后，开启顶盖出料即可。
另外，上述控制器与其它设备的连接电路均为常规电路设计，所属领域技术人员根据该领域的普通技术常识即可得到，只要能实现本实用新型的连接功能即可，具体结构可根据实际需要进行选择，故不再多述。
Claims (7)
1.具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，其特征在于：包括密闭的箱体，所述箱体内设有加热装置，所述加热装置为电加热管，所述箱体设有顶盖，所述顶盖的内侧设有冷凝装置，所述冷凝装置通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环，所述顶盖下部设有冷凝水回收槽，所述冷凝水回收槽经管道与缓冲罐相连通，所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀；所述缓冲罐还连通有真空泵，所述缓冲罐设有真空度计，所述真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门。
2.根据权利要求1所述的具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，其特征在于：所述顶盖的一端与所述箱体通过箱盖铰链铰接，两侧设有气缸，所述气缸的一端固定在所述顶盖的一侧，另一端固定在所述箱体上，所述气缸连接有压缩空气，所述气缸设有压缩空气压力表，由气缸的伸缩来实现顶盖的开启和闭合。
3.根据权利要求1或2所述的具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，其特征在于：所述真空泵还依次与真空泵循环水箱和循环散热器相连并形成循环。
4.根据权利要求1或2所述的具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，其特征在于：所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连。
5.根据权利要求4所述的具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，其特征在于：所述控制器为单片机控制器或可编程逻辑控制器，所述控制器的输出端与所述的抽气阀门、循环水控制阀、联通阀、减压阀、加热管均控制相连。
6.根据权利要求1或2所述的具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，其特征在于：所述缓冲罐设有减压阀和排水阀。
7.根据权利要求1或2所述的具有气缸折叠式顶盖的红木真空干燥注蜡一体机，其特征在于：所述箱体的顶部还设有龙门架，所述龙门架设有电动葫芦。
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