CN205033348U - 红木真空干燥注蜡脱蜡一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，包括密闭的箱体，所述箱体的内部上设置有若干加热管；所述箱体的顶部设置有活动式盖顶，且在活动式顶盖内设置有冷凝管，冷凝管通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环，所述顶盖下部设有若干V型槽，所述V型槽经管道与缓冲罐相连通，所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀；所述缓冲罐还连通有真空泵，所述缓冲罐设有真空表，所述真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门。本实用新型减少了设备投资，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无污染、无噪音，完全符合节能环保的要求。

Description

红木真空干燥注蜡脱蜡一体机

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工处理设备，具体地说是一种红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，属于木材加工处理设备领域。

背景技术

注蜡工艺是将液态的蜡沁入到木材腔孔内，将多余的水分挤出，从而达到稳定木性的目的，注蜡后的家具木材具有很好的防水和防腐性能。目前，传统的蜡煮木材方式，虽能达到防止家具因温湿度变化而变形，在煮的过程中，蜡虽然会一点点渗透进木材，但是蜡的温度及工艺不能掌握，会破坏木材的木性。其次，传统的蜡煮木材方式，蜡的消耗量会很多，这也会增加企业的生产成本，如果温度没有控制好，木材容易变形或爆裂。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，减少了处理工序和运行费用，缩短了生产时间，对于含水量较高的木材也无需预先烘干，可以直接进行注蜡和脱蜡处理，减少了设备投资，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无污染、无噪音，完全符合节能环保的要求。

本实用新型的技术方案为：

红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于：包括密闭的箱体，所述箱体的内部上设置有若干加热管；所述箱体的顶部设置有活动式盖顶，且在活动式顶盖内设置有冷凝管，冷凝管通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环，所述顶盖下部设有若干V型槽，所述V型槽经管道与缓冲罐相连通，所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀；所述缓冲罐还连通有真空泵，所述缓冲罐设有真空表，所述真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门；所述箱体内的下部设置有支撑板，且支撑板通过转轴安装在箱体内；所述箱体的外侧设置有旋转电机，旋转电机传动连接转轴；所述箱体的顶部还设有龙门架，所述龙门架设有电动葫芦。

作为一种优化的技术方案，所述活动式顶盖包括轴连接或者铰连接在箱体上端的顶盖，以及设置在两侧的气缸，所述气缸的一端固定在所述顶盖的一侧，另一端固定在所述箱体上；所述气缸连接有空气压缩机，所述气缸设有压缩空气压力表，由气缸的伸缩来实现顶盖的开启和闭合。上述设计有效避免了人工开盖对工人身体造成的影响，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。同时，避免了顶盖在吊装过程中误碰撞，又不占用空间。

作为一种优化的技术方案，所述V型槽为双层重叠设置；所述V型槽倾斜设置即一端高另一端低，具有一定的坡度。

作为一种优化的技术方案，所述真空泵还依次与真空泵循环水箱和循环散热器相连并形成循环，所述真空泵循环水箱设有注水口和放水阀，所述的真空泵与真空泵循环水箱之间还设有循环水控制阀。

作为一种优化的技术方案，所述缓冲罐设有减压阀和排水阀；所述减压阀包括自动减压阀和手动减压阀两种，所述排水阀包括自动排水阀和手动排水阀两种；所述缓冲罐还设有真空超压表和压缩气压表；所述联通阀包括自动联通阀和手动联通阀两种。

作为一种优化的技术方案，所述箱体内设有温度传感器，箱体的外侧设置有控制器；所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连。

作为一种优化的技术方案，所述控制器为单片机或PLC，所述控制器的输出端与所述的抽气阀门、循环水控制阀、联通阀、减压阀、加热管、旋转电机均控制相连。

本实用新型的优点在于：减少了处理工序和运行费用，缩短了生产时间，对于含水量较高的木材也无需预先烘干，可以直接进行处理，减少了设备投资，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无污染、无噪音，完全符合节能环保的要求。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，包括箱体6，为了保证工作效果，箱体必须是密封设计的。所述箱体6的内部上设置有若干加热管3。加热管的设计最佳的效果是均匀分布在箱体内壁上。所述箱体6的顶部设置有活动式盖顶，且在活动式顶盖内设置有冷凝管5，冷凝管5通过冷却水泵1与冷却塔2相连通并形成循环，所述顶盖下部设有若干V型槽，所述V型槽经管道与缓冲罐16相连通，所述缓冲罐16与所述箱体6相连通并设有联通阀18。所述缓冲罐16还连通有真空泵13，所述缓冲罐16设有真空表7，所述真空泵2与缓冲罐16之间设有抽气阀门14。所述箱体6内的下部设置有支撑板20，且支撑板20通过转轴安装在箱体6内。所述箱体6的外侧设置有旋转电机19，旋转电机19传动连接转轴。所述箱体6的顶部还设有龙门架，所述龙门架设有电动葫芦。

所述活动式顶盖包括轴连接或者铰连接在箱体上端的顶盖4，以及设置在两侧的气缸7，所述气缸7的一端固定在所述顶盖4的一侧，另一端固定在所述箱体6上。所述气缸7连接有空气压缩机，所述气缸设有压缩空气压力表，由气缸7的伸缩来实现顶盖的开启和闭合。上述设计有效避免了人工开盖对工人身体造成的影响，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。同时，避免了顶盖在吊装过程中误碰撞，又不占用空间。

所述真空泵13还依次与真空泵循环水箱9和循环散热器11相连并形成循环，对真空泵13进行循环水冷却，所述真空泵循环水箱9设有注水口8和放水阀10，所述的真空泵13与真空泵循环水箱9之间还设有循环水控制阀12。

