CN105439476A - 一种真空玻璃高效除气装置及方法 - Google Patents

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顾黎明
徐峰
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06Joining glass to glass by processes other than fusing

Abstract

本发明所述的一种真空玻璃高效除气装置,其特征在于,包括真空玻璃放置炉、蓄水装置、循环冷冻装置、第一真空泵及第二真空泵,所述真空玻璃放置炉外周设置有冷冻液层,所述循环冷冻装置设置有冷阱、进液口及出液口,所述冷阱中的冷冻液从出液口流出,通过橡皮管与冷冻液层连通,再通过橡皮管从进液口流入冷阱。所述除气装置通过真空泵直接将固态的水直接转变为气体抽出,减少气体在真空腔内的残留,有利于真空玻璃真空度的保持,大大提高真空玻璃的品质。

Description

一种真空玻璃高效除气装置及方法
技术领域
本发明涉及真空玻璃的生产制造,特别涉及一种真空玻璃高效除气装置及方法。
背景技术
由两片玻璃板或多拍玻璃板复合而成的真空玻璃以其优良的隔音、隔热性能日益受到人们的重视,真空玻璃在现代建筑领域被广泛用于实现保温和噪声隔离,同时也被用于许多与温度保持有关的工业中,例如电冰箱、太阳能热水器等。
在真空玻璃的封接过程中,受加工手段所限,真空空间中难免残留有少量气体分子,而且,在真空玻璃的后期使用中,两片玻璃板的内表面、真空空间周边的封接边、以及中间支撑物也有可能析出气体分子,而这些气体分子将造成真空空间的真空度下降,影响真空玻璃的品质,为此,人们通常还在真空空间中放入吸气剂,利用吸气剂来捕捉真空空间中的气体分子,以使真空空间维持所需的真空度。传统的吸气剂在真空玻璃中的安放方法是首先在真空下将吸气剂封装好,然后放置于预先开设在玻璃上的凹槽内,在真空玻璃封边、抽真空、密封抽气口后,再利用激光或红外线等打开吸气剂的封装激活吸气剂,这种方式的缺点是吸气剂的包封和安放工艺复杂、吸气剂的量很小、影响美观和玻璃的力学性能。因此,如何在真空玻璃制备时就提高其除气效果至关重要。
中国专利201510321993.7,公开了一种真空玻璃的除气装置,其包括玻璃板承载装置、氧化性液体储存装置、加热装置和真空抽气系统;真空玻璃放置在玻璃板承载装置上,氧化性液体存储装置和真空抽气系统通过管路与真空玻璃的真空腔连接;加热装置设置在玻璃板承载装置及真空玻璃的上方或下方,用于对真空玻璃进行加热。本发明通过向封接后的真空玻璃反复通入氧化性液体,实现除去封接残留物的目的。真空腔内部的气体分子得到彻底地施肥,避免了再以后的使用过程中,真空玻璃的真空度降低,保证了在使用过程中,真空玻璃的真空度降低,保证了在使用过程中,真空玻璃的隔热隔音的效果。然而,氧化性液体不易被真空抽气抽出,真空腔内残留的氧化性液体也会对真空度造成影响。
发明内容
为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种真空玻璃高效除气装置及方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种真空玻璃高效除气装置,包括真空玻璃放置炉、蓄水装置、循环冷冻装置、第一真空泵及第二真空泵,所述真空玻璃放置炉外周设置有冷冻液层,所述真空玻璃放置炉顶部设置有一出口,所述出口通过管道连接两个抽气口及一个进水口,第一抽气口通过管道与第一真空泵连接,第二抽气口通过管道与第二真空泵连接,进水口通过管道与蓄水装置连接,所述循环冷冻装置设置有冷阱、进液口及出液口,所述冷阱中的冷冻液从出液口流出,通过橡皮管与冷冻液层连通,再通过橡皮管从进液口流入冷阱。
另有,所述冷阱中的冷冻液为无水乙醇。
且,所述循环冷冻装置的工作温度为-30℃~-50℃。
同时,所述蓄水装置中的水为去离子水。
再有,所述抽气口及进水口设置有三通阀门。
进一步地,所述真空玻璃放置炉设置有真空玻璃支撑架。
另,所述真空玻璃支撑架底部还设置有加热装置,所述加热装置为电加热丝或电加热板。
本发明的有益效果在于:
本发明提供的一种真空玻璃高效除气装置,通过将蓄水装置中的去离子水灌入真空腔中,此时,真空腔内残留的微量空气溶于水中,开启循环冷冻装置后真空腔内液态的水冷冻成固体,再通过第二真空泵直接将固态的水直接转变为气体抽出。本发明一种真空玻璃高效除气装置能够减少气体在真空腔内的残留,有利于真空玻璃真空度的保持,大大提高真空玻璃的品质。
附图说明
图1为本发明一种真空玻璃高效除气装置的结构示意图。
其中,1为真空玻璃放置炉,2为蓄水装置,3为循环冷冻装置,4为第一真空泵,5为第二真空泵,6为冷阱,7为进液口,8为出液口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例进一步详细说明。
实施例
如图1所示,图1为本发明一种真空玻璃高效除气装置的结构示意图。一种真空玻璃高效除气装置,包括真空玻璃放置炉1、蓄水装置2、循环冷冻装置3、第一真空泵4及第二真空泵5,所述真空玻璃放置炉1外周设置有冷冻液层,所述真空玻璃放置炉1顶部设置有一出口,所述出口通过管道连接两个抽气口及一个进水口,第一抽气口通过管道与第一真空泵4连接,第二抽气口通过管道与第二真空泵5连接,进水口通过管道与蓄水装置2连接,所述循环冷冻装置3设置有冷阱6、进液口7及出液口8,所述冷阱6中的冷冻液从出液口8流出,通过橡皮管与冷冻液层连通,再通过橡皮管从进液口7流入冷阱。
另有,所述冷阱中的冷冻液为无水乙醇。
且,所述循环冷冻装置3的工作温度为-30℃~-50℃。
同时,所述蓄水装置2中的水为去离子水。
再有,所述抽气口及进水口设置有三通阀门。
进一步地,所述真空玻璃放置炉1设置有真空玻璃支撑架。
另,所述真空玻璃支撑架底部还设置有加热装置,所述加热装置为电加热丝或电加热板。
在上玻璃和下玻璃间均匀放置支撑物,在两片玻璃侧边涂上低熔点玻璃粉,放置抽气管后抽气进行侧边烧结,封边粉融化,降温,固化后使用第一真空泵4抽真空,接着将蓄水装置2中的去离子水灌入真空腔中,此时,真空腔内残留的微量空气溶于水中,开启循环冷冻装置3,将真空腔内液态的水冷冻成固体,再通过第二真空泵5直接将固态的水直接转变为气体抽出,循环至少两次。本发明一种真空玻璃高效除气装置能够减少气体在真空腔内的残留,有利于真空玻璃真空度的保持,大大提高真空玻璃的品质。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种真空玻璃高效除气装置,其特征在于,包括真空玻璃放置炉、蓄水装置、循环冷冻装置、第一真空泵及第二真空泵,所述真空玻璃放置炉外周设置有冷冻液层,所述真空玻璃放置炉顶部设置有一出口,所述出口通过管道连接两个抽气口及一个进水口,第一抽气口通过管道与第一真空泵连接,第二抽气口通过管道与第二真空泵连接,进水口通过管道与蓄水装置连接,所述循环冷冻装置设置有冷阱、进液口及出液口,所述冷阱中的冷冻液从出液口流出,通过橡皮管与冷冻液层连通,再通过橡皮管从进液口流入冷阱。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃高效除气装置,其特征在于,所述冷阱中的冷冻液为无水乙醇。
3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃高效除气装置,其特征在于,所述循环冷冻装置的工作温度为-30℃~-50℃。
4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃高效除气装置,其特征在于,所述蓄水装置中的水为去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃高效除气装置,其特征在于,所述抽气口及进水口设置有三通阀门。
6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃高效除气装置,其特征在于,所述真空玻璃放置炉设置有真空玻璃支撑架。
7.根据权利要求1所述的一种真空玻璃高效除气装置,其特征在于,所述真空玻璃支撑架底部还设置有加热装置,所述加热装置为电加热丝或电加热板。
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