所述缓冲罐16设有减压阀17和排水阀。所述减压阀17可以选择自动减压阀和手动减压阀中的其中一种，所述排水阀也可以选择自动排水阀和手动排水阀中的其中一种。所述缓冲罐16还设有真空超压表和压缩气压表。所述联通阀18可以选择自动联通阀和手动联通阀中的其中一种。上述选择都是根据实际情况来决定的。

所述V型槽为双层重叠设置，水蒸气通过V型槽的缝隙接触冷凝管5，形成水滴，并完全落入V型槽中。所述V型槽可以选择倾斜设置，即一端高另一端低，具有一定的坡度，即使再少量的水也能全部自动流出。

所述箱体6内设有温度传感器，箱体6的外侧设置有控制器。所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连，温度过高时首先报警器声光报警，若温度如持续升高则由控制器切段电源关闭加热管3。

所述控制器为单片机或PLC，为常规设备，市场上均有销售，所述控制器的输出端与所述的抽气阀门14、循环水控制阀12、联通阀18、减压阀17、加热管3、旋转电机19均控制相连。

上述设备的工作步骤是：

木料利用电动葫芦吊入箱体内，顶盖靠气缸关闭，外接压缩空气的气压需超过压缩空气压力表的下限，控制器接通电源启动加热管，并控制联通阀、抽气阀门和循环散热器开启，使箱体内缓慢形成高温负压的恒定状态。

当达到真空表的真空上限时控制器控制抽气阀门和循环散热器关闭，当低于真空表的真空下限时再启动，如此循环工作，使箱体内的气压维持在一定的范围内。所述缓冲罐还设有真空超压表，若压力过高超过真空超压表上限，控制器将会断总电源。

当箱体内达到一定温度时，控制器控制循环水控制阀开启，冷却水泵工作，冷却塔内的水经冷却水泵打入顶盖下部的冷凝管，对箱体内的水蒸气进行降温，再流回到冷却塔后循环使用，冷却塔对循环水进行降温，水蒸气经冷凝管冷凝后流入顶盖下部的V型槽并经管道流入缓冲罐。在循环水控制阀开启时，控制器控制联通阀关闭，并打开缓冲罐的排气阀和排水阀对缓冲罐进行排除冷凝水。若温度过高超过设有值时，首先报警灯声光报警，温度如持续升高控制器将会断总电源。

上述控制动作也可以不是有控制器，而采用人工手动方式，当需要手动排水时，手动关闭联通阀，手动打开缓冲罐的减压阀和排水阀，排完冷凝水后，手动关闭排水阀和减压阀，手动打开联通阀。

上述控制动作，是为了给箱体内的木材以及专用蜡进行加热加压，使蜡渗透到木材的管孔中将其堵塞，彻底与外界隔绝，注蜡工艺完成。然后，放置木材的支撑板在旋转电机的作用下倾斜，木材脱离蜡液面，使其形成一定的倾斜度方便蜡的流动，继续抽真空加温将木材表面和管孔中的蜡融化，使其流出再利用，木材表面达到基本无蜡干爽能直接砂光，而蜡会在木材管孔四壁留有蜡膜，还会达到原来的效果。脱蜡工艺是因为木材管孔中的蜡在遇到高温时如装满开水的杯子，就会融化渗出，在木材上形成一些不美观的印记，影响木材的美观。

注蜡和脱蜡工作完成后，打开减压阀，待真空表指针归零后，开启顶盖出料即可。

另外，上述控制器与其它设备的连接电路均为常规电路设计，所属领域技术人员根据该领域的普通技术常识即可得到，只要能实现本实用新型的连接功能即可，具体结构可根据实际需要进行选择，故不再多述。

Claims (7)

1.红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于：包括密闭的箱体，所述箱体的内部上设置有若干加热管；所述箱体的顶部设置有活动式盖顶，且在活动式顶盖内设置有冷凝管，冷凝管通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环，所述顶盖下部设有若干V型槽，所述V型槽经管道与缓冲罐相连通，所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀；所述缓冲罐还连通有真空泵，所述缓冲罐设有真空表，所述真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门；

所述箱体内的下部设置有支撑板，且支撑板通过转轴安装在箱体内；所述箱体的外侧设置有旋转电机，旋转电机传动连接转轴；

所述箱体的顶部还设有龙门架，所述龙门架设有电动葫芦。

2.根据权利要求1所述的红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于：所述活动式顶盖包括轴连接或者铰连接在箱体上端的顶盖，以及设置在两侧的气缸，所述气缸的一端固定在所述顶盖的一侧，另一端固定在所述箱体上；所述气缸连接有空气压缩机，所述气缸设有压缩空气压力表，由气缸的伸缩来实现顶盖的开启和闭合。

3.根据权利要求1或2所述的红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于：所述V型槽为双层重叠设置；所述V型槽倾斜设置即一端高另一端低，具有一定的坡度。

4.根据权利要求3所述的红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于：所述真空泵还依次与真空泵循环水箱和循环散热器相连并形成循环，所述真空泵循环水箱设有注水口和放水阀，所述的真空泵与真空泵循环水箱之间还设有循环水控制阀。

5.根据权利要求4所述的红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于：所述缓冲罐设有减压阀和排水阀；所述减压阀包括自动减压阀和手动减压阀两种，所述排水阀包括自动排水阀和手动排水阀两种；所述缓冲罐还设有真空超压表和压缩气压表；所述联通阀包括自动联通阀和手动联通阀两种。

6.根据权利耍求5所述的红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于：所述箱体内设有温度传感器，箱体的外侧设置有控制器；所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连。

7.根据权利要求6所述的红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于：所述控制器为单片机或PLC，所述控制器的输出端与所述的抽气阀门、循环水控制阀、联通阀、减压阀、加热管、旋转电机均控制相连